【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及轴承，具体涉及一种轴承游隙检测装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、轴承游隙又称为轴承间隙，指轴承滚动体与轴承内外圈之间的间隙量，即轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量；根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙，游隙的大小会影响使用轴承的机械产品发生振动、轴的跳动、滚动体转动灵活性等性能，轴承生产、使用厂家一般采用轴承游隙检测仪测定轴承的径向游隙，主要利用气缸的气压对轴承产生作用力来检测游隙，常因供气系统气压变化及活塞、气缸间阻力不一，因而作用力也不一，使测得的游隙示值不够准确，该检测仪还需配套供气装置，故设备、运行成本较高。
2、目前常用的另外一种轴承径向游隙检测方法为：使用铅丝一端头置于轴承滚道内部，转动轴承内圈和滚珠，将铅丝压扁，测量铅丝的厚度，需要选取多个位置，多次测量求平均值，操作繁琐，效率低、误差大。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种轴承游隙检测装置，解决了现有轴承游隙检测仪设备购买成本高、使用目前的游隙检测方法操作繁琐，效率低、误差大的问题。
2、本技术的目的由如下技术方案实施：一种轴承游隙检测装置，其包括支架、支撑结构、第一螺杆、第二螺杆、第一百分表和第二百分表；在所述支架底部的中心固定有所述支撑结构，在所述支撑结构上方的支架两端设有端部相对设置的所述第一螺杆和所述第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别穿设螺接在所述支
3、优选的，所述支撑结构为四爪卡盘，四爪卡盘的卡爪朝上设置。
4、优选的，所述第一螺杆和所述第二螺杆的中心线与所述四爪卡盘的中心线垂直相交，所述第一百分表和所述第二百分表的表针的中心线与所述四爪卡盘的中心线垂直相交。
5、本技术的优点：(1)本技术采用轴承游隙检测装置来测量轴承的径向游隙，将轴承置于轴承游隙检测装置的四爪卡盘上，使轴承内圈与四爪卡盘同轴线，通过四爪卡盘的卡爪将轴承内圈固定；调整第一百分表和第二百分表的位置，使其表针均与轴承外圈接触；通过旋拧第二螺杆挤紧轴承外圈，使轴承外圈相对于轴承内圈沿水平方向移动，通过观察第二百分表中数值的变化，判断轴承外圈相对于轴承内圈的移动距离，当第二百分表的数值不变时，移动距离最大；此时，校正第一百分表的读数为零，旋拧第二螺杆松开轴承外圈，再通过旋拧第一螺杆挤紧轴承外圈，使轴承外圈相对于轴承内圈沿反方向移动，通过观察第一百分表中数值的变化，判断轴承外圈相对于轴承内圈的移动距离，当第一百分表的数值不变时，移动距离最大，此时，读出第一百分表的数值，即为:轴承的径向游隙值；操作简单，无需多次测量求平均值，效率高、误差小。
6、(2)本技术采用轴承游隙检测装置代替轴承游隙检测仪，轴承游隙检测装置仅使用支架、支撑结构、第一螺杆、第二螺杆、万向杆、第一百分表和第二百分表安装而成，无需使用供气装置，设备和运行成本较低。
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1.一种轴承游隙检测装置，其特征在于，其包括支架、支撑结构、第一螺杆、第二螺杆、第一百分表和第二百分表；在所述支架底部的中心固定有所述支撑结构，在所述支撑结构上方的支架两端设有端部相对设置的所述第一螺杆和所述第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别穿设螺接在所述支架上，在所述第一螺杆上方的所述支架上通过万向杆固定有所述第一百分表，在所述第二螺杆上方的所述支架上通过万向杆固定有所述第二百分表，所述第一百分表和所述第二百分表的表针相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述支撑结构为四爪卡盘，四爪卡盘的卡爪朝上设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一螺杆和所述第二螺杆的中心线与所述四爪卡盘的中心线垂直相交，所述第一百分表和所述第二百分表的表针的中心线与所述四爪卡盘的中心线垂直相交。
【技术特征摘要】
1.一种轴承游隙检测装置，其特征在于，其包括支架、支撑结构、第一螺杆、第二螺杆、第一百分表和第二百分表；在所述支架底部的中心固定有所述支撑结构，在所述支撑结构上方的支架两端设有端部相对设置的所述第一螺杆和所述第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别穿设螺接在所述支架上，在所述第一螺杆上方的所述支架上通过万向杆固定有所述第一百分表，在所述第二螺杆上方的所述支架上通过万向杆固定有所述第二百...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅飞，
申请(专利权)人：内蒙古巨创电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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