一种高热效率的燃烧炉制造技术

技术编号:29680580 阅读:5 留言:0更新日期:2021-08-13 22:04
本实用新型专利技术公开了一种高热效率的燃烧炉,包括底座,所述底座顶壁两侧对称固定连接有连接板,两个所述连接板上方相向一侧侧壁固定连接有连接块,两个所述连接块相向一侧侧壁之间固定连接有同一炉体,所述炉体上下两侧壁中心位置之间开设有炉槽,所述炉体顶壁位于炉槽开口处滑动连接有炉盖。本实用新型专利技术,采用高效率的燃烧结构设计,实际进行燃烧工作时,设置有良好的上下导风机构,实际于炉体内进行燃烧工作时,其燃烧足够充分高效,此外采用利于清洗的炉体结构设计,实际燃烧工作后,可以进行对炉体的高效快捷清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高热效率的燃烧炉
本技术涉及燃烧炉
,尤其涉及一种高热效率的燃烧炉。
技术介绍
电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备,它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。目前,现有燃烧炉在于实际使用时,缺乏高效率的燃烧结构设计,实际进行燃烧工作时,缺乏良好的上下导风机构,实际于炉体内进行燃烧工作时,其燃烧不够充分高效,此外缺乏利于清洗的炉体结构设计,实际燃烧工作后,难以进行对炉体的高效快捷清洗工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高热效率的燃烧炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高热效率的燃烧炉,包括底座,所述底座顶壁两侧对称固定连接有连接板,两个所述连接板上方相向一侧侧壁固定连接有连接块,两个所述连接块相向一侧侧壁之间固定连接有同一炉体,所述炉体上下两侧壁中心位置之间开设有炉槽,所述炉体顶壁位于炉槽开口处滑动连接有炉盖;所述炉体上方两侧壁对称固定连接有安装板,两个所述安装板相向一侧顶壁固定连接有安装座,所述安装座顶壁固定连接有风机,所述炉槽上方两侧壁对称开设有贯穿炉体外侧壁的凹槽,两个所述风机相向一侧出风口固定安装有输气管,所述输气管滑动连接在其对应一侧的凹槽内。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述连接板相向一侧侧壁中心位置固定安装有风扇。作为上述技术方案的进一步描述:所述炉体底壁位于炉槽开口处通过螺钉固定安装有钢丝编织网。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述安装板相离一侧底壁与炉体对应一侧侧壁之间固定连接有加固板。作为上述技术方案的进一步描述:所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫,所述炉盖顶壁两侧中间位置固定连接有拉手。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述风机上方进气口固定安装有进气罩,两个所述输气管呈倾斜状设置。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,高热效率的燃烧炉,采用高效率的燃烧结构设计,实际进行燃烧工作时,设置有良好的上下导风机构,实际于炉体内进行燃烧工作时,其燃烧足够充分高效。2、与现有技术相比,高热效率的燃烧炉,采用利于清洗的炉体结构设计,实际燃烧工作后,可以进行对炉体的高效快捷清洗工作。附图说明图1为本技术提出的一种高热效率的燃烧炉的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种高热效率的燃烧炉的图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种高热效率的燃烧炉的图1中B处的放大图。图例说明:1、底座;2、连接板;3、连接块;4、炉体;5、炉槽;6、炉盖;7、安装板;8、安装座;9、风机;10、凹槽;11、输气管;12、脚垫;13、风扇;14、钢丝编织网;15、螺钉;16、加固板;17、进气罩;18、拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种高热效率的燃烧炉,包括底座1,底座1顶壁两侧对称固定连接有连接板2,两个连接板2上方相向一侧侧壁固定连接有连接块3,两个连接块3相向一侧侧壁之间固定连接有同一炉体4,炉体4上下两侧壁中心位置之间开设有炉槽5,炉体4顶壁位于炉槽5开口处滑动连接有炉盖6,起到炉槽5上方开口的封闭作用,炉体4上方两侧壁对称固定连接有安装板7,两个安装板7相向一侧顶壁固定连接有安装座8,安装座8顶壁固定连接有风机9,可进行鼓风工作,炉槽5上方两侧壁对称开设有贯穿炉体4外侧壁的凹槽10,两个风机9相向一侧出风口固定安装有输气管11,输气管11滑动连接在其对应一侧的凹槽10内,可对炉槽5内进行鼓风工作。两个连接板2相向一侧侧壁中心位置固定安装有风扇13,可工作导风,炉体4底壁位于炉槽5开口处通过螺钉15固定安装有钢丝编织网14,可拧下螺钉15取下钢丝编织网14,两个安装板7相离一侧底壁与炉体4对应一侧侧壁之间固定连接有加固板16,底座1底壁四个拐角处固定连接有脚垫12,起到装置本体的支撑作用,炉盖6顶壁两侧中间位置固定连接有拉手18,可握持两个拉手18拉动炉盖6,两个风机9上方进气口固定安装有进气罩17,两个输气管11呈倾斜状设置。工作原理:使用时,可通过装置本体底部的四个脚垫12进行装置本体的放置工作,待装置本体放置完毕后,可握持两个拉手18提拉炉盖6,打开炉槽5上方开口,此时可经由炉槽5上方开口投入燃烧料并点燃,再将炉盖6归位,燃烧料可于钢丝编织网14上进行燃烧工作,此时可打开下方的两个风扇13,起到对钢丝编织网14底部的散热通风作用,同时可打开两个风机9,经由其上方的进气罩17进行吸气工作,并通过输气管11进行排气工作,起到对燃烧料上方的通风助燃作用,整体起到了燃烧料的上下导风作用,燃烧料实际于炉体4炉槽5内进行燃烧工作时,其燃烧足够充分高效,燃烧完毕后,可拧下螺钉15取下钢丝编织网14,并取下炉盖6,可对炉体4的炉槽5进行快捷的清理清洗工作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高热效率的燃烧炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁两侧对称固定连接有连接板(2),两个所述连接板(2)上方相向一侧侧壁固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)相向一侧侧壁之间固定连接有同一炉体(4),所述炉体(4)上下两侧壁中心位置之间开设有炉槽(5),所述炉体(4)顶壁位于炉槽(5)开口处滑动连接有炉盖(6);/n所述炉体(4)上方两侧壁对称固定连接有安装板(7),两个所述安装板(7)相向一侧顶壁固定连接有安装座(8),所述安装座(8)顶壁固定连接有风机(9),所述炉槽(5)上方两侧壁对称开设有贯穿炉体(4)外侧壁的凹槽(10),两个所述风机(9)相向一侧出风口固定安装有输气管(11),所述输气管(11)滑动连接在其对应一侧的凹槽(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高热效率的燃烧炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁两侧对称固定连接有连接板(2),两个所述连接板(2)上方相向一侧侧壁固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)相向一侧侧壁之间固定连接有同一炉体(4),所述炉体(4)上下两侧壁中心位置之间开设有炉槽(5),所述炉体(4)顶壁位于炉槽(5)开口处滑动连接有炉盖(6);
所述炉体(4)上方两侧壁对称固定连接有安装板(7),两个所述安装板(7)相向一侧顶壁固定连接有安装座(8),所述安装座(8)顶壁固定连接有风机(9),所述炉槽(5)上方两侧壁对称开设有贯穿炉体(4)外侧壁的凹槽(10),两个所述风机(9)相向一侧出风口固定安装有输气管(11),所述输气管(11)滑动连接在其对应一侧的凹槽(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种高热效率的燃烧炉,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮
申请(专利权)人:白矮星智能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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