一种工业炉窑用防滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业炉窑用防滑装置，包括基座，所述基座的底部设有塑胶垫，所述基座的外侧设有安装板，所述安装板的中间设有定位孔，所述基座的顶部设有底槽，所述底槽的外侧设有滑轨，所述滑轨的外侧设有防护圈，所述防护圈与滑轨之间设有滑块，所述防护圈的顶部设有软胶圈，且软胶圈与防护圈之间为固定连接，所述防护圈的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有防滑板，所述防滑板的边缘固定连接有四个钢丝，所述钢丝的顶端设有卡扣。本实用新型专利技术通过炉窑的重量可使得防滑板下降，配合钢丝的使用，能够拉动卡扣，利用卡扣卡住炉窑的底脚，能够炉窑固定，同时防滑板能够起到防滑的作用，从而防止炉窑在使用时滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑用防滑装置
本技术涉及防滑装置
，具体为一种工业炉窑用防滑装置。
技术介绍
工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。现有的工业炉窑用防滑装置存在的缺陷是：1、现有的工业窑炉底部没有固定结构，使得防止在外界水平面时容易滑动，影响装置的稳定性；2、现有的工业窑炉底脚没有防护功能，放置时容易与外界发生磨损，为此我们提出一种工业炉窑用防滑装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业炉窑用防滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉窑用防滑装置，包括基座，所述基座的底部设有塑胶垫，且塑胶垫与基座之间为粘接，所述基座的外侧设有安装板，且安装板与基座之间为固定连接，所述安装板的中间设有定位孔，所述基座的顶部设有底槽，且基座与底槽之间为固定连接，所述底槽的外侧设有滑轨，所述滑轨的外侧设有防护圈，所述防护圈与滑轨之间设有滑块，所述防护圈的顶部设有软胶圈，且软胶圈与防护圈之间为固定连接，所述底槽5的内部设有弹簧，且弹簧与底槽之间为固定连接，所述弹簧的顶部固定连接有防滑板，所述防滑板的边缘固定连接有四个钢丝，所述钢丝的顶端设有卡扣，且卡扣与钢丝之间为固定连接。优选的，所述基座的竖直中心线与塑胶垫的竖直中心线重合，所述塑胶垫的顶面与基座的底面相贴合。优选的，所述安装板的中轴线与定位孔的中轴线重合，所述安装板关于基座的中轴线呈环状均匀分布。优选的，所述滑轨关于底槽的中轴线呈环状均匀分布，所述防护圈通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，所述软胶圈的中轴线与防护圈的中轴线重合。优选的，所述弹簧的中轴线与防滑板的中轴线重合，所述防滑板的外侧尺寸与底槽的内侧尺寸相吻合。优选的，所述卡扣关于底槽的中轴线呈环状均匀分布，所述卡扣与底槽之间通过圆轴连接，所述钢丝的位置与卡扣位置一一对应，所述卡扣通过圆轴与底槽之间构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过塑胶垫能够防止基座底面与外界水平面之间发生磨损，将工业炉窑的底脚放入到底槽中，通过炉窑的重量可使得防滑板下降，配合钢丝的使用，能够拉动卡扣，利用卡扣卡住炉窑的底脚，能够炉窑固定，同时防滑板能够起到防滑的作用，从而防止炉窑在使用时滑动。2、本技术通过滑轨和滑块的配合使用，能够将防护圈向上滑动，能够对炉窑底脚外侧起到保护作用，防止炉窑底脚与外界之间发生磨损，软胶圈的设置能够防止防护圈与炉窑底脚发生摩擦，利用弹簧和塑胶垫的弹性，能够在炉窑使用时起到减震的作用。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的局部立体结构示意图；图3为本技术的基座立体结构示意图；图4为本技术的底槽立体结构示意图。图中：1、基座；2、塑胶垫；3、安装板；4、定位孔；5、底槽；6、滑轨；7、防护圈；8、滑块；9、软胶圈；10、弹簧；11、防滑板；12、钢丝；13、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种工业炉窑用防滑装置，包括基座1，所述基座1的底部设有塑胶垫2，且塑胶垫2与基座1之间为粘接，所述基座1的外侧设有安装板3，且安装板3与基座1之间为固定连接，所述安装板3的中间设有定位孔4，所述基座1的顶部设有底槽5，且基座1与底槽5之间为固定连接，所述底槽5的外侧设有滑轨6，所述滑轨6的外侧设有防护圈7，所述防护圈7与滑轨6之间设有滑块8，所述防护圈7的顶部设有软胶圈9，且软胶圈9与防护圈7之间为固定连接，所述底槽5的内部设有弹簧10，且弹簧10与底槽5之间为固定连接，所述弹簧10的顶部固定连接有防滑板11，所述防滑板11的边缘固定连接有四个钢丝12，所述钢丝12的顶端设有卡扣13，且卡扣13与钢丝12之间为固定连接。进一步，所述基座1的竖直中心线与塑胶垫2的竖直中心线重合，所述塑胶垫2的顶面与基座1的底面相贴合，利用塑胶垫2能够防止基座1底面与外界水平面之间发生磨损。进一步，所述安装板3的中轴线与定位孔4的中轴线重合，所述安装板3关于基座1的中轴线呈环状均匀分布，通过安装板3上的定位孔4，配合外界螺栓的使用，能够将本装置与外界平面之间进行固定，完成本装置的安装。进一步，所述滑轨6关于底槽5的中轴线呈环状均匀分布，所述防护圈7通过滑块8与滑轨6之间构成滑动结构，所述软胶圈9的中轴线与防护圈7的中轴线重合，通过滑轨6和滑块8的配合使用，能够将防护圈7向上滑动，能够对炉窑底脚外侧起到保护作用，防止炉窑底脚与外界之间发生磨损。进一步，所述弹簧10的中轴线与防滑板11的中轴线重合，所述防滑板11的外侧尺寸与底槽5的内侧尺寸相吻合，利用弹簧10和塑胶垫2的弹性，能够在炉窑使用时起到减震的作用，增强本装置的实用性。进一步，所述卡扣13关于底槽5的中轴线呈环状均匀分布，所述卡扣13与底槽5之间通过圆轴连接，所述钢丝12的位置与卡扣13位置一一对应，所述卡扣13通过圆轴与底槽5之间构成转动结构，通过炉窑的重量可使得防滑板11下降，配合钢丝12的使用，能够拉动卡扣13，利用卡扣13卡住炉窑的底脚，能够炉窑固定，同时防滑板11能够起到防滑的作用，从而防止炉窑在使用时滑动。工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉窑用防滑装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部设有塑胶垫(2)，且塑胶垫(2)与基座(1)之间为粘接，所述基座(1)的外侧设有安装板(3)，且安装板(3)与基座(1)之间为固定连接，所述安装板(3)的中间设有定位孔(4)，所述基座(1)的顶部设有底槽(5)，且基座(1)与底槽(5)之间为固定连接，所述底槽(5)的外侧设有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外侧设有防护圈(7)，所述防护圈(7)与滑轨(6)之间设有滑块(8)，所述防护圈(7)的顶部设有软胶圈(9)，且软胶圈(9)与防护圈(7)之间为固定连接，所述底槽(5)的内部设有弹簧(10)，且弹簧(10)与底槽(5)之间为固定连接，所述弹簧(10)的顶部固定连接有防滑板(11)，所述防滑板(11)的边缘固定连接有四个钢丝(12)，所述钢丝(12)的顶端设有卡扣(13)，且卡扣(13)与钢丝(12)之间为固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑用防滑装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部设有塑胶垫(2)，且塑胶垫(2)与基座(1)之间为粘接，所述基座(1)的外侧设有安装板(3)，且安装板(3)与基座(1)之间为固定连接，所述安装板(3)的中间设有定位孔(4)，所述基座(1)的顶部设有底槽(5)，且基座(1)与底槽(5)之间为固定连接，所述底槽(5)的外侧设有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外侧设有防护圈(7)，所述防护圈(7)与滑轨(6)之间设有滑块(8)，所述防护圈(7)的顶部设有软胶圈(9)，且软胶圈(9)与防护圈(7)之间为固定连接，所述底槽(5)的内部设有弹簧(10)，且弹簧(10)与底槽(5)之间为固定连接，所述弹簧(10)的顶部固定连接有防滑板(11)，所述防滑板(11)的边缘固定连接有四个钢丝(12)，所述钢丝(12)的顶端设有卡扣(13)，且卡扣(13)与钢丝(12)之间为固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用防滑装置，其特征在于：所述基座(1)的竖直中心线与塑胶垫(2)的竖直中心线重合，所述塑胶垫(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：无锡晶瑜智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32