竖井料仓用抽烟排风结构及废钢预热用竖井料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖井料仓用抽烟排风结构及废钢预热用竖井料仓，包括支管、总管和调节阀，支管后部与总管相连接，调节阀设置在支管和总管的连接处，在支管或总管内设置有抽风机。通过将本实用新型专利技术加装到竖井料仓上，改变了以往竖井预热料仓密闭式的结构，有效防止竖井料仓内因聚集大量高温气体而爆炸的情况发生；同时可将熔炼时产生的气体进行回收降尘，使废气排放符合环保要求；此外，抽烟排风机构还可将竖井料仓内的高温气体引流到料仓上部，使高温气体与料仓内的废钢接触性更好，大大提高了预热效果。

【技术实现步骤摘要】
竖井料仓用抽烟排风结构及废钢预热用竖井料仓
本技术涉及一种抽烟排风机构，尤其是竖井料仓用抽烟排风结构及废钢预热用竖井料仓。
技术介绍
废钢铁资源是当今世界钢铁工业不可缺少的资源之一。据国际权威专业机构统计数据显示，近50年来，全球生产的粗钢40%是由废钢炼成的。在废钢熔炼时会产生大量高温热量，这些热量由于温度非常高而不能达到直接排放要求，需要对这种高温热量进行冷却降温，为了将这些高温气体进行回收利用，市场出现了利用该高温对待熔炼的废钢进行预热的理念。竖井预热料仓是一种放置于熔炼电炉上的废钢预热装置，其原理是最大程度对废钢熔炼时产生的热量进行完全吸收利用，但这种方式存在一定问题，一是竖井进料时会随着废钢的加料进入外部冷风，从而进一步影响熔炼炉内温度，降低熔炼效率，同时为了防止外部冷风进入到竖井料仓内，竖井通常做的是密封式，这造成竖井容易聚集大量高温气体无法排出导致料仓爆炸的可能发生，形成非常大的安全隐患；同时由于废钢在熔炼时产生的大量高温气体里面掺杂有粉尘，这些气体如果不进行降尘处理则不符合环保要求，造成工作环境较差，此外以住的竖井预热料仓的预热方式是依靠热气流上升的自然原理，当遇到密度较大的废钢时气体很耐穿透，导致预热效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的的，针对上述现有技术的不足，提供一种竖井料仓用抽烟排风结构及废钢预热用竖井料仓。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术竖井料仓用抽烟排风结构，包括支管、总管和调节阀，支管后部与总管相连接，调节阀设置在支管和总管的连接处，在支管或总管内设置有抽风机。作为本技术的优选方案，所述支管包括第一抽风管和第二抽风管，第一抽风管和第二抽风管共同形成C形结构，第一抽风管和第二抽风管的排风口均与总管相连接。作为本技术的优选方案，总管后部连接沉降室。作为本技术的优选方案，所述第一抽风管、第二抽风管和总管均包括管体，在管体的内壁设置有氟橡胶层，在氟橡胶层和管体之间设置有微孔硅酸钙保温层。作为本技术的优选方案，在微孔硅酸钙保温层内壁设置有安装槽，在氟橡胶层后部设置有与氟橡胶层一体连接的T字形插头，T字形插头可插入式安装于安装槽内。一种废钢预热用竖井料仓，包含上述任意一项所述的竖井料仓用抽烟排风结构。本技术的有益效果是：通过将本技术加装到竖井料仓上，改变了以往竖井预热料仓密闭式的结构，有效防止竖井料仓内因聚集大量高温气体而爆炸的情况发生；同时可将熔炼时产生的气体进行回收降尘，使废气排放符合环保要求；另外还可以将自加料时随废钢一起进入的外部冷风抽走，防止冷风进一步进入到熔炼炉内，从而降低对熔炼温度的影响；此外，抽烟排风机构还可将竖井料仓内的高温气体引流到料仓上部，使高温气体与料仓内的废钢接触性更好，大大提高了预热效果。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1总管和支管的结构示意图。图3是图2的A部放大图。具体实施方式实施例1如图1至图3所示，本技术竖井料仓用抽烟排风结构，包括支管、总管1和调节阀2，支管后部与总管1相连接，调节阀2设置在支管和总管1的连接处，在支管或总管内设置有抽风机。本技术安装在竖井料仓上，可对竖井料仓进行抽烟排风，改变了以往竖井料仓密闭的结构形式，防止料仓内高温气体聚集，有效防止竖井料仓爆炸。并且抽风机的启动可将竖井料仓内的气体抽出时，将混杂于气体内的粉尘抽入到过滤系统内，用于对废气进行除尘过滤。具体的，支管包括第一抽风管3和第二抽风管4，第一抽风管3和第二抽风管4共同形成C形结构，第一抽风管3和第二抽风管4的排风口均与总管1相连接。通过将支管设置成包括第一抽风管3和第二抽风管4的结构形式，调节阀可以控制第一抽风管和第二抽风管的末端开关闭合，从而可以根据现场需要调整是第一抽风管抽风还是第二抽风管抽风，由于第一抽风管和第二抽风管在料仓上设置的位置高度不一样，因此通过高底位置的抽风管抽风可以实现不同的需求。优选的，总管1后部连接沉降室。通过与沉降室相连接，可以将自竖井料仓内抽出的废气进行过滤，以使排放符合环保要求，但是总管后部并不限于这种连接方式，还可以连接滤网，过滤器等过滤设备。优选的，所述第一抽风管3、第二抽风管4和总管1均包括管体3-1，在管体3-1的内壁设置有氟橡胶层3-2，在氟橡胶层3-2和管体3-1之间设置有微孔硅酸钙保温层3-3。由于竖井料仓内的气体在引出时仍有一百多度的温度，如果用常规金属管会导致管身过烫，容易因工作人员误碰造成烫伤，同时由于气体内掺杂有粉尘杂质，粉尘杂质在引出时会与金属管进行碰撞产生噪音，对工作环境造成较大影响。通过设置氟橡胶层3-2，一方面氟橡胶层3-2具有良好的耐热性，可以在长期高温环境下使用，同时可以防止粉尘杂质与管体硬性接触产生的噪音污染，优化了工作环境；通过设置微孔硅酸钙保温层3-3一方面质量轻，可以减轻抽烟排风机构整体重量，同时具有良好的隔热保温性能，可以防止管体表面过烫，符合安全性，防止工作人员烫伤。为了提高本技术的使用寿命，将氟橡胶层采用可拆卸安装，便于维护的结构形式，在微孔硅酸钙保温层3-3内壁设置有安装槽，在氟橡胶层3-2后部设置有与氟橡胶层一体连接的T字形插头3-4，T字形插头3-4可插入式安装于安装槽内。当氟橡胶层的使用周期超过使用期限时，可将氟橡胶层拆卸下来，安装新的氟橡胶层，这种T字形插头一方面便于安装，另一方面其安装紧密性符合强度要求。本实施例的工作原理为：将本抽烟通风结构安装于竖井料仓上，当废钢进料时，可以通过调节阀打开第二抽风管，此时第一抽风管闭合，从而防止随废钢进入的外部野风/冷气进入到熔炼炉内，当停止进料时，通过调节阀闭合第二抽风管，打开第一抽风管，可将熔炼炉内产生的高温气体引至竖井料仓上部，从而对进入竖井料仓内的废钢进行预热。实施例2本实施例一种废钢预热用竖井料仓，包含上述的竖井料仓用抽烟排风结构。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖井料仓用抽烟排风结构，其特征在于：包括支管、总管（1）和调节阀（2），支管后部与总管（1）相连接，调节阀（2）设置在支管和总管（1）的连接处，在支管或总管内设置有抽风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖井料仓用抽烟排风结构，其特征在于：包括支管、总管（1）和调节阀（2），支管后部与总管（1）相连接，调节阀（2）设置在支管和总管（1）的连接处，在支管或总管内设置有抽风机。


2.根据权利要求1所述的竖井料仓用抽烟排风结构，其特征在于：所述支管包括第一抽风管（3）和第二抽风管（4），第一抽风管（3）和第二抽风管（4）共同形成C形结构，第一抽风管（3）和第二抽风管（4）的排风口均与总管（1）相连接。


3.根据权利要求1所述的竖井料仓用抽烟排风结构，其特征在于：总管（1）后部连接沉降室。


4.根据权利要求2所述的竖井料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒，黄全利，杜光辉，
申请(专利权)人：河南太行全利重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41