一种便于安装的炉底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的炉底板，涉及炉底板技术领域，包括固定边框，所述固定边框的中部设置有炉底板本体，所述固定边框的上端外表面设置有固定插销，所述固定边框的两侧外表面均设置有第一安装片与第二安装片，所述第一安装片位于第二安装片的上方，所述第一安装片与第二安装片的一端外表面均设置有固定螺栓。本实用新型专利技术所述的一种便于安装的炉底板，固定边框在使用时便于对炉底板本体进行固定安装和拆卸，在使用时较为方便，能够缩短拆装时的工作时长，且固定边框能增加炉底板本体使用时的强度，插销孔在使用时方便对炉底板本体进行吊起，在对炉底板本体清理时更加方便，使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的炉底板
本技术涉及炉底板
，具体涉及一种便于安装的炉底板。
技术介绍
炉底板是装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用，为了避免工件加热后发生的氧化皮经过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处选用刺进式接触，为正常运用，需求常常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，通常每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意避免氧化皮卡在炉丝内导致短。但现有的炉底板在使用时不便于进行安装拆装，在进行清灰时不便于进行吊起，存在一定的不便，为此，我们提出一种便于安装的炉底板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于安装的炉底板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于安装的炉底板，包括固定边框，所述固定边框的中部设置有炉底板本体，所述固定边框的上端外表面设置有固定插销，所述固定边框的两侧外表面均设置有第一安装片与第二安装片，所述第一安装片位于第二安装片的上方，所述第一安装片与第二安装片的一端外表面均设置有固定螺栓，所述固定边框的两侧内表面均设置有卡块，所述炉底板本体的两侧外表面均设置有卡槽，所述炉底板本体的中部开设有插销孔。优选的，所述固定边框与卡块之间设置有十字螺丝，所述固定边框的两侧内表面通过设置螺丝与卡块的一侧外表面可拆卸连接，所述卡块的数量为两组。优选的，所述固定边框的两侧外表面均与第一安装片和第二安装片的一侧外表面焊接连接，所述第一安装片和第二安装片的数量均为四组。优选的，所述第一安装片和第二安装片与固定螺栓之间设置有穿孔，所述第一安装片和第二安装片的一端外表面均通过穿孔与固定螺栓的一端外表面可拆卸连接。优选的，所述固定边框与固定插销之间设置有固定孔，所述固定边框的上端外表面通过固定孔与固定插销的一端外表面可拆卸连接，且固定插销贯穿固定边框。优选的，所述炉底板本体与卡槽通过机械设备开设而成，所述卡槽的数量为两组，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相同，所述炉底板本体与插销孔通过机械设备开设而成，所述插销孔的尺寸与固定插销的尺寸相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种便于安装的炉底板，固定边框在使用时便于对炉底板本体进行固定安装和拆卸，在使用时较为方便，能够缩短拆装时的工作时长，且固定边框能增加炉底板本体使用时的强度，插销孔在使用时方便对炉底板本体进行吊起，在对炉底板本体清理时更加方便，使用效果更好，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便于安装的炉底板的整体结构示意图；图2为本技术一种便于安装的炉底板固定边框1的结构图；图3为本技术一种便于安装的炉底板炉底板本体2的结构图；图4为本技术一种便于安装的炉底板炉底板本体2的俯视图。图中：1、固定边框；2、炉底板本体；3、固定插销；4、第一安装片；5、第二安装片；6、卡块；7、卡槽；8、插销孔；9、固定螺栓。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示，一种便于安装的炉底板，包括固定边框1，固定边框1的中部设置有炉底板本体2，固定边框1的上端外表面设置有固定插销3，固定边框1的两侧外表面均设置有第一安装片4与第二安装片5，第一安装片4位于第二安装片5的上方，第一安装片4与第二安装片5的一端外表面均设置有固定螺栓9，固定边框1的两侧内表面均设置有卡块6，炉底板本体2的两侧外表面均设置有卡槽7，炉底板本体2的中部开设有插销孔8。进一步的，固定边框1与卡块6之间设置有十字螺丝，固定边框1的两侧内表面通过设置螺丝与卡块6的一侧外表面可拆卸连接，卡块6的数量为两组，固定边框1在使用时便于对炉底板本体2进行固定安装和拆卸，在使用时较为方便，能够缩短拆装时的工作时长，且固定边框1能增加炉底板本体2使用时的强度。进一步的，固定边框1的两侧外表面均与第一安装片4和第二安装片5的一侧外表面焊接连接，第一安装片4和第二安装片5的数量均为四组，第一安装片4和第二安装片5在使用时主要起到对固定边框1安装固定的作用。进一步的，第一安装片4和第二安装片5与固定螺栓9之间设置有穿孔，第一安装片4和第二安装片5的一端外表面均通过穿孔与固定螺栓9的一端外表面可拆卸连接，固定螺栓9在使用时方便进行固定和拆卸。进一步的，固定边框1与固定插销3之间设置有固定孔，固定边框1的上端外表面通过固定孔与固定插销3的一端外表面可拆卸连接，且固定插销3贯穿固定边框1，固定插销3在使用时方便对炉底板本体2进行固定，能够避免炉底板本体2在使用时出现移动。进一步的，炉底板本体2与卡槽7通过机械设备开设而成，卡槽7的数量为两组，卡槽7的尺寸与卡块6的尺寸相同，炉底板本体2与插销孔8通过机械设备开设而成，插销孔8的尺寸与固定插销3的尺寸相同，插销孔8在使用时方便连接固定插销3，且插销孔8在使用时方便对炉底板本体2进行吊起，在对炉底板本体2清理时更加方便，使用效果更好。需要说明的是，本技术为一种便于安装的炉底板，在使用时，可根据实际情况将固定边框1通过第一安装片4或第二安装片5进行固定安装，可将炉底板本体2从固定边框1的一端放入到固定边框1的中部，使卡槽7与卡块6进行卡合，再将固定插销3插入至插销孔8的内部，从而对炉底板本体2进行固定，能够避免炉底板本体2在使用时出现移动，在对炉底板本体2清理时，可取下固定插销3，使炉底板本体2通过卡槽7与卡块6进行抽出，可通过插销孔8对炉底板本体2进行吊起，在对炉底板本体2清理时更加方便，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的炉底板，包括固定边框（1），其特征在于：所述固定边框（1）的中部设置有炉底板本体（2），所述固定边框（1）的上端外表面设置有固定插销（3），所述固定边框（1）的两侧外表面均设置有第一安装片（4）与第二安装片（5），所述第一安装片（4）位于第二安装片（5）的上方，所述第一安装片（4）与第二安装片（5）的一端外表面均设置有固定螺栓（9），所述固定边框（1）的两侧内表面均设置有卡块（6），所述炉底板本体（2）的两侧外表面均设置有卡槽（7），所述炉底板本体（2）的中部开设有插销孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的炉底板，包括固定边框（1），其特征在于：所述固定边框（1）的中部设置有炉底板本体（2），所述固定边框（1）的上端外表面设置有固定插销（3），所述固定边框（1）的两侧外表面均设置有第一安装片（4）与第二安装片（5），所述第一安装片（4）位于第二安装片（5）的上方，所述第一安装片（4）与第二安装片（5）的一端外表面均设置有固定螺栓（9），所述固定边框（1）的两侧内表面均设置有卡块（6），所述炉底板本体（2）的两侧外表面均设置有卡槽（7），所述炉底板本体（2）的中部开设有插销孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的炉底板，其特征在于：所述固定边框（1）与卡块（6）之间设置有十字螺丝，所述固定边框（1）的两侧内表面通过设置螺丝与卡块（6）的一侧外表面可拆卸连接，所述卡块（6）的数量为两组。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的炉底板，其特征在于：所述固定边框（1）的两侧外表面均与第一安装片（4）和第二安装片（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海洋，
申请(专利权)人：山东宏扬特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37