一种不锈钢铸件加工用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸件加工设备技术领域，具体公开了一种不锈钢铸件加工用表面处理装置，包括底座以及固定安装在底座上的支架，所述底座与支架之间设置有安装板，所述安装板上固定安装有双头电机，所述双头电机输出轴端部均固定安装有打磨辊，所述支架内顶部设置有升降件，所述底座上开设有相对称的滑道，所述滑道内均滑动设置有竖板，所述竖板靠近打磨辊一侧开设有均匀分布的插口，所述插口尺寸与不锈钢丝头尺寸相适配，所述底座远离打磨辊侧边均设置有气缸，所述气缸输出轴端部与竖板侧边固定安装，所述插口内设置有限位件，该装置能够同时对多组不锈钢丝头内表面进行打磨，打磨效率高，省时省力，结构简单，实用性强

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件加工用表面处理装置


[0001]本技术属于铸件加工设备
，尤其涉及一种不锈钢铸件加工用表面处理装置
。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注
、
压射
、
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其成型后的产品多种多样，涛件在铸造成型后，铸件的表面会存在一些多余的毛刺，在对不锈钢丝头生产加工时需要对不锈钢丝头内表面多余的毛刺进行打磨，保证其内表面的光滑
。
[0003]现有的打磨机在对不锈钢丝头内表面进行打磨时只能进行单个打磨，打磨效率低，费时费力，需要对此进行改进，为此，提出一种不锈钢铸件加工用表面处理装置
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种能够同时对多组不锈钢丝头内表面进行打磨的不锈钢铸件加工用表面处理装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢铸件加工用表面处理装置，包括底座以及固定安装在底座上的支架，所述底座与支架之间设置有安装板，所述安装板上固定安装有双头电机，所述双头电机输出轴端部均固定安装有打磨辊，所述支架内顶部设置有升降件，所述底座上开设有相对称的滑道，所述滑道内均滑动设置有竖板，所述竖板靠近打磨辊一侧开设有均匀分布的插口，所述插口尺寸与不锈钢丝头尺寸相适配，所述底座远离打磨辊侧边均设置有气缸，所述气缸输出轴端部与竖板侧边固定安装，所述插口内设置有限位件
。
[0006]优选的，所述升降件包括固定安装在支架内顶部的安装盒
、
固定安装在安装盒侧边的升降电机
、
转动设置在安装盒内的双向丝杆
、
滑动设置在安装盒上相对称的活动架以及设置在活动架与安装板之间的活动板，所述升降电机输出轴端部与双向丝杆端部固定安装，所述活动架与双向丝杆螺纹连接，所述活动板两侧分别与活动架以及安装板铰接安装
。
[0007]优选的，所述限位件包括开设在竖板位于插口底部侧边的安装口
、
设置在安装口内的弹簧以及滑动设置在安装口上的限位块，所述限位块远离弹簧一侧侧边设置为弧边，所述弹簧压持在竖板与限位块之间
。
[0008]优选的，所述限位块至少设置有相对称的两组且限位块尺寸与安装口尺寸相适配
。
[0009]优选的，所述底座位于气缸处均固定安装有连接板，所述气缸与连接板固定安装，所述气缸输出轴端部与竖板侧边中心点固定安装
。
[0010]优选的，所述竖板底部尺寸与滑道尺寸相适配
。
[0011]优选的，一侧所述竖板上至少设置有四组插口
。
[0012]优选的，所述支架上设置有控制器，所述控制器分别与升降电机
、
双头电机以及气缸电性连接
。
[0013]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术中通过设置安装板
、
双头电机
、
打磨辊
、
升降件
、
滑道
、
竖板
、
插口以及气缸之间的配合工作，能够同时对多组不锈钢丝头内表面进行打磨，打磨效率高，省时省力，结构简单，实用性强
。
[0015]2、
本技术中通过设置安装口
、
弹簧以及限位块之间的配合工作，能够提高不锈钢丝头内表面打磨时的稳定性，结构简单，实用性强
。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为本技术的正视平面结构图；
[0018]图3为本技术的竖板结构图；
[0019]图4为本技术的竖板侧视剖面结构图；
[0020]图5为本技术图4中
A
处放大图
。
[0021]图例说明：
[0022]1、
底座；
2、
支架；
3、
安装板；
4、
双头电机；
5、
打磨辊；
6、
升降件；
61、
安装盒；
62、
升降电机；
63、
双向丝杆；
64、
活动架；
65、
活动板；
7、
滑道；
8、
竖板；
9、
插口；
10、
气缸；
11、
限位件；
111、
安装口；
112、
弹簧；
113、
限位块；
12、
连接板；
13、
控制器
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢铸件加工用表面处理装置，包括底座1以及固定安装在底座1上的支架2，所述底座1与支架2之间设置有安装板3，所述安装板3上固定安装有双头电机4，所述双头电机4输出轴端部均固定安装有打磨辊5，所述支架2内顶部设置有升降件6，所述底座1上开设有相对称的滑道7，所述滑道7内均滑动设置有竖板8，所述竖板8靠近打磨辊5一侧开设有均匀分布的插口9，所述插口9尺寸与不锈钢丝头尺寸相适配，所述底座1远离打磨辊5侧边均设置有气缸
10
，所述气缸
10
输出轴端部与竖板8侧边固定安装，所述插口9内设置有限位件
11。
[0025]当需要对不锈钢丝头的内表面进行打磨时，将多个不锈钢丝头分别插入竖板8上的多个插口9内，通过插口9内设置的限位件
11
对不锈钢丝头进行限位，之后启动支架2内顶部的升降件6带动安装板
3、
双头电机4以及打磨辊5竖直下降，当打磨辊5竖直下降正对侧边不锈钢丝头的中心时启动底座1上方的气缸
10
，气缸
10
输出轴推动竖板8往打磨辊5侧边移动，竖板8移动带动不锈钢丝头插设在打磨辊5上，当打磨辊5两侧的不锈钢丝头均插设在打磨辊5上后启动双头电机4，双头电机4输出轴转动带动与其固定安装的打磨辊5转动，打磨辊5转动对不锈钢丝头的内表面进行打磨，打磨完成后驱动不锈钢丝头脱离打磨辊5，继续
驱动打磨辊5向下移动并重复上述操作便能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢铸件加工用表面处理装置，包括底座
(1)
以及固定安装在底座
(1)
上的支架
(2)
，其特征在于，所述底座
(1)
与支架
(2)
之间设置有安装板
(3)
，所述安装板
(3)
上固定安装有双头电机
(4)
，所述双头电机
(4)
输出轴端部均固定安装有打磨辊
(5)
，所述支架
(2)
内顶部设置有升降件
(6)
，所述底座
(1)
上开设有相对称的滑道
(7)
，所述滑道
(7)
内均滑动设置有竖板
(8)
，所述竖板
(8)
靠近打磨辊
(5)
一侧开设有均匀分布的插口
(9)
，所述插口
(9)
尺寸与不锈钢丝头尺寸相适配，所述底座
(1)
远离打磨辊
(5)
侧边均设置有气缸
(10)
，所述气缸
(10)
输出轴端部与竖板
(8)
侧边固定安装，所述插口
(9)
内设置有限位件
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件加工用表面处理装置，其特征在于，所述升降件
(6)
包括固定安装在支架
(2)
内顶部的安装盒
(61)、
固定安装在安装盒
(61)
侧边的升降电机
(62)、
转动设置在安装盒
(61)
内的双向丝杆
(63)、
滑动设置在安装盒
(61)
上相对称的活动架
(64)
以及设置在活动架
(64)
与安装板
(3)
之间的活动板
(65)
，所述升降电机
(62)
输出轴端部与双向丝杆
(63)
端部固定安装，所述活动架
(64)
与双向丝杆
(63)
螺纹连接，所述活动板
(65)
两侧分别与活动架

【专利技术属性】
技术研发人员：马明太，马鑫，赵杰，
申请(专利权)人：山东宏扬特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：