【技术实现步骤摘要】
连续油管速度管柱液压解锁悬挂装置
本技术涉及连续油管设备悬挂装置的结构改进技术,尤其是连续油管速度管柱液压解锁悬挂装置。
技术介绍
在天然气井生产时,井筒内下入的小直径管柱,对井筒内流体起节流增速的作用。在气田开发方面来说,速度管柱即对井下流体起节流增速作用的小直径管柱,由地面悬挂器或井筒悬挂装置悬挂于井筒,或生产油管内部,充当完井生产管柱。当地层流体在天然能量的驱动下进入速度管时,由于过流面积比常规生产油管小,基于变径管流体力学原理,使得较小过流截面上的流体速度有所增加。简单来说,就是通过连续油管设备,将直径1.0-2.0英寸左右的连续油管,按照设计长度,下入原生产管柱中,用专用设备悬挂在井口或井筒中,形成新的生产管柱,根据生产情况可选择连续油管采气或连续油管与生产油管环空采气两种方式生产。对于低压低产气井,由于其产气量小,携液能力有限,因此油管内气体的流速是影响气井排液的重要因素。流经井底油管截面的气体流速越高,则提供的携液能量就越大,为防止液体回落和减少井底积液,必须保证一定的气体流速。而下入小直径的管柱,可有效减少横截面积,增大气体流速,实现采气排水目的。连续油管速度生产管柱是采用连续油管替代常规接箍油管,在不压井、不动井内管柱的条件下实施二次完井的施工作业工艺。主要解决难题:针对产量较低,地层又具有一定能量的气井。通过下入1.25-2”的连续油管作为生产管柱,提高采收率,达到增产的效果。但在实际使用过程中主要存在以下不足:1)卡瓦不能有效的固定。受井内压力及气流的影响,连续油管会产生 ...
【技术保护点】
1.连续油管速度管柱液压解锁悬挂装置,包括顶部密封组件(A)、本体组件、卡瓦组件、解锁机构和底部密封组件(B);其特征在于,本体组件中部有空腔,其中上部安装卡瓦组件,下部安装解锁机构,本体组件与卡瓦组件之间安装顶部密封组件(A),本体组件与解锁机构之间安装底部密封组件(B);顶部密封组件(A)包括导向螺母(2)、第一密封圈(3)和第四密封圈(18);导向螺母(2)外螺纹与本体(1)连接;本体组件包括本体(1)、顶丝(16)和限位保护环(17);卡瓦组件包括卡瓦挡圈(4)、卡瓦座(5)和卡瓦体(6),卡瓦体(6)由四个卡瓦牙组成;解锁机构包括密封衬套(11)、支撑套(14)、第三活塞(15)和第一单向阀(7);底部密封组件(B)包括第二密封圈(8)、第三密封圈(10)、密封衬套(11)、第一活塞(12)、第二活塞(13)和单向阀(9);导向螺母(2)上端中部有锥状导向口,导向螺母(2)轴向中部有螺纹内壁的空腔;在本体(1)中孔内,导向螺母(2)下段顶紧卡瓦体(6),卡瓦体(6)中下段外壁套接卡瓦座(5);在本体(1)中段外壁上开二个径向流孔,在这二个径向流孔外端分别安装第一单向阀(7)和 ...
【技术特征摘要】
1.连续油管速度管柱液压解锁悬挂装置,包括顶部密封组件(A)、本体组件、卡瓦组件、解锁机构和底部密封组件(B);其特征在于,本体组件中部有空腔,其中上部安装卡瓦组件,下部安装解锁机构,本体组件与卡瓦组件之间安装顶部密封组件(A),本体组件与解锁机构之间安装底部密封组件(B);顶部密封组件(A)包括导向螺母(2)、第一密封圈(3)和第四密封圈(18);导向螺母(2)外螺纹与本体(1)连接;本体组件包括本体(1)、顶丝(16)和限位保护环(17);卡瓦组件包括卡瓦挡圈(4)、卡瓦座(5)和卡瓦体(6),卡瓦体(6)由四个卡瓦牙组成;解锁机构包括密封衬套(11)、支撑套(14)、第三活塞(15)和第一单向阀(7);底部密封组件(B)包括第二密封圈(8)、第三密封圈(10)、密封衬套(11)、第一活塞(12)、第二活塞(13)和单向阀(9);导向螺母(2)上端中部有锥状导向口,导向螺母(2)轴向中部有螺纹内壁的空腔;在本体(1)中孔内,导向螺母(2)下段顶紧卡瓦体(6),卡瓦体(6)中下段外壁套接卡瓦座(5);在本体(1)中段外壁上开二个径向流孔,在这二个径向流孔外端分别安装第一单向阀(7)和第二单向阀(9)。
2.如权利要求1所述的连续油管速度管柱液压解锁悬挂装置,其特征在于,第一密封圈(3)安装在本体(1)内壁上段与导向螺母(2)中段外壁之间,第四密封圈(18)安装在卡瓦体(6)顶部边缘与本体(1)内壁之间;在本体(1)中孔内中段与第二单向阀(9)连通腔的上、下端分别安装第二密封圈(8)和第三密封圈(10)。
3.如权利要求1所述的连续油管速度管柱液压解锁悬挂装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏,刘文鑫,
申请(专利权)人:上海万丰重科实业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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