一种组合密封结构的快装井口制造技术

本实用新型专利技术属于石油勘探开发技术领域，具体为一种组合密封结构的快装井口，包括油井、安装法兰和自封芯，所述安装法兰外壁处环设有多个定位板，且多个所述定位板处均开设有卡槽，所述油井顶口外侧设有基座，所述基座顶部处埋入有多个定位柱，且多个所述定位柱与多个所述定位板处设置的卡槽一一对应，本实用新型专利技术通过卡槽与定位柱快速的卡合，同时使定位板上表面与限位凸块底部相抵接，而且利用定位柱底端呈角度设置的多个防滑凸刺埋入至基座中，可提高定位柱与基座之间的结合强度，进而可提高安装法兰抵抗油井内部压力的能力，然后通过定位销贯穿定位板并与基座上开设的销孔插接相连，因此方便快速的对安装法兰快速的拆装。因此方便快速的对安装法兰快速的拆装。因此方便快速的对安装法兰快速的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种组合密封结构的快装井口


[0001]本技术涉及石油勘探开发
，具体为一种组合密封结构的快装井口。

技术介绍

[0002]在修井作业过程中，自封封井器可以起到井口防护、落物防掉、管柱清洁、井液环保防溢及洗井、冲砂等过程中的井口密封等作用，使用频率极高，占到整个作业周期的85％以上。在起下大直径工具串时，需要频繁拆、装自封封井器。常规自封封井器外观体积和重量较大，且结构为整体式环形结构，安装、拆卸过程中需要接、卸倒换油管单根安装，操作繁琐，安装时间长，不但增加了人工强度，而且影响了生产效率；另一方面，在安装有手动、液压防喷器的工作现场，常规的自封封井器由于自身高度较大，安装后井口操作台面大大升高，给施工操作带来很大难度，不能满足安全生产的需要，现有专利分体式自封封井器，专利号为201120475975.1中该分体式自封封井器主要用于修井作业过程中起下管柱时实现对井口的保护、落物防掉、管柱清洁等作用，安装方便快捷，不需要接卸油管单根，省时省力，方便作业。
[0003]但是专利号为201120475975.1中仍采用固定螺栓固定安装自封法兰的方式对封井器进行固定，当发生井喷事故时，不能够对封井器快速的拆除。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种组合密封结构的快装井口。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种组合密封结构的快装井口，具有通过卡槽与定位柱快速的卡合，同时使定位板上表面与限位凸块底部相抵接，而且利用定位柱底端呈角度设置的多个防滑凸刺埋入至基座中，可提高定位柱与基座之间的结合强度，进而可提高安装法兰抵抗油井内部压力的能力，然后通过定位销贯穿定位板并与基座上开设的销孔插接相连，因此方便快速的对安装法兰快速的拆装的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种组合密封结构的快装井口，包括油井、安装法兰和自封芯，所述安装法兰外壁处环设有多个定位板，且多个所述定位板处均开设有卡槽；
[0009]所述油井顶口外侧设有基座，所述基座顶部处埋入有多个定位柱，且多个所述定位柱与多个所述定位板处设置的卡槽一一对应，多个所述定位柱顶端均一体成型有限位凸块，所述定位柱底端环设有多个防滑凸刺，且多个所述防滑凸刺均呈角度设置；
[0010]多个所述定位板表面均插接有定位销，且定位销贯穿定位板；
[0011]所述基座上表面与多个所述定位销对应处开设有多个销孔，且销孔与定位销底端构成嵌入式结构。
[0012]优选的，多个所述定位板均与安装法兰为一体成型结构，且多个所述定位板处设
置的卡槽均呈弧形结构设置。
[0013]优选的，所述基座为钢筋混凝土结构。
[0014]优选的，多个呈角度设置的所述防滑凸刺与定位柱为一体成型结构，且多个呈角度设置的所述防滑凸刺均埋入至呈钢筋混凝土结构设置的基座中。
[0015]优选的，所述定位板与定位销插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与定位销的外径相适配。
[0016]优选的，所述定位销顶端一体成型有销帽，且销帽外径大于定位板处设置的所述过孔的内径。
[0017]优选的，所述安装法兰底部安装有多个滚珠，且多个所述滚珠均与油井顶口处相抵接。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、本技术，使定位板上开设的卡槽与基座处安装的定位柱相对应，通过转动安装法兰，从而使卡槽与定位柱相卡合，同时使定位板上表面与限位凸块底部相抵接，而且利用定位柱底端呈角度设置的多个防滑凸刺埋入至基座中，可提高定位柱与基座之间的结合强度，进而可提高安装法兰抵抗油井内部压力的能力，然后通过定位销贯穿定位板并与基座上开设的销孔插接相连，对安装法兰进行定位，因此方便快速的对安装法兰快速的拆装。
[0020]2、本技术，在对安装法兰进行转动的过程中，其底部设置的多个所述滚珠会贴合油井的井口处进行滚动，从而可降低安装法兰在转动过程中的摩擦力，进而方便定位板上设置的卡槽与定位柱相卡合。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的的定位柱剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的定位板结构示意图；
[0024]图4为本技术的滚珠结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、油井；2、安装法兰；3、自封芯；4、定位板；5、卡槽；6、基座；7、定位柱；8、限位凸块；9、防滑凸刺；10、定位销；11、销帽；12、销孔；13、滚珠。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种组合密封结构的快装井口，包括油井1、安装法兰2和自封芯3，安装法兰2外壁处环设有多个定位板4，且多个定位板4处均开设有卡槽5；
[0029]油井1顶口外侧设有基座6，基座6顶部处埋入有多个定位柱7，且多个定位柱7与多个定位板4处设置的卡槽5一一对应，多个定位柱7顶端均一体成型有限位凸块8，定位柱7底
端环设有多个防滑凸刺9，且多个防滑凸刺9均呈角度设置；
[0030]多个定位板4表面均插接有定位销10，且定位销10贯穿定位板4；
[0031]基座6上表面与多个定位销10对应处开设有多个销孔12，且销孔12与定位销10底端构成嵌入式结构；
[0032]需要说明的是，通过将自封芯3装配在安装法兰2上然后将自封芯3置于油井1的井口内侧对其进行密封，然后将管道通过安装法兰2插接到油井1中；
[0033]然后使定位板4上开设的卡槽5与基座6处安装的定位柱7相对应，通过转动安装法兰2，从而使卡槽5与定位柱7相卡合，同时使定位板4上表面与限位凸块8底部相抵接，而且利用定位柱7底端呈角度设置的多个防滑凸刺9埋入至基座6中，可提高定位柱7与基座6之间的结合强度，进而可提高安装法兰2抵抗油井1内部压力的能力，然后通过定位销10贯穿定位板4并与基座6上开设的销孔12插接相连，对安装法兰2进行定位，因此方便快速的对安装法兰2快速的拆装。
[0034]如图1所示，多个定位板4均与安装法兰2为一体成型结构，且多个定位板4处设置的卡槽5均呈弧形结构设置；
[0035]需要说明的是，当安装法兰2做圆周运动的过程中，定位板4上开设的卡槽5的运动轨迹正好可与定位柱7相结合。
[0036]如图2所示，基座6为钢筋混凝土结构，多个呈角度设置的防滑凸刺9与定位柱7为一体成型结构，且多个呈角度设置的防滑凸刺9均埋入至呈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合密封结构的快装井口，包括油井(1)、安装法兰(2)和自封芯(3)，其特征在于，所述安装法兰(2)外壁处环设有多个定位板(4)，且多个所述定位板(4)处均开设有卡槽(5)；所述油井(1)顶口外侧设有基座(6)，所述基座(6)顶部处埋入有多个定位柱(7)，且多个所述定位柱(7)与多个所述定位板(4)处设置的卡槽(5)一一对应，多个所述定位柱(7)顶端均一体成型有限位凸块(8)，所述定位柱(7)底端环设有多个防滑凸刺(9)，且多个所述防滑凸刺(9)均呈角度设置；多个所述定位板(4)表面均插接有定位销(10)，且定位销(10)贯穿定位板(4)；所述基座(6)上表面与多个所述定位销(10)对应处开设有多个销孔(12)，且销孔(12)与定位销(10)底端构成嵌入式结构。2.根据权利要求1所述的一种组合密封结构的快装井口，其特征在于，多个所述定位板(4)均与安装法兰(2)为一体成型结构，且多个所述定位板(4)处设置的卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文鑫，
申请(专利权)人：上海万丰重科实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：