本实用新型专利技术属于油气热采领域，具体涉及一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成，包括套管，所述套管的外侧由下至上套设有扶正套和套管头，所述扶正套和所述套管头之间通过螺栓件固定；下环空腔体之间的缝隙用于设置纠偏机构，滑台沿环轨做往复的圆周运动，带动纠偏套沿套管外周回旋，保障套管下部始终处于轴心处，防止套管发生偏移。通过调节机构进行上环空腔体密封部位的复位调节，限位板和弹簧件阻隔活杆、石墨圈组和压圈组的位移，位移幅度小以防止活杆直接脱离，且在弹簧件压缩后复位力的作用下，活杆凸起端会再次向“锥形结构”槽处顶伸，推动膨胀后套管的复位，方便在套管膨胀后进行上环空腔体密封部位的压差调节。后进行上环空腔体密封部位的压差调节。后进行上环空腔体密封部位的压差调节。
【技术实现步骤摘要】
一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成
[0001]本技术涉及油气热采领域，具体涉及一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成。
技术介绍
[0002]热采是提高采收率的主要手段，由于部分井存在水泥返高不过地面，热采注汽前需要将生产套管和表层套管割开来加装热采井口，热采开抽后部分油井井口密封性差，经常出现严重跑油的情况。
[0003]提升热采效率时，套管发生膨胀形变或偏移，环空部位密封总成出现分离，套管处压差变化，后续套管对接外管存在不便，导致采出物无法快速从井下抽出。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成，具有上下环空分部密封和密封部位可调结纠偏的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成，包括套管，所述套管的外侧由下至上套设有扶正套和套管头，所述扶正套和所述套管头之间通过螺栓件固定；
[0008]所述扶正套与所述套管之间的下环空腔体设置有纠偏机构；纠偏机构包括安装在下环空腔体底部的环轨架，所述环轨架上安装有环形的环轨，所述环轨的内外壁对称开设有内凹的齿槽，且上方设置有滑台，所述滑台的底部安装有与所述齿槽相配合的齿轮，且顶部安装有套设在所述套管外壁的纠偏套；
[0009]所述套管和所述套管头之间的上环空腔体设置有密封构件，密封构件包括设置在上环空腔体下部和上部的石墨圈组和压圈组，所述石墨圈组和所述压圈组之间留置有间隙；
[0010]调节机构包括贯穿所述套管头内外壁的活杆，所述活杆前端分别贴附所述石墨圈组和所述压圈组，且外壁成型有环形的限位板，所述限位板靠近所述套管头内壁的一端安装有弹簧件。
[0011]优选的，所述石墨圈组包括贴附所述套管外侧的内石墨圈和贴附所述套管头内侧的外石墨圈，两者之间设置有环形挡板。
[0012]优选的，所述压圈组包括贴附所述套管外侧的内压圈和贴附所述套管头内侧的外压圈。
[0013]优选的，外石墨圈和外压圈相贴附，且贴附端面留置间隙为“锥形结构”，所述活杆凸起端为相适配的“锥型结构”。
[0014]优选的，所述滑台内置驱动装置，受控于驱动装置的所述齿轮沿所述环轨上开设
的所述齿槽做圆周运动。
[0015]优选的，所述纠偏套的侧壁阵列安装有倾斜的斜杆。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、下环空腔体之间的缝隙用于设置纠偏机构，滑台沿环轨做往复的圆周运动，带动纠偏套沿套管外周回旋，保障套管下部始终处于轴心处，防止套管发生偏移。
[0018]2、通过调节机构进行上环空腔体密封部位的复位调节，限位板和弹簧件阻隔活杆、石墨圈组和压圈组的位移，位移幅度小以防止活杆直接脱离，且在弹簧件压缩后复位力的作用下，活杆凸起端会再次向“锥形结构”槽处顶伸，推动膨胀后套管的复位，方便在套管膨胀后进行上环空腔体密封部位的压差调节。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的纠偏机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的纠偏机构分离结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、套管；2、扶正套；3、套管头；41、环轨架；42、环轨；43、齿槽；44、滑台；45、齿轮；46、纠偏套；47、斜杆；5、石墨圈组；6、压圈组；71、活杆；72、限位板；73、弹簧件。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成，包括套管1，套管1的外侧由下至上套设有扶正套2和套管头3，扶正套2和套管头3之间通过螺栓件固定；
[0027]扶正套2与套管1之间的下环空腔体设置有纠偏机构；纠偏机构包括安装在下环空腔体底部的环轨架41，环轨架41上安装有环形的环轨42，环轨42的内外壁对称开设有内凹的齿槽43，且上方设置有滑台44，滑台44的底部安装有与齿槽43相配合的齿轮45，且顶部安装有套设在套管1外壁的纠偏套46；
[0028]套管1和套管头3之间的上环空腔体设置有密封构件，密封构件包括设置在上环空腔体下部和上部的石墨圈组5和压圈组6，石墨圈组5和压圈组6之间留置有间隙；
[0029]调节机构包括贯穿套管头3内外壁的活杆71，活杆71前端分别贴附石墨圈组5和压圈组6，且外壁成型有环形的限位板72，限位板72靠近套管头3内壁的一端安装有弹簧件73。
[0030]需要说明的是：滑台44内置驱动装置，受控于驱动装置的齿轮45沿环轨42上开设的齿槽43做圆周运动；齿轮45共设置四个，均与齿槽43相啮合(其配合的齿牙图中未示出)，提供滑台44运动的动力。
[0031]在本实施例中，下环空腔体之间的缝隙用于设置纠偏机构，滑台44沿环轨42做往
复的圆周运动，带动其上方安装的纠偏套46沿套管1外周回旋，保障套管1下部始终处于轴心处，防止套管1发生偏移。
[0032]为了提升纠偏套46的抗形变性能，进一步的是，纠偏套46的侧壁阵列安装有倾斜的斜杆47，通过斜杆47进行纠偏套46的侧撑，防止套管1膨胀破坏纠偏套46环形部分。
[0033]如图2所示，石墨圈组5包括贴附套管1外侧的内石墨圈和贴附套管头3内侧的外石墨圈，两者之间设置有环形挡板，通过两者配合进行上环空腔体的下部分密封；
[0034]压圈组6包括贴附套管1外侧的内压圈和贴附套管头3内侧的外压圈，通过两者配合进行上环空腔体的上部分密封；
[0035]外石墨圈的上部和外压圈的下部相贴附，包围在套管1的外周；
[0036]其中，外石墨圈和外压圈贴附端面为“锥形结构”，活杆71凸起端为相适配的“锥型结构”。
[0037]在另一个实施例中，通过调节机构进行上环空腔体密封部位的复位调节，在上环空腔体处套管1发生膨胀时，顶伸外壁包覆石墨圈组5和压圈组6向外推动，此时“锥形结构”槽内的活杆71凸起端向外侧推出，活杆71的设计可沿套管头3开孔处向外移动，但移动过程受限位板72和弹簧件73阻隔，位移幅度较小，防止活杆71直接脱离，且在弹簧件73压缩后复位力的作用下，活杆71凸起端会再次向“锥形结构”槽处顶伸，推动膨胀后套管1的复位，方便在套管1膨胀后进行上环空腔体密封部位的压差调节。
[0038]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热采地热井口套管可调双构复合密封总成，其特征在于，包括套管(1)，所述套管(1)的外侧由下至上套设有扶正套(2)和套管头(3)，所述扶正套(2)和所述套管头(3)之间通过螺栓件固定；所述扶正套(2)与所述套管(1)之间的下环空腔体设置有纠偏机构；纠偏机构包括安装在下环空腔体底部的环轨架(41)，所述环轨架(41)上安装有环形的环轨(42)，所述环轨(42)的内外壁对称开设有内凹的齿槽(43)，且上方设置有滑台(44)，所述滑台(44)的底部安装有与所述齿槽(43)相配合的齿轮(45)，且顶部安装有套设在所述套管(1)外壁的纠偏套(46)；所述套管(1)和所述套管头(3)之间的上环空腔体设置有密封构件，密封构件包括设置在上环空腔体下部和上部的石墨圈组(5)和压圈组(6)，所述石墨圈组(5)和所述压圈组(6)之间留置有间隙；调节机构包括贯穿所述套管头(3)内外壁的活杆(71)，所述活杆(71)前端分别贴附所述石墨圈组(5)和所述压圈组(6)，且外壁成型有环形的限位板(72)，所述限位板(72)靠近所述套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，刘文鑫，
申请(专利权)人：上海万丰重科实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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