防偏悬挂装置制造方法及图纸

一种防偏悬挂装置，涉及石油机械设备技术领域，它包括外套管、中心杆、钻头和钻杆，外套管内设有中心杆，中心杆底部通过螺杆与钻杆连接，钻杆底端与钻头连接，钻杆外部设有扶正机构，扶正机构包括门型支撑架和扶正滚轮，门型支架与外套管的内壁固定连接，门型支架上套有扶正滚轮，扶正滚轮与门型支架滑动连接，扶正滚轮与钻杆相接触。本防偏悬挂装置能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣，并实现数字化载荷传感器一体化的应用。感器一体化的应用。感器一体化的应用。

【技术实现步骤摘要】
防偏悬挂装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及石油机械设备
，具体涉及防偏悬挂装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]在油井正常生产过程中，存在着抽油杆与抽油管之间产生的偏磨现象，尤其是在深井、定向井等弯曲井筒部位，更容易出现偏磨现象。在抽油杆上下运动过程中，抽油杆与抽油管反复线性摩擦，随着生产时间延长，抽油管磨损越来越严重形成线性沟槽，最终造成抽油管磨漏，油管漏失后油井不能正常生产，油井免修期(检泵周期)降低，作业维修费用增加，停产时间增加，降低了油井的开采效率。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供防偏悬挂装置，它能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣，并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
[0007]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括壳体和抽油杆，壳体底部与传感器托架连接，传感器托架上安装载荷传感器，载荷传感器下方设有保护挡板，所述壳体内穿过抽油杆，抽油杆外套有抽油杆卡子，抽油杆卡子下方设有压头雨罩，所述壳体上通过紧固螺栓安装转速调整器，壳体一侧安装钢丝绳。
[0008]所述的钢丝绳穿过壳体和传感器托架，传感器托架上钢丝绳处设有挡销。
[0009]所述的传感器托架上设有顶起装置，顶起装置高度误差≤0.5mm。
[0010]所述的转速调整器个数为两个，转速调整器调整角度范围为12度～40度，保证抽油杆转速范围介于6～12r/24h。
[0011]所述的载荷传感器允许温度范围为
‑
40℃～+70℃，非线性为0.03～0.017 (%F.S)，重复性为0.02～0.01 (%F.S)，灵敏度为2.0
±
0.1 (mV/V)，滞后为0.03、0.02 (%F.S)，极限过载范围为200 (%F.S)。
[0012]本技术的有益效果是结构简单，使用方便，能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣，并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]具体实施方式：
[0016]参照图1，本技术具体采用如下实施方式：包括壳体3和抽油杆6，壳体3底部与传感器托架2连接，传感器托架2上安装载荷传感器1，载荷传感器1下方设有保护挡板12，所述壳体3内穿过抽油杆6，抽油杆6外套有抽油杆卡子5，抽油杆卡子5下方设有压头雨罩7，所述壳体3上通过紧固螺栓8安装转速调整器4，壳体3一侧安装钢丝绳9。所述的钢丝绳9穿过壳体3和传感器托架2，传感器托架2上钢丝绳9处设有挡销10。所述的传感器托架2上设有顶起装置11，顶起装置11高度误差≤0.5mm。所述的转速调整器4个数为两个，转速调整器调整角度范围为12度～40度，保证抽油杆6转速范围介于6～12r/24h。所述的载荷传感器1允许温度范围为
‑
40℃～+70℃，非线性为0.03～0.017 (%F.S)，重复性为0.02～0.01 (%F.S)，灵敏度为2.0
±
0.1 (mV/V)，滞后为0.03、0.02 (%F.S)，极限过载范围为200 (%F.S)。
[0017]防偏悬挂装置是利用抽油机在带动抽油杆作上下往复运动过程中，每一个周期（即一个冲次）均会出现负荷交变（即负荷差）。利用负荷差产生的能量推动抽油杆旋转。为实现这一工况，该产品有一组合式液压弹性储能装置，它有将每一周期内抽油机释放的机械能储存起来，并在每一周期内释放。通过一个被动式水平推动装置，产生一个足以克服抽油杆与油管磨擦力的力矩。力矩的着力点间接作用在抽油杆锁紧装置上，锁紧装置在力矩的作用下克服摩擦力带动抽油杆产生旋转，采用精密单项离合器，抽油杆单一方向旋转。机构包括：防偏悬挂装置外壳，该防偏悬挂装置外壳的外侧上连接有两个转速调整器；超越离合器，该超越离合器包含离合器体、滚柱、保持架及挡板，其中，该离合器通过滚柱与保持架相连，再由挡板固定；减震装置，位于该悬绳器外壳内，包含弹簧压头、封板、压力座、蝶形弹簧及导向轴，其中，该封板设有阻尼孔、进油孔及弹簧压头导向孔，该弹簧压头装入该弹簧压头导向孔中，该封板紧贴于压力座，而该压力座装压在该蝶形弹簧上；以及传感器装置，包含载荷传感器及放传感器装置，其中，该载荷传感器插入该放传感器装置内，能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣，并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
[0018]该防偏悬挂装置要求具备双转速调整器，可实现抽油杆转速可调。该防偏悬挂装置具备减震功能，能够有效保护抽油泵。
[0019]该防偏悬挂装置外侧安装载荷位移传感器及放传感器装置，该载荷位移传感器插入该放传感器装置内，通过测量抽油杆的加速，从而获得抽油杆运动的位移，得到抽油机功图，反应抽油机的工作状态，作为调整抽油机工作频率的参考，达到节能降耗，放传感器装置具备自动弹起功能，满足传感器取放要求，且弹起高度可调；该防偏悬挂装置要求能够实现防偏磨功能；该防偏悬挂装置要求能够实现防脱扣功能
[0020]综上所述，本防偏悬挂装置结构简单，使用方便，能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣，并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏悬挂装置，其特征在于：包括壳体（3）和抽油杆（6），壳体（3）底部与传感器托架（2）连接，传感器托架（2）上安装载荷传感器（1），载荷传感器（1）下方设有保护挡板（12），所述壳体（3）内穿过抽油杆（6），抽油杆（6）外套有抽油杆卡子（5），抽油杆卡子（5）下方设有压头雨罩（7），所述壳体（3）上通过紧固螺栓（8）安装转速调整器（4），壳体（3）一侧安装钢丝绳（9）。2.根据权利要求1所述的防偏悬挂装置，其特征在于：所述的钢丝绳（9）穿过壳体（3）和传感器托架（2），传感器托架（2）上钢丝绳（9）处设有挡销（10）。3.根据权利要求1所述的防偏悬挂装置，其特征在于：所述的传感器托架（2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诗峥，钟昊，刘凯，李祥明，高存义，郝建楠，邹润发，唐学平，
申请(专利权)人：大庆速捷石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：