一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术属于高温膨胀阀技术领域，具体为一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀，包括阀体、毛细管和感温包，所述阀体上方通过毛细管和感温包固定连接；所述感温包外部安装有装配组件，所述装配组件包括背板、牵引板、限位垫A和限位垫B，所述背板外表面设置有装配槽，且背板的装配槽中部位置固定连接有牵引板，所述牵引板表面开设有牵引孔。感温包外部的装配组件包括背板、牵引板、限位垫A和限位垫B，可以把扎带之间贯穿牵引板表面的牵引孔，进行锁紧固定，还可以把扎带直接压合在牵引板与限位垫A或者牵引板与限位垫B之间的定位槽内部，有效地提高感温包的贴合度及稳定性，不易侧滑和偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀


[0001]本技术涉及高温膨胀阀
，具体为一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀。

技术介绍

[0002]高温膨胀阀又称之为热力膨胀阀，是通过控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。高温膨胀阀包括阀体及通过阀体端面的毛细管固定连接的感温包。
[0003]现有的高温膨胀阀，其感温包呈柱型结构，在相对柱型的管道贴合并使用锁紧件锁紧固定的时候，由于感温包的柱型结构设置，锁紧件易相对感温包出现侧滑及偏移的现象，降低其贴合度，影响感温性能，稳定性差。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀，感温包外部的装配组件包括背板、牵引板、限位垫A和限位垫B，可以把扎带之间贯穿牵引板表面的牵引孔，进行锁紧固定，还可以把扎带直接压合在牵引板与限位垫A或者牵引板与限位垫B之间的定位槽内部，有效地提高感温包的贴合度及稳定性，不易侧滑和偏移。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀，包括阀体、毛细管和感温包，所述阀体上方通过毛细管和感温包固定连接；
[0008]所述感温包外部安装有装配组件，所述装配组件包括背板、牵引板、限位垫A和限位垫B，所述背板外表面设置有装配槽，且背板的装配槽中部位置固定连接有牵引板，所述牵引板表面开设有牵引孔，所述限位垫A和限位垫B分别粘接在背板的装配槽内部；r/>[0009]所述感温包的端面位置安装有防护组件。
[0010]优选的，所述限位垫A和限位垫B分别位于牵引板的上下两侧，且限位垫A和限位垫B与牵引板之间均设置有定位槽。
[0011]优选的，所述牵引孔呈椭圆型设置。
[0012]优选的，所述防护组件包括圆弧型防护罩、支撑座和支撑环，所述支撑环固定连接在感温包表面，所述支撑环上方通过支撑座和圆弧型防护罩固定连接。
[0013]优选的，所述圆弧型防护罩套接在感温包的端面位置，且圆弧型防护罩表面圆周等距设置有通孔。
[0014]优选的，所述圆弧型防护罩端面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的端面位置粘接有防撞板。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术，感温包外部的装配组件包括背板、牵引板、限位垫A和限位垫B，进行感温包相对管道安装的时候，把感温包远离背板的一侧表面贴合在管道上，使用扎带套接在感温包和管道外部，可以把扎带之间贯穿牵引板表面的牵引孔，进行锁紧固定，还可以把扎带直接压合在牵引板与限位垫A或者牵引板与限位垫B之间的定位槽内部，有效地提高感温包的贴合度及稳定性，不易侧滑和偏移。
[0017]2、本技术，防护组件包括圆弧型防护罩、支撑座和支撑环，圆弧型防护罩底部通过支撑座和支撑环固定连接，圆弧型防护罩对感温包的端面位置进行防磨损保护处理，保持其外部结构的完整性；圆弧型防护罩端面通过橡胶垫固定连接防撞板，防撞板对圆弧型防护罩进行防护处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的感温包和装配组件连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的防护组件结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、阀体；2、毛细管；3、感温包；4、装配组件；5、防护组件；6、背板；7、牵引板；8、牵引孔；9、限位垫A；10、限位垫B；11、圆弧型防护罩；12、通孔；13、支撑座；14、支撑环；15、橡胶垫；16、防撞板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀，包括阀体1、毛细管2和感温包3，所述阀体1上方通过毛细管2和感温包3固定连接；
[0026]所述感温包3外部安装有装配组件4，所述装配组件4包括背板6、牵引板7、限位垫A9和限位垫B10，所述背板6外表面设置有装配槽，且背板6的装配槽中部位置固定连接有牵引板7，所述牵引板7表面开设有牵引孔8，所述限位垫A9和限位垫B10分别粘接在背板6的装配槽内部；
[0027]所述感温包3的端面位置安装有防护组件5。
[0028]需要说明的是，感温包3外部的装配组件4包括背板6、牵引板7、限位垫A9和限位垫B10，进行感温包3相对管道安装的时候，把感温包3远离背板6的一侧表面贴合在管道上，使用扎带套接在感温包3和管道外部，可以把扎带之间贯穿牵引板7表面的牵引孔8，进行锁紧固定，还可以把扎带直接压合在牵引板7与限位垫A9或者牵引板7与限位垫B10之间的定位槽内部，有效地提高感温包3的贴合度及稳定性，不易侧滑和偏移。
[0029]实施例二
[0030]在本实施例中，如图1和图2所示，所述限位垫A9和限位垫B10分别位于牵引板7的
上下两侧，且限位垫A9和限位垫B10与牵引板7之间均设置有定位槽，所述牵引孔8呈椭圆型设置。
[0031]需要说明的是，限位垫A9和限位垫B10配合牵引板7使用，可以对感温包3安装固定。
[0032]实施例三
[0033]在本实施例中，如图1和图3所示，所述防护组件5包括圆弧型防护罩11、支撑座13和支撑环14，所述支撑环14固定连接在感温包3表面，所述支撑环14上方通过支撑座13和圆弧型防护罩11固定连接，所述圆弧型防护罩11套接在感温包3的端面位置，且圆弧型防护罩11表面圆周等距设置有通孔12，所述圆弧型防护罩11端面固定连接有橡胶垫15，所述橡胶垫15的端面位置粘接有防撞板16。
[0034]需要说明的是，防护组件5包括圆弧型防护罩11、支撑座13和支撑环14，圆弧型防护罩11底部通过支撑座13和支撑环14固定连接，圆弧型防护罩11对感温包3的端面位置进行防磨损保护处理，保持其外部结构的完整性；圆弧型防护罩11端面通过橡胶垫15固定连接防撞板16，防撞板16对圆弧型防护罩11进行防护处理。
[0035]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀，包括阀体(1)、毛细管(2)和感温包(3)，其特征在于，所述阀体(1)上方通过毛细管(2)和感温包(3)固定连接；所述感温包(3)外部安装有装配组件(4)，所述装配组件(4)包括背板(6)、牵引板(7)、限位垫A(9)和限位垫B(10)，所述背板(6)外表面设置有装配槽，且背板(6)的装配槽中部位置固定连接有牵引板(7)，所述牵引板(7)表面开设有牵引孔(8)，所述限位垫A(9)和限位垫B(10)分别粘接在背板(6)的装配槽内部；所述感温包(3)的端面位置安装有防护组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定感温结构的高温膨胀阀，其特征在于，所述限位垫A(9)和限位垫B(10)分别位于牵引板(7)的上下两侧，且限位垫A(9)和限位垫B(10)与牵引板(7)之间均设置有定位槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家喜，
申请(专利权)人：上海万丰重科实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：