一种水井油管锚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水井油管锚，包括油管锚本体，油管锚本体包括中心管，中心管上套设有卡瓦，中心管位于卡瓦的一侧套设有卡瓦支架，卡瓦支架与卡瓦之间设置有卡接装置，中心管的一端设置有下接口，卡瓦的内部设置有延伸管，延伸管的内部设置有伸缩装置，伸缩装置包括滑槽，延伸管的外部对应滑槽的位置均设置有滑块，滑块位于滑槽的内部并与滑槽之间限位滑动连接，滑槽的一端出口固定焊接有挡板，滑槽的内部位于滑块与挡板之间设置有弹簧，延伸管位于卡瓦的外部一端设置有上接口，上接口的外部设置有外螺纹，本实用新型专利技术可以跟随油管管柱的热胀冷缩而进行伸缩，可以确保对油管管柱的保护性，安全性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水井油管锚
本技术涉及油管锚
，更具体地说，涉及一种水井油管锚。
技术介绍
在石油开采过程中，油管锚是一种必备的工具，其功能是将油管管柱固定在井壁上，防止油管管柱转动；目前，大多数的油管锚锚定后，油管管柱不但不能旋转，而且不能上下串动，而在稠油热采时，这种油管锚会造成一些问题：热采时，油管管柱受热伸长，但油管锚不能移动，由此直接导致油管管柱受压弯曲，进而导致采油举升装置机械损失大，机组效率底，抽油杆和油管磨损过快等问题；现有技术中油管锚在使用的过程中具有如下缺陷；1、在稠油热采井中采用一种单向卡瓦油管锚，这种油管锚可以阻止油管管柱旋转，但在油管热涨伸长时，油管锚整体可以随油管管柱的长度变化而向下串动，并在串动后重新锚定，从而避免了油管管柱弯曲造成的不良后果；2、在热采停止时，油管管柱会冷缩变短，而油管锚在此时不能向上串动，直接导致油管管柱承受较大的拉伸应力，该拉伸应力的存在直接导致油管锚容易解封，对油管锚的锚定力要求较高以及对油管的抗拉强度要求较高等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水井油管锚，它可以跟随油管管柱的热胀冷缩而进行伸缩，可以确保对油管管柱的保护性，安全性强。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种水井油管锚，包括油管锚本体，所述油管锚本体包括中心管，所述中心管上套设有卡瓦，所述中心管位于卡瓦的一侧套设有卡瓦支架，所述卡瓦支架与卡瓦之间设置有卡接装置，所述中心管的一端设置有下接口，所述卡瓦的内部设置有延伸管，所述延伸管的内部设置有伸缩装置；所述伸缩装置包括滑槽，所述卡瓦的内部位于对应延伸管的位置开有多条均匀分布的滑槽，所述延伸管的外部对应滑槽的位置均设置有滑块，所述滑块位于滑槽的内部并与滑槽之间限位滑动连接，所述滑槽的一端出口固定焊接有挡板，所述滑槽的内部位于滑块与挡板之间设置有弹簧，所述延伸管位于卡瓦的外部一端设置有上接口，所述上接口的外部设置有外螺纹，本技术可以跟随油管管柱的热胀冷缩而进行伸缩，可以确保对油管管柱的保护性，安全性强。作为本技术的一种优选方案，所述卡瓦支架与中心管之间通过螺栓固定连接，所述卡瓦的一端与中心管之间限位固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述卡接装置包括卡扣，所述卡瓦位于与卡瓦支架的对应一侧设置有多个均匀分布的卡扣，所述卡瓦支架位于对应卡扣的位置均设置有卡槽，所述卡扣与卡槽之间相互卡接。作为本技术的一种优选方案，所述下接口与中心管之间通过螺栓固定连接，所述下接口的内部设置有内螺纹。作为本技术的一种优选方案，所述弹簧的两端设置有上限位与下限位，所述弹簧的上限位与滑块之间固定焊接，所述弹簧的下限位与挡板之间固定焊接。作为本技术的一种优选方案，所述所述内螺纹与外螺纹之间的纹路相互配合设置，所述内螺纹与外螺纹之间可进行螺纹连接。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术在使用时，通过设置的延伸管用于在卡瓦的内部进行伸缩滑动，使油管管柱在受热膨胀时可以跟着油管管柱进行长度拉伸，对油管管柱进行保护，通过滑槽与滑块之间限位滑动连接，使延伸管在卡瓦的内部进行伸缩滑动，便于对油管管柱进行保护，通过设置的挡板用于对滑块进行限位，使滑块不能从滑槽中滑出，通过设置的弹簧可以对延伸管进行反弹，使延伸管在正常状态下处于滑槽的顶部；(2)通过油管管柱受热伸缩会带动延伸管在滑槽上向下进行滑动，进行伸缩，当油管管柱冷却恢复时，通过设置的弹簧对延伸管产生反作用力，将延伸管沿滑槽向上进行推动，可以跟随油管管柱的热胀冷缩而进行伸缩，可以确保对油管管柱的保护性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的自动移动装置结构示意图。图中标号说明：1、油管锚本体；2、中心管；3、卡瓦；4、卡瓦支架；5、卡接装置；501、卡扣；502、卡槽；6、下接口；601、内螺纹；7、延伸管；8、伸缩装置；801、滑槽；802、滑块；803、挡板；804、弹簧；8041、上限位；8042、下限位；9、上接口；901、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示，一种水井油管锚，包括油管锚本体1，油管锚本体1包括中心管2，中心管2上套设有卡瓦3，中心管2位于卡瓦3的一侧套设有卡瓦支架4，卡瓦支架4与卡瓦3之间设置有卡接装置5，中心管2的一端设置有下接口6，卡瓦3的内部设置有延伸管7，延伸管7的内部设置有伸缩装置8；伸缩装置8包括滑槽801，卡瓦3的内部位于对应延伸管7的位置开有多条均匀分布的滑槽801，延伸管7的外部对应滑槽801的位置均设置有滑块802，滑块802位于滑槽801的内部并与滑槽801之间限位滑动连接，滑槽801的一端出口固定焊接有挡板803，滑槽801的内部位于滑块802与挡板803之间设置有弹簧804，延伸管7位于卡瓦3的外部一端设置有上接口9，上接口9的外部设置有外螺纹901。在本技术的具体实施例中，通过设置的中心管2用于对油管管柱进行保护，通过设置的卡瓦3可以对延伸管7进行限位支撑，通过设置的卡瓦支架4对卡瓦3进行限位固定，对卡瓦3的位置进行加固，使卡瓦3不会在中心管2上产生位置偏移或者滑动，通过设置的卡接装置5用于将卡瓦3与卡瓦支架4之间固定连接，通过设置的下接口6用于将多个油管锚本体1进行串联，根据油管管柱的长度进行设置油管锚本体1的长度，通过设置的延伸管7用于在卡瓦3的内部进行伸缩滑动，使油管管柱在受热膨胀时可以跟着油管管柱进行长度拉伸，对油管管柱进行保护，通过设置的滑槽801与滑块802之间限位滑动连接，使延伸管7在卡瓦3的内部进行伸缩滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水井油管锚，包括油管锚本体(1)，其特征在于：所述油管锚本体(1)包括中心管(2)，所述中心管(2)上套设有卡瓦(3)，所述中心管(2)位于卡瓦(3)的一侧套设有卡瓦支架(4)，所述卡瓦支架(4)与卡瓦(3)之间设置有卡接装置(5)，所述中心管(2)的一端设置有下接口(6)，所述卡瓦(3)的内部设置有延伸管(7)，所述延伸管(7)的内部设置有伸缩装置(8)；/n所述伸缩装置(8)包括滑槽(801)，所述卡瓦(3)的内部位于对应延伸管(7)的位置开有多条均匀分布的滑槽(801)，所述延伸管(7)的外部对应滑槽(801)的位置均设置有滑块(802)，所述滑块(802)位于滑槽(801)的内部并与滑槽(801)之间限位滑动连接，所述滑槽(801)的一端出口固定焊接有挡板(803)，所述滑槽(801)的内部位于滑块(802)与挡板(803)之间设置有弹簧(804)，所述延伸管(7)位于卡瓦(3)的外部一端设置有上接口(9)，所述上接口(9)的外部设置有外螺纹(901)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水井油管锚，包括油管锚本体(1)，其特征在于：所述油管锚本体(1)包括中心管(2)，所述中心管(2)上套设有卡瓦(3)，所述中心管(2)位于卡瓦(3)的一侧套设有卡瓦支架(4)，所述卡瓦支架(4)与卡瓦(3)之间设置有卡接装置(5)，所述中心管(2)的一端设置有下接口(6)，所述卡瓦(3)的内部设置有延伸管(7)，所述延伸管(7)的内部设置有伸缩装置(8)；
所述伸缩装置(8)包括滑槽(801)，所述卡瓦(3)的内部位于对应延伸管(7)的位置开有多条均匀分布的滑槽(801)，所述延伸管(7)的外部对应滑槽(801)的位置均设置有滑块(802)，所述滑块(802)位于滑槽(801)的内部并与滑槽(801)之间限位滑动连接，所述滑槽(801)的一端出口固定焊接有挡板(803)，所述滑槽(801)的内部位于滑块(802)与挡板(803)之间设置有弹簧(804)，所述延伸管(7)位于卡瓦(3)的外部一端设置有上接口(9)，所述上接口(9)的外部设置有外螺纹(901)。


2.根据权利要求1所述的一种水井油管锚，其特征在于：所述卡瓦支架(4)与中心管(2)之间通过螺栓固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴镝，吴孝喜，
申请(专利权)人：武汉市欧赛石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42