一种陶瓷酒瓶卸盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷酒瓶卸盖装置，包括底座、摆动臂和固定座；其中，摆动臂铰接设置在底座上，连接有用于切割瓶盖的刀片；固定座固定设置在底座上，具有用于支撑瓶盖的安装位，并且固定座上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定瓶身沿径向移动的限位杆。其中，限位杆用于与瓶身插接时，瓶身处于安装位上，并且摆动臂能够带动刀片移动至安装位处，以使刀片切割瓶盖。本实用新型专利技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，通过带动摆动臂摆动来带动刀片自远离安装位的位置至安装位之间往复移动，以使处于安装位上且被限位杆限制移动的瓶盖被摆动臂上的刀片切割而脱落，便于人工操作，保证了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶卸盖装置
本技术属于瓶盖拆除设备
，更具体地说，是涉及一种陶瓷酒瓶卸盖装置。
技术介绍
在白酒加工企业，为了节约制作成本，通常需要回收废弃的陶瓷酒瓶并进行二次处理。在二次处理阶段，主要步骤包括拆除陶瓷酒瓶瓶颈处的瓶盖部分、清洗瓶身、装入新的瓶盖。在拆除陶瓷酒瓶瓶盖时，现有技术中通常采用人工作业，具体是将酒盖与酒瓶接触配合的端口用锯子锯断，使瓶盖脱落。而这一过程的作业强度高、难度大，导致拆除瓶盖的工作效率难以保证；并且若操作不当，还会损坏陶瓷酒瓶的瓶身，导致无法再次使用。因此，需要一种专门用于拆卸陶瓷酒瓶的卸盖装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷酒瓶卸盖装置，旨在解决人工拆除陶瓷酒瓶瓶盖时效率难以保证的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种陶瓷酒瓶卸盖装置，包括：底座；摆动臂，铰接设置在所述底座上，连接有用于切割瓶盖的刀片；固定座，固定设置在所述底座上，具有用于支撑瓶盖的安装位；所述固定座上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定所述瓶身沿径向移动的限位杆，在所述限位杆与所述瓶身插接时，所述瓶盖处于所述安装位上；其中，所述摆动臂能够带动所述刀片移动至所述安装位，以使所述刀片切割所述瓶盖。作为本申请另一实施例，所述固定座的顶面设有凹槽，所述安装位为所述凹槽的槽底；所述凹槽采用与所述瓶盖相适配的弧形槽结构。作为本申请另一实施例，所述固定座上还设置有用于与所述瓶盖抵接，以限制所述瓶盖沿自身轴向移动至所述固定座外的抵接件；所述抵接件固定设置在所述安装位的一侧，且朝向所述安装位向上方倾斜。作为本申请另一实施例，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧用于驱动所述瓶身沿所述限位杆的轴向远离所述限位杆。作为本申请另一实施例，所述摆动臂上设有沿自身铰接轴向延伸的延伸臂，所述延伸臂上设置有沿竖直方向贯穿的条形孔；所述刀片插设于所述条形孔内，且能够沿所述延伸臂的延伸方向滑动，所述延伸臂上还设置有用于与所述刀片相连以限制所述刀片移动的锁定件。作为本申请另一实施例，所述延伸臂上设有多个定位孔，所述定位孔垂直于所述延伸臂的延伸方向贯通所述延伸臂并与所述条形孔连通，且多个所述定位孔沿所述延伸臂的延伸方向等间距排布；所述锁定件包括：螺杆，插设于其中一个所述定位孔内，并且贯穿所述刀片设置；两个螺母，分别螺纹连接于所述螺杆的两端且处于所述延伸臂的外侧，用于与所述延伸臂抵接，以限制所述螺杆沿自身轴向移动。作为本申请另一实施例，所述刀片上设有用于供所述螺杆穿过的多个安装孔，且多个所述安装孔沿所述刀片的高度方向等间距排布。作为本申请另一实施例，所述底座上固定设置有向上延伸的支撑板，所述摆动臂的一端铰接设置在所述支撑板上；所述支撑板上还连接有用于带动所述摆动臂沿远离所述固定座的方向摆动的第二弹簧。作为本申请另一实施例，所述第二弹簧的一端固定连接在所述支撑板上且处于所述摆动臂的铰接点上方，所述第二弹簧的另一端与所述摆动臂远离所述铰接点的端部相连。作为本申请另一实施例，所述摆动臂远离铰接点的一端连接有手柄。本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的有益效果在于：将瓶盖放置在安装位上，并令瓶口插入限位杆，限位杆可以限定瓶身沿自身径向移动。之后人工带动摆动臂摆动，使刀片移动至安装位处，刀片切割瓶盖至瓶盖和瓶身分离。与现有技术相比，本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，使用时仅需带动摆动臂摆动，以使刀片于安装位及远离安装位的位置往复移动，即可使瓶盖卸除，便于人工实际操作，保证了工作效率，并且不会损伤瓶身。附图说明图1为本技术实施例提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的立体结构示意图；图2为图1上圆A处的局部放大示意图；图3为图1的前视图；图4为现有技术中陶瓷酒瓶的结构示意图。图中，1、底座；11、支撑板；12、第二弹簧；2、摆动臂；21、延伸臂；211、条形孔；212、定位孔；22、手柄；3、固定座；31、凹槽；32、限位杆；33、抵接件；34、第一弹簧；4、刀片；41、安装孔；5、锁定件；51、螺杆；52、螺母。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。首先，需要解释说明的是，如图4所示，陶瓷酒瓶的瓶盖分为密封瓶口的主瓶盖100和连接在瓶颈处的副瓶盖200；在瓶体回收时，主瓶盖100在可以人为拧开，而副瓶盖200由于套在瓶颈上，不能被拧下。本实施例所述的瓶盖都是指副瓶盖200，加工过程之前已将主瓶盖100拧出。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置进行说明。所述一种陶瓷酒瓶卸盖装置，包括底座1、摆动臂2和固定座3。底座1在本实施例中主要起到支撑、连接作用。摆动臂2铰接设置在底座1上，连接有用于切割瓶盖的刀片4，使用者能够通过带动摆动臂2摆动，以带动刀片4沿摆动臂2的铰接轴为转轴摆动。固定座3固定设置在底座1上，具有用于支撑瓶盖的安装位。固定座3上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定瓶身沿径向移动的限位杆32，在限位杆32与瓶身插接时，瓶盖处于安装位上。前述摆动臂2能够带动刀片4移动至安装位，以使刀片4切割瓶盖。本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，使用时将瓶盖放置在安装位上，并令瓶口插入限位杆32，限位杆32可以限定瓶身沿自身径向移动。之后人工带动摆动臂2摆动，使刀片4移动至安装位处，刀片4切割瓶盖至瓶盖和瓶身分离。本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，与现有技术相比，使用时仅需带动摆动臂2摆动，以使刀片4于安装位及远离安装位的位置往复移动，即可使瓶盖卸除，便于人工实际操作，保证了工作效率，并且不会损伤瓶身。请一并参阅图1和图3，作为本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，固定座3的顶面设有凹槽31，前述安装位为凹槽31的槽底。并且，凹槽31采用与瓶盖相适配的弧形槽结构；在本实施例中，凹槽31沿限位杆32的轴向贯通固定座3远离限位杆32的侧面，以便于瓶盖沿限位槽32的轴向插入其中。通过采用上述技术方案，将瓶盖放置于安装位进行瓶盖切割时，瓶盖侧边的部分会被凹槽31的内壁“包”起来，避免瓶盖被刀片4切割并脱离瓶身后沿侧向弹出而划伤工作人员，提高了现场工作的安全性。由于部分瓶盖内侧带有用于增强自身与瓶身粘合程度的胶体，因此在瓶盖与瓶身分离后，存在瓶盖随同瓶身一同由前述安装位取出的情况，影响工作效率。为了避免前述情况的产生，请一并参阅图1和图3，作为本技术提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，固定座3上还设置有用于与瓶盖抵接，以限制瓶盖沿自身轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷酒瓶卸盖装置，其特征在于，包括：/n底座；/n摆动臂，铰接设置在所述底座上，连接有用于切割瓶盖的刀片；/n固定座，固定设置在所述底座上，具有用于支撑瓶盖的安装位；所述固定座上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定所述瓶身沿径向移动的限位杆，在所述限位杆与所述瓶身插接时，所述瓶盖处于所述安装位上；/n其中，所述摆动臂能够带动所述刀片移动至所述安装位，以使所述刀片切割所述瓶盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶卸盖装置，其特征在于，包括：
底座；
摆动臂，铰接设置在所述底座上，连接有用于切割瓶盖的刀片；
固定座，固定设置在所述底座上，具有用于支撑瓶盖的安装位；所述固定座上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定所述瓶身沿径向移动的限位杆，在所述限位杆与所述瓶身插接时，所述瓶盖处于所述安装位上；
其中，所述摆动臂能够带动所述刀片移动至所述安装位，以使所述刀片切割所述瓶盖。


2.如权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，其特征在于，所述固定座的顶面设有凹槽，所述安装位为所述凹槽的槽底；所述凹槽采用与所述瓶盖相适配的弧形槽结构。


3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，其特征在于，所述固定座上还设置有用于与所述瓶盖抵接，以限制所述瓶盖沿自身轴向移动至所述固定座外的抵接件；
所述抵接件固定设置在所述安装位的一侧，且朝向所述安装位向上方倾斜。


4.如权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，其特征在于，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧用于驱动所述瓶身沿所述限位杆的轴向远离所述限位杆。


5.如权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，其特征在于，所述摆动臂上设有沿自身铰接轴向延伸的延伸臂，所述延伸臂上设置有沿竖直方向贯穿的条形孔；
所述刀片插设于所述条形孔内，且能够沿所述延伸臂的延伸方向滑动，所述延...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀亮，李研科，王世强，尹翠娟，翟洪秀，
申请(专利权)人：河北山庄老酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13