System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高效率蒸粮装置制造方法及图纸_技高网

高效率蒸粮装置制造方法及图纸

技术编号:40210824 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本发明专利技术提供了高效率蒸粮装置,属于粮食酿造技术领域,包括:蒸粮锅、多个隔板、多个温度调节器、多个排气管、上盖、下盖和多个进气管。多个隔板均设于蒸粮锅的内侧,且隔板的两侧边均固定在蒸粮锅的内壁上。多个温度调节器固定在对应的隔板上。多个排气管水平固定在对应隔板的中部。上盖扣设在蒸粮锅的顶部并封堵进料口;上盖与多个隔板密闭配合。下盖连接在蒸粮锅的底部并封堵出料口,下盖抵接在多个隔板的底部,上盖、相邻的两个隔板和下盖围设为密闭腔体,腔体内用于放置粮食。进气管用于向对应的腔体内通入高温蒸汽。本发明专利技术提供的高效率蒸粮装置通过隔板避免了粮食无法蒸熟的问题,保证了最终的蒸粮效果以及并且缩短了蒸粮所需的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粮食酿造,更具体地说,是涉及高效率蒸粮装置


技术介绍

1、在酿酒行业中常用的蒸粮方式包括敞开式常压蒸粮和密封式高压蒸粮。采用敞开式常压蒸粮,当粮食温度接近蒸汽温度时,由于粮食中心还需要热量,仍需通入大量蒸汽才能使蒸锅内粮食受热均匀,多余的蒸汽被直接排放,没有得到充分利用,从而造成能源的浪费,且目前的常压蒸粮设备采用人工出料,出粮需要大量人力物力,生产不便于操作。传统原料熟化主要通过柴火加热蒸锅蒸煮酿酒原料,该种方式对于设备要求不高,但柴火加热不易于控制,柴火分布不均时会致使蒸煮原料糊锅,造成原料浪费。后来出现了原料熟化蒸煮加工设备,其主要由蒸粮罐体、罐盖、蒸汽输送管道等部分组成。

2、在实际应用的过程中,一次会向蒸粮锅内加入数吨粮食,即便采用高压蒸粮,由于粮食的堆积也可能会出现中心处粮食无法蒸熟无法蒸透的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供高效率蒸粮装置,旨在解决蒸粮锅内位于中心处的粮食无法蒸熟无法蒸透的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供高效率蒸粮装置,包括:

3、蒸粮锅,所述蒸粮锅顶部和底部均敞口设置,所述蒸粮锅顶部设有进料口,底部设有出料口;

4、多个隔板,均设于所述蒸粮锅的内侧,且所述隔板的两侧边均固定在所述蒸粮锅的内壁上;

5、多个温度调节器,固定在对应的所述隔板上;

6、多个排气管,水平固定在对应所述隔板的中部;

7、上盖,扣设在所述蒸粮锅的顶部并封堵所述进料口;所述上盖与多个所述隔板密闭配合;

8、下盖,连接在所述蒸粮锅的底部并封堵所述出料口,所述下盖抵接在多个所述隔板的底部,所述上盖、相邻的两个所述隔板和所述下盖围设为密闭腔体,所述腔体内用于放置粮食;

9、多个进气管,分别安装在所述上盖和所述下盖上,所述进气管用于向对应的所述腔体内通入高温蒸汽。

10、在一种可能的实现方式中,所述隔板滑动设置在所述蒸粮锅的内壁上,且相邻的两个所述隔板的间距相同。

11、在一种可能的实现方式中,所述下盖铰接在所述蒸粮锅的侧边上。

12、在一种可能的实现方式中,所述温度调节器贯穿所述隔板。

13、在一种可能的实现方式中,所述上盖的底面固定有多个喷嘴,所述喷嘴与所述腔体一一对应用于喷淋液体使粮食下落。

14、在一种可能的实现方式中,所述排气管与所述进气管之间连通有输送泵,所述输送泵与所述进气管之间连通有蒸汽发生器。

15、在一种可能的实现方式中,所述上盖和所述下盖内均设有连通腔,多个所述进气管与对应的所述连通腔连通,所述连通腔内用于输入高温蒸汽。

16、在一种可能的实现方式中,所述上盖的底面以及所述下盖的顶面均固定有多个密封垫,相邻的两个所述密封垫与对应的所述隔板密闭配合。

17、在一种可能的实现方式中,所述喷嘴的数量为多个,多个所述喷嘴与多个所述进气管依次间隔排列。

18、在一种可能的实现方式中,所述下盖上铰接有伸缩件,所述伸缩件远离所述下盖的端部用于安装在支撑面上,所述伸缩件用于使所述下盖绕与所述蒸粮锅的侧边摆动。

19、本专利技术提供的高效率蒸粮装置的有益效果在于:与现有技术相比,本专利技术高效率蒸粮装置中蒸粮锅的顶部和底部均敞口设置,蒸粮锅顶部为进料口,底部为出料口。在蒸粮锅的内侧设有多个隔板,隔板的两侧边均固定在蒸粮锅上,温度调节器固定在对应的隔板上。在隔板的中部水平固定有排气管。上盖扣设在蒸粮锅的顶部,下盖连接在蒸粮锅的底部,并分别封堵进料口和出料口,从而使得上盖、相邻的两个隔板与下盖之间围设为腔体,在上盖和下盖上分别安装有多个进气管。

20、在实际应用的过程中,可首先将下盖连接在蒸粮锅底部,然后向腔体内放置粮食,最后将上盖定位在进料口。通过上盖和下盖上的多个进气管,向腔体内输送高温蒸汽,通过高温蒸汽将粮食蒸熟,而设置的排气管,能够使蒸汽在粮食之间的缝隙内流动,通过温度调节器能够提高粮食的温度,最终缩短蒸粮所需的时间。本申请中,通过隔板避免了粮食无法蒸熟的问题,并且上盖和下盖同时排入高温蒸汽,保证了最终的蒸粮效果以及并且缩短了蒸粮所需的时间。

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【技术保护点】

1.高效率蒸粮装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述隔板滑动设置在所述蒸粮锅的内壁上,且相邻的两个所述隔板的间距相同。

3.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述下盖铰接在所述蒸粮锅的侧边上。

4.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述温度调节器贯穿所述隔板。

5.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述上盖的底面固定有多个喷嘴,所述喷嘴与所述腔体一一对应用于喷淋液体使粮食下落。

6.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述排气管与所述进气管之间连通有输送泵,所述输送泵与所述进气管之间连通有蒸汽发生器。

7.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述上盖和所述下盖内均设有连通腔,多个所述进气管与对应的所述连通腔连通,所述连通腔内用于输入高温蒸汽。

8.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述上盖的底面以及所述下盖的顶面均固定有多个密封垫,相邻的两个所述密封垫与对应的所述隔板密闭配合。

>9.如权利要求5所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述喷嘴的数量为多个,多个所述喷嘴与多个所述进气管依次间隔排列。

10.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述下盖上铰接有伸缩件,所述伸缩件远离所述下盖的端部用于安装在支撑面上,所述伸缩件用于使所述下盖绕与所述蒸粮锅的侧边摆动。

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【技术特征摘要】

1.高效率蒸粮装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述隔板滑动设置在所述蒸粮锅的内壁上,且相邻的两个所述隔板的间距相同。

3.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述下盖铰接在所述蒸粮锅的侧边上。

4.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述温度调节器贯穿所述隔板。

5.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述上盖的底面固定有多个喷嘴,所述喷嘴与所述腔体一一对应用于喷淋液体使粮食下落。

6.如权利要求1所述的高效率蒸粮装置,其特征在于,所述排气管与所述进气管之间连通有输送泵,所述输送泵与所述进气管之间连通有蒸汽发生...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国明尹翠娟李研科任长成
申请(专利权)人:河北山庄老酒股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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