一种安瓿瓶开瓶及抽液设备制造技术

本发明专利技术涉及医疗设备技术领域，具体为一种安瓿瓶开瓶及抽液设备。一种安瓿瓶开瓶及抽液设备，包括可手提的机身，所述机身上设置有把手方便使用者携带，所述机身内部设置有空腔，所述空腔底壁内连通设置有连通外界的通道，所述通道内设置有开瓶机构；所述开瓶机构包括所述通道底壁内的传动腔及所述传动腔内且放置有安瓿瓶的传送组件、与所述通道内侧壁连通的升降腔及所述升降腔内的结构、位于所述升降腔相对两壁内的开瓶组件；本发明专利技术不仅较为正确的打开安瓿瓶，避免使用者受伤，同时自动吸取药液，致使使用者可在此时处理其他事项，做到节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶开瓶及抽液设备
本专利技术涉及医疗设备
，具体为一种安瓿瓶开瓶及抽液设备。
技术介绍
安瓿瓶是一种用于盛放液态药物的小型玻璃容器，一般为1~25ml，是注射用以及口服用药物的一种包装方式，可存放疫苗、血清以及口服液等，对于消费者而言安瓿瓶开启困难，需要一定正确的开瓶方式，因而已不特别流行，但在医院等医疗机构中，安瓿瓶依旧存在并时常使用，安瓿瓶的打开方式是：先用砂轮在瓶颈处切出划痕，随后将瓶颈折断；这一过程中，砂轮和折断的瓶颈均容易致使使用者受伤，同时不正确的打开方式极易导致玻璃碎屑落至药液中，污染药液，另外由于安瓿瓶容量较小，因而有时需要打开多支安瓿瓶，这一定程度上浪费了时间，因此有必要设计一种安瓿瓶开瓶及抽液设备实现自动开瓶并使用注射器吸取药液的功能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提出了一种安瓿瓶开瓶及抽液设备，不仅较为正确的打开安瓿瓶，避免使用者受伤，同时自动吸取药液，致使使用者可在此时处理其他事项，做到节省时间。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安瓿瓶开瓶及抽液设备，包括可手提的机身，所述机身上设置有把手方便使用者携带，所述机身内部设置有空腔，所述空腔底壁内连通设置有连通外界的通道，所述通道内设置有开瓶机构；所述开瓶机构包括所述通道底壁内的传动腔及所述传动腔内且放置有安瓿瓶的传送组件、与所述通道内侧壁连通的升降腔及所述升降腔内的结构、位于所述升降腔相对两壁内的开瓶组件；所述升降腔远离所述通道的壁连通设置有废弃通道，所述废弃通道远离所述升降腔的壁连通设置有开口向上的废弃腔；所述升降腔内根据所述升降腔中心线对称设置有固定在所述升降腔壁上的复位电磁铁，所述升降腔内根据所述升降腔中心线对称设置有固定在所述升降腔壁上的升降压缩弹簧，所述升降压缩弹簧远离所述升降腔的一端上固定设置有滑动平台，所述滑动平台顶壁上设置有沿垂直所述升降腔中心线方向贯穿且开口向上的铰接腔，所述铰接腔内设置有铰接轴，所述铰接轴外表面固定设置有支架，两个所述支架中线处相互交叉铰接，两个所述支架远离所述铰接轴的一端设置有滑轴，两个所述滑轴共同设置在位于所述升降腔内上下滑动的升降平台内，所述升降平台底壁设置有开口向下的具有滑槽的滑槽腔，所述滑轴位于所述滑槽腔的滑槽内滑动，所述升降平台内设置有三开口的放置腔，所述放置腔开口方向之一为向上，其余两侧面开口可致使所述安瓿瓶从所述通道进入所述放置腔内并可从另一开口进入所述废弃通道内；所述放置腔两侧壁对称设置有夹持腔，所述夹持腔内设置有夹持组件，所述夹持组件包括所述夹持腔内滑动的V型块、固定在所述V型块底壁的夹持齿条、所述V型块内开口朝向所述放置腔的转动腔、所述转动腔内用于所述安瓿瓶转动的转动结构、所述夹持腔底壁内连通设置的五组控制结构、所述升降腔底壁根据其中心线对称的两组且每组六个的升降执行结构、位于所述底壁内带动所述V型块移动的动力结构，所述转动结构通过滚筒带动所述安瓿瓶转动，所述控制结构包括连通所述夹持腔的电触腔、固定在所述电触腔底壁上的电触压簧、固定在所述电触压簧靠近所述夹持腔一端的动触板以及固定在所述电触腔底壁上且与所述动触板电触抵接的定触点，所述升降执行结构包括连通所述升降腔的升降限制腔、固定在所述升降限制腔底壁上的升降限制压簧、固定在所述升降限制压簧靠近所述升降腔一端上的升降限制板以及固定在所述升降限制腔顶壁内的升降限制电磁铁，所述升降限制板侧壁设有凸块用于所述升降限制电磁铁的吸附，所述动力结构设置有齿轮齿条带动所述V型块移动，并依靠蜗轮蜗杆达到自锁；所述开瓶组件包括固定在所述升降腔一侧壁内刮刀结构、固定在与所述刮刀结构相对壁内的折断结构；所述空腔内设置有抽液机构，所述抽液机构包括固定在所述顶壁上的支柱及所述支柱内的支撑组件、连通所述空腔的控制腔及所述控制腔内的控制组件；所述支撑组件设置有通过丝杠螺母带动支架移动，进而致使所述注射器活塞移动来抽取药液，所述控制组件内包括连通所述控制腔和所述机身外的限制腔、设置在所述限制腔内的限制结构、设置在所述控制腔内的控量结构以及将动力传递至所述支撑组件处的传动结构，所述控量结构包括在所述控制腔底壁上滑动且抵接侧壁的齿条、在所述控制腔底壁处转动的转轴、固定在所述转轴伸入所述控制腔一端的齿轮、固定在所述齿轮顶壁上的扭簧、固定在所述扭簧远离所述齿轮端上的转盘、连通设置在位于所述齿条抵接侧壁处的五个控量限制腔以及所述控量限制腔内结构，所述控量限制腔远离所述控制腔的壁上固定设置有控量限制压簧，所述控量限制压簧靠近所述控制腔的一端固定设置有控量限制板，所述控量限制板右侧设置有凸块，所述控量限制腔靠近所述控制腔的壁上固定设置有吸附所述控量限制板的控量电磁铁。作为优选，所述转动结构包括固定在所述转动腔内壁上的转动压簧、固定在所述转动压簧靠近所述放置腔一端的转动滑块及所述转动滑块内的结构，所述转动滑块靠近所述放置腔的壁上下对称且固定设置有转动支架，所述转动滑块内固定设置有具有两个输出轴的转动电机，所述转动电机输出轴末端固定设置有转动电机轴，所述转动支架之间转动设置有滚轮轴，所述滚轮轴外表面固定设置有滚轮，所述转动支架内设置有转动带轮腔，所述转动电机轴伸入所述转动带轮腔且末端固定设置有转动主带轮，所述滚轮轴伸入所述转动带轮腔且末端固定设置有转动副带轮，所述转动主带轮和所述转动副带轮利用传力带传动连接。作为优选，所述动力结构包括固定在所述放置腔底壁内且具有两个输出轴的夹持电机、固定在所述夹持电机输出轴末端的蜗杆、连通所述夹持腔底壁的蜗轮腔以及所述蜗轮腔内的结构，所述蜗轮腔内设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴外表面固定设置有与所述夹持齿条啮合的夹持齿轮，所述蜗杆贯穿所述蜗轮腔，所述蜗轮轴外表面同样固定设置有与所述蜗杆蜗轮蜗杆连接的蜗轮。作为优选，所述刮刀结构包括固定在所述升降腔一侧壁内的划刀气缸、固定在所述划刀气缸输出轴末端上的连杆、固定在所述连杆远离所述划刀气缸一端的划刀，其中所述划刀气缸输出轴朝向所述升降腔。作为优选，所述折断结构包括固定在与所述划刀气缸所在相对壁内的推杆气缸、固定在所述推杆气缸输出轴上的推杆以及所述推杆远离所述推杆气缸一端处的结构，所述推杆远离所述推杆气缸的一端设置有十六个开口向所述升降腔的适形腔，所述适形腔靠近所述推杆气缸的壁上固定设置有适形压簧，所述适形压簧靠近所述升降腔的一端固定设置有适形推杆，其中所述推杆气缸输出轴朝向所述升降腔。作为优选，所述支撑组件包括位于所述机身顶壁内的单向腔、位于所述支柱内且与其光滑连接的丝杠、固定在所述支柱顶端的固定支架、固定在所述机身位于所述固定支架下方侧壁上的两个底部支架、注射器、螺纹连接在所述丝杠位于所述单向腔部分外表面上的丝杠螺母及所述丝杠螺母上的附件，所述丝杠螺母底壁转动设置有转环，所述转环底壁与所述底壁中间固定设置有压簧。作为优选，所述固定支架具有固定开槽，所述升降支架具有移动开槽，所述注射器放置在所述底部支架、所述固定支架以及升降支架内，所述注射器活塞柄位于所述升降支架上方，所述注射器针管位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶开瓶及抽液设备，其特征在于：可手提的机身（11），所述机身（11）上设置有把手方便使用者携带，所述机身（11）内部设置有空腔（32），所述空腔（32）底壁内连通设置有连通外界的通道（13），所述通道（13）内设置有开瓶机构（1）；/n所述开瓶机构（1）包括所述通道（13）底壁内的传动腔（12）及所述传动腔（12）内且放置有安瓿瓶（19）的传送组件（911）、与所述通道（13）内侧壁连通的升降腔（14）及所述升降腔（14）内的结构、位于所述升降腔（14）相对两壁内的开瓶组件（914）；/n所述升降腔（14）内上下滑动的设置有升降平台（34），所述升降平台（34）内设置有三开口的放置腔（49），所述放置腔（49）两侧壁对称设置有夹持腔（40），所述夹持腔（40）内设置有夹持组件（913），所述夹持组件（913）包括所述夹持腔（40）内滑动的V型块（41）、固定在所述V型块（41）底壁的夹持齿条（94）、所述V型块（41）内开口朝向所述放置腔（49）的转动腔（42）、所述转动腔（42）内用于所述安瓿瓶（19）转动的转动结构（9131）、所述夹持腔（40）底壁内连通设置的五组控制结构（9132）、所述升降腔（14）底壁根据其中心线对称的两组且每组六个的升降执行结构（9133）、位于所述（49）底壁内带动所述V型块（41）移动的动力结构（9134）；/n所述开瓶组件（914）包括固定在所述升降腔（14）一侧壁内刮刀结构（9141）、固定在与所述刮刀结构（9141）相对壁内的折断结构（9142）；/n所述空腔（32）内设置有抽液机构（2），所述抽液机构（2）包括固定在所述（11）顶壁上的支柱（28）及所述支柱（28）内的支撑组件（921）、连通所述空腔（32）的控制腔（31）及所述控制腔（31）内的控制组件（922）；/n所述控制组件（922）内包括连通所述控制腔（31）和所述机身（11）外的限制腔（63）、设置在所述限制腔（63）内的限制结构（9221）、设置在所述控制腔（31）内的控量结构（9222）以及将动力传递至所述支撑组件（921）处的传动结构（9223）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶开瓶及抽液设备，其特征在于：可手提的机身（11），所述机身（11）上设置有把手方便使用者携带，所述机身（11）内部设置有空腔（32），所述空腔（32）底壁内连通设置有连通外界的通道（13），所述通道（13）内设置有开瓶机构（1）；
所述开瓶机构（1）包括所述通道（13）底壁内的传动腔（12）及所述传动腔（12）内且放置有安瓿瓶（19）的传送组件（911）、与所述通道（13）内侧壁连通的升降腔（14）及所述升降腔（14）内的结构、位于所述升降腔（14）相对两壁内的开瓶组件（914）；
所述升降腔（14）内上下滑动的设置有升降平台（34），所述升降平台（34）内设置有三开口的放置腔（49），所述放置腔（49）两侧壁对称设置有夹持腔（40），所述夹持腔（40）内设置有夹持组件（913），所述夹持组件（913）包括所述夹持腔（40）内滑动的V型块（41）、固定在所述V型块（41）底壁的夹持齿条（94）、所述V型块（41）内开口朝向所述放置腔（49）的转动腔（42）、所述转动腔（42）内用于所述安瓿瓶（19）转动的转动结构（9131）、所述夹持腔（40）底壁内连通设置的五组控制结构（9132）、所述升降腔（14）底壁根据其中心线对称的两组且每组六个的升降执行结构（9133）、位于所述（49）底壁内带动所述V型块（41）移动的动力结构（9134）；
所述开瓶组件（914）包括固定在所述升降腔（14）一侧壁内刮刀结构（9141）、固定在与所述刮刀结构（9141）相对壁内的折断结构（9142）；
所述空腔（32）内设置有抽液机构（2），所述抽液机构（2）包括固定在所述（11）顶壁上的支柱（28）及所述支柱（28）内的支撑组件（921）、连通所述空腔（32）的控制腔（31）及所述控制腔（31）内的控制组件（922）；
所述控制组件（922）内包括连通所述控制腔（31）和所述机身（11）外的限制腔（63）、设置在所述限制腔（63）内的限制结构（9221）、设置在所述控制腔（31）内的控量结构（9222）以及将动力传递至所述支撑组件（921）处的传动结构（9223）。


2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及抽液设备，其特征在于：所述升降腔（14）远离所述通道（13）的壁连通设置有废弃通道（15），所述废弃通道（15）远离所述升降腔（14）的壁连通设置有开口向上的废弃腔（16），所述升降腔（14）内根据所述升降腔（14）中心线对称设置有固定在所述升降腔（14）壁上的复位电磁铁（99），所述升降腔（14）内根据所述升降腔（14）中心线对称设置有固定在所述升降腔（14）壁上的升降压缩弹簧（100），所述升降压缩弹簧（100）远离所述升降腔（14）的一端上固定设置有滑动平台（101），所述滑动平台（101）顶壁上设置有沿垂直所述升降腔（14）中心线方向贯穿且开口向上的铰接腔（102），所述铰接腔（102）内设置有铰接轴（107），所述铰接轴（107）外表面固定设置有支架（37），两个所述支架（37）中线处相互交叉铰接，两个所述支架（37）远离所述铰接轴（107）的一端设置有滑轴（36），两个所述滑轴（36）共同设置在位于所述升降腔（14）内上下滑动的升降平台（34）内，所述升降平台（34）底壁设置有开口向下的具有滑槽的滑槽腔（35），所述滑轴（36）位于所述滑槽腔（35）的滑槽内滑动，所述放置腔（49）开口方向之一为向上，其余两侧面开口可致使所述安瓿瓶（19）从所述通道（13）进入所述放置腔（49）内并可从另一开口进入所述废弃通道（15）内，所述转动结构（9131）通过滚筒带动所述安瓿瓶（19）转动，所述控制结构（9132）包括连通所述夹持腔（40）的电触腔（92）、固定在所述电触腔（92）底壁上的电触压簧（91）、固定在所述电触压簧（91）靠近所述夹持腔（40）一端的动触板（93）以及固定在所述电触腔（92）底壁上且与所述动触板（93）电触抵接的定触点（89），所述升降执行结构（9133）包括连通所述升降腔（14）的升降限制腔（103）、固定在所述升降限制腔（103）底壁上的升降限制压簧（104）、固定在所述升降限制压簧（104）靠近所述升降腔（14）一端上的升降限制板（105）以及固定在所述升降限制腔（103）顶壁内的升降限制电磁铁（106），所述升降限制板（105）侧壁设有凸块用于所述升降限制电磁铁（106）的吸附，所述动力结构（9134）设置有齿轮齿条带动所述V型块（41）移动，并依靠蜗轮蜗杆达到自锁，所述支撑组件（921）设置有通过丝杠螺母带动支架移动，进而致使所述注射器（22）活塞移动来抽取药液，所述控量结构（9222）包括在所述控制腔（31）底壁上滑动且抵接侧壁的齿条（60）、在所述控制腔（31）底壁处转动的转轴（62）、固定在所述转轴（62）伸入所述控制腔（31）一端的齿轮（61）、固定在所述齿轮（61）顶壁上的扭簧（71）、固定在所述扭簧（71）远离所述齿轮（61）端上的转盘（70）、连通设置在位于所述齿条（60）抵接侧壁处的五个控量限制腔（96）以及所述控量限制腔（96）内结构，所述控量限制腔（96）远离所述控制腔（31）的壁上固定设置有控量限制压簧（97），所述控量限制压簧（97）靠近所述控制腔（31）的一端固定设置有控量限制板（98），所述控量限制板（98）右侧设置有凸块，所述控量限制腔（96）靠近所述控制腔（31）的壁上固定设置有吸附所述控量限制板（98）的控量电磁铁（95）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丹，
申请(专利权)人：深圳市玲海新贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44