【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀双线圈固定方法
本专利技术属于电磁阀
,涉及一种电磁阀的制造方法,具体涉及一种电磁阀双线圈固定方法。
技术介绍
电磁阀作为航空液压系统的重要控制元件,其可靠性要求随液压系统的发展及完善而不断提高,并朝着小型化、轻型化方向发展。传统的电磁阀线圈结构线圈体积大,重量大,引出线与漆包铜圆线焊接部分占用空间大,焊点没有可靠保护,可承受的拉力较小,引出线固定可靠性较低。传统的电磁阀线圈结构已不能满足小型化、轻型化、可靠性高的要求,针对上述不足,专利技术和设计了一种电磁阀双线圈固定方式,能够弥补上述各缺点。
技术实现思路
本专利技术目的:为了解决上述问题,提出了一种电磁阀双线圈固定方法,用本方法生产的电磁阀线圈部分体积小,重量轻,可靠性高。本专利技术技术方案:一种电磁阀双线圈固定方法,包括以下步骤:步骤一,剪取合适大小的绝缘胶带在阀组件上绕制至少1层;步骤二,准备至少2个绝缘垫片,在所有绝缘垫片上都分别涂抹绝缘漆,将绝缘垫片分别贴在阀组件的左端面和右端面上;步骤三,将挡圈装在阀组件上,挡圈用于隔离双线圈;步骤四,用挡块放在第二线圈的位置用于固定挡圈,然后绕制第一线圈;步骤五,拆下挡块,然后绕制第二线圈,第二线圈绕制为上小下大的梯形形状,靠近挡圈的一端绕满,远离挡圈的一端绕成斜面;步骤六,两组引出线分别穿过阀组件上的引线槽,并分别与第一线圈和第二线圈焊接,两组引出线外包裹有铁氟龙热缩管;步骤七,将铁氟龙热缩管缩紧;步 ...
【技术保护点】
1.一种电磁阀双线圈固定方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一,剪取合适大小的绝缘胶带在阀组件(1)上绕制至少1层;/n步骤二,准备至少2个绝缘垫片(2),在所有绝缘垫片(2)上都分别涂抹绝缘漆,将绝缘垫片(2)分别贴在阀组件(1)的左端面和右端面上;/n步骤三,将挡圈(5)装在阀组件(1)上,挡圈(5)用于隔离双线圈;/n步骤四,用挡块(15)放在第二线圈(14)的位置用于固定挡圈(5),然后绕制第一线圈(13);/n步骤五,拆下挡块(15),然后绕制第二线圈(14),第二线圈(14)绕制为上小下大的梯形形状,靠近挡圈(5)的一端绕满,远离挡圈(5)的一端绕成斜面;/n步骤六,两组引出线分别穿过阀组件(1)上的引线槽(20),并分别与第一线圈(13)和第二线圈(14)焊接,两组引出线外包裹有铁氟龙热缩管(8);/n步骤七,将铁氟龙热缩管(8)缩紧;/n步骤八,再使用绝缘胶带在双线圈表面上绕制至少1层,固定双线圈;/n步骤九,线圈罩(7)压入阀组件(1),在线圈罩(7)的灌胶孔处将绝缘填料灌入到线圈罩(7)和双线圈之间的空隙中;/n步骤十,在引线槽(20)与两组引出线之间涂上耐高温 ...
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀双线圈固定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,剪取合适大小的绝缘胶带在阀组件(1)上绕制至少1层;
步骤二,准备至少2个绝缘垫片(2),在所有绝缘垫片(2)上都分别涂抹绝缘漆,将绝缘垫片(2)分别贴在阀组件(1)的左端面和右端面上;
步骤三,将挡圈(5)装在阀组件(1)上,挡圈(5)用于隔离双线圈;
步骤四,用挡块(15)放在第二线圈(14)的位置用于固定挡圈(5),然后绕制第一线圈(13);
步骤五,拆下挡块(15),然后绕制第二线圈(14),第二线圈(14)绕制为上小下大的梯形形状,靠近挡圈(5)的一端绕满,远离挡圈(5)的一端绕成斜面;
步骤六,两组引出线分别穿过阀组件(1)上的引线槽(20),并分别与第一线圈(13)和第二线圈(14)焊接,两组引出线外包裹有铁氟龙热缩管(8);
步骤七,将铁氟龙热缩管(8)缩紧;
步骤八,再使用绝缘胶带在双线圈表面上绕制至少1层,固定双线圈;
步骤九,线圈罩(7)压入阀组件(1),在线圈罩(7)的灌胶孔处将绝缘填料灌入到线圈罩(7)和双线圈之间的空隙中;
步骤十,在引线槽(20)与两组引出线之间涂上耐高温胶(9),使两组引出线与阀组件(1)可靠固定。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀双线圈固定方法,其特征在于,在所述的步骤二中,准备的是3个绝缘垫片(2),在阀组件(1)的左端面贴2个绝缘垫片(2),在阀组件(1)的右端面贴1个绝缘垫片(2);其中阀组件(1)的左端面的2个绝缘垫片(2)开口错开180°,阀组件(1)的右端面的绝缘垫片(2)开口应位于引线槽处。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀双线圈固定方法,其特征在于,所述的绝缘胶带是聚酰亚胺薄膜压敏胶带(3)。
4.根据权利要求3所述的一种电磁阀双线圈固定方法,其特征在于,所述的聚酰...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆军,冉林,何少健,杨建,赵晶,
申请(专利权)人:中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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