新型榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型榨油机，包括：用于对物料进行压榨处理的榨笼组件；用于向榨螺传递旋转作用力的动力机构；其中，所述榨笼的一端通过三通与进料斗连通，另一端通过支撑限定的连接组件与动力机构传动连接。本实用新型专利技术提供一种新型榨油机，通过将入料与传动输出端分离，使得结构简单布局合理，成本、体积可控，易于操作和维护。

【技术实现步骤摘要】
新型榨油机
本技术涉及一种新型榨油机。
技术介绍
在榨油机中油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。而在现有技术中，为了达到额定的出油率和压榨效果，通常采用的榨油机是将动力端与料斗端设置在一侧，即榨膛的进料端与动力输出端在一起，受其结构布局合理性的问题，设备复杂度高，体积较大，不利于后期的维护和检修，且目前的榨笼外部的笼套都采用一体式结构，出现故障后需要整体进行分离以便于检修，操作复杂，难度较大。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种新型榨油机，包括：用于对物料进行压榨处理的榨笼；用于向榨笼传递旋转作用力的动力机构；其中，所述榨笼的一端通过三通与进料斗连通，另一端通过支撑限定的连接组件与动力机构传动连接；所述榨笼外侧的笼套被配置为包括：至少两个格栅状的弧形板；用于将各弧形板进行连接，以在空间上通过围合构成圆筒状笼套的固定机构。优选的是，所述动力机构的动力输出端通过相配合的第一传动组件将动力输出给连接杆；其中，所述连接杆通过相配合的第二传动机构将动力转向后输出给料斗内的搅拌轴。优选的是，所述动力机构的动力输出端通过油箱总成进行变速处理后，通过连接组件与榨笼中的总轴进行连接。优选的是，所述连接组件被配置为包括：与主架固定连接的底座；将油箱总成的动力端与总轴进行连接的连接段；其中，所述底座上设置有可供连接段穿过的限定槽。优选的是，所述限定槽内设置有相配合的轴承结构；所述连接段与动力端、总轴的连接可以采用键连接或螺钉连接中的任意一种。优选的是，所述三通的自由端设置有可开启或关闭的阀门。本技术至少包括以下有益效果：其一，本技术通过将入料与传动输出端分离，使得结构简单布局合理，成本、体积可控，易于操作和维护。其二，本技术通过对连接组件结构限定，使得其对榨笼起到支撑限定的作用，榨笼重力对油箱总成的影响较小，具有更好的使用寿命和稳定性。其三，本技术通过将笼套的整体式结构改进成分体式结构，使得其后期的维护和检修更为简单，易于实现，操作难度显著降低。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中新型榨油机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。图1示出了根据本技术的一种新型榨油机实现形式，其中包括：用于对物料进行压榨处理的榨笼1，用于对物料进行压榨使其实现油料分离，其一端设置有相配合的手柄15和夹紧螺母16；用于向榨笼传递旋转作用力的动力机构(未示出)，其用于向榨笼输出动力，使其在转动过程中完成压榨，动力机构被设置在相配合的电控箱内；其中，所述榨笼的一端通过三通2与进料斗3连通，另一端通过支撑限定的连接组件4与动力机构传动连接，在这种结构中，本方案榨油机的整体结构相对于现有技术的榨油机来说，其进料端相反，三通安装位置发生变化，且在设备中增加了连接组件实现动力输出与总轴的连接，实现了动力传动以及对榨笼的支撑，使得设备的整体结构简化，体积可控，便于对设备的维护，同时对榨笼的重力进行分解，缩短间距，保证设备的使用寿命；所述榨笼外侧的笼套(未示出)被配置为包括：至少两个格栅状的弧形板(未示出)；用于将各弧形板进行连接，以在空间上通过围合构成圆筒状笼套的固定机构(未示出)，所述固定机构可以采用螺钉与螺母的配合方式，也可以是其它可以实现结构件之间连接且能拆卸的连接方式，在这种结构中，相对于现有技术中的整体式笼套而言，其结构并未做大的改进，只是将整体式的结构改进成分体式的结构，其作用在于当榨笼运行出现故障或磨损严重时，用户可以根据需要将分体式的弧形板从榨笼中进行分离，进而对其进行检修和维护，无需将榨笼整体分离，对于用户的日常检修和维护来说，其操作简单，工序减少，易于实现。如图1，在另一种实例中，所述动力机构的动力输出端通过相配合的第一传动组件5将动力输出给连接杆6，在这种结构中第一传动组件被配置为采用传动轮组7与皮带8的配合，将动力机构的动力输出端输出的动力传递给连接杆，而油箱总成的输入端与动力机构的动力输出端可类似的采用第一传动机构的结构进行传动式连接，再通过轮组与皮带的配合将动力传递给连接杆，也可以是将动力机构的动力输出端与油箱总成输入端进行直连，设置在输入端上的传运轮与皮带的配合将动力传递给连接杆，在传递过程中，如皮带传递长度较大可以通过相配合的张紧机构9对皮带的张紧度进行调整，而连接杆通过相配合的轴承10安装电控箱上；其中，所述连接杆通过相配合的第二传动机构(未示出)将动力转向后输出给料斗内的搅拌轴，在这种结构中，第二传动机构可以采用伞齿轮对连接杆传递的动力进行转向，以传递给料斗中的搅拌轴，实现对料斗中物料的搅拌下料。如图1，在另一种实例中，所述动力机构的动力输出端通过油箱总成11进行变速处理后，通过连接组件与榨笼中的总轴进行连接，在这种结构中，通过油箱总成的作用将电机的转速进行有效变速，以使其转速满足压榨的需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型榨油机，其特征在于，包括：/n用于对物料进行压榨处理的榨笼；/n用于向榨笼传递旋转作用力的动力机构；/n其中，所述榨笼的一端通过三通与进料斗连通，另一端通过支撑限定的连接组件与动力机构传动连接；/n所述榨笼外侧的笼套被配置为包括：/n至少两个格栅状的弧形板；/n用于将各弧形板进行连接，以在空间上通过围合构成圆筒状笼套的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型榨油机，其特征在于，包括：
用于对物料进行压榨处理的榨笼；
用于向榨笼传递旋转作用力的动力机构；
其中，所述榨笼的一端通过三通与进料斗连通，另一端通过支撑限定的连接组件与动力机构传动连接；
所述榨笼外侧的笼套被配置为包括：
至少两个格栅状的弧形板；
用于将各弧形板进行连接，以在空间上通过围合构成圆筒状笼套的固定机构。


2.如权利要求1所述的新型榨油机，其特征在于，所述动力机构的动力输出端通过相配合的第一传动组件将动力输出给连接杆；
其中，所述连接杆通过相配合的第二传动机构将动力转向后输出给料斗内的搅拌轴。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德才，唐超然，
申请(专利权)人：绵阳市鑫宇铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51