一种冷榨榨油机制造技术

本发明专利技术公开了一种冷榨榨油机，具体涉及冷榨榨油机技术领域，包括底座和便于转移结构，所述底座顶端的两侧分别固定连接有侧板，所述底座内部的四个拐角处分别设置有便于转移结构，所述底座的一侧设置有自动均匀上料机构，所述侧板之间的顶端设置有首级冷榨筒。本发明专利技术通过设置有隐藏槽、脚轮、螺栓、螺纹孔和转把，在需要对该榨油机进行移动时，用千斤顶将该榨油机顶起，然后依次转动底座上四个拐角处的转把，转把驱动螺栓转动，螺栓在螺纹孔的驱动作用下逐渐向下顶出，这样就能将脚轮从隐藏槽内部顶出，之后取下千斤顶，脚轮会对该榨油机进行支撑，这样就能方便对该榨油机移动，使用起来非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷榨榨油机
本专利技术涉及冷榨榨油机
，具体为一种冷榨榨油机。
技术介绍
冷榨榨油机是植物油生产加工的设备之一，现在市面上的冷榨榨油机种类较多，随着科技的不断发展与进步，冷榨榨油机的各项性能不断得到改进，逐渐成为自动化加工的理想设备，但现有的冷榨榨油机仍存在一些问题和缺陷。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的冷榨榨油机结构复杂，造价昂贵，不方便进行大规模的生产；（2）传统的冷榨榨油机移动起来非常困难，使用起来较为不便；（3）传统的冷榨榨油机不便于进行自动均匀的上料，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷榨榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出结构复杂，造价昂贵，不方便进行大规模的生产的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷榨榨油机，包括底座和便于转移结构，所述底座顶端的两侧分别固定连接有侧板，所述底座内部的四个拐角处分别设置有便于转移结构，所述底座的一侧设置有自动均匀上料机构，所述侧板之间的顶端设置有首级冷榨筒，所述侧板之间靠近顶端的位置处设置有次级冷榨筒，所述侧板之间靠近底端的位置处设置有末级冷榨筒，所述末级冷榨筒、首级冷榨筒和次级冷榨筒顶端的一侧分别固定连接有进料斗，所述末级冷榨筒、首级冷榨筒和次级冷榨筒的底端分别设置有出油口，所述末级冷榨筒、首级冷榨筒和次级冷榨筒的后端之间固定连接有油槽，所述底座顶端一侧侧板的一侧固定连接有第二驱动电机，所述末级冷榨筒、首级冷榨筒和次级冷榨筒的内部分别设置有榨螺，所述次级冷榨筒内部榨螺的一侧与第二驱动电机的输出端固定连接，所述底座顶端另一侧侧板的一侧设置有稳定驱动机构；所述稳定驱动机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机固定连接在底座顶端另一侧侧板的一侧，所述首级冷榨筒内部榨螺的一侧固定连接有第一驱动轮，所述末级冷榨筒内部榨螺的一侧固定连接有第二驱动轮，所述第一驱动轮和第二驱动轮的外部之间设置有皮带，所述皮带的前端设置有顶紧轴。优选的，所述第三驱动电机的输出端与第二驱动轮的一侧固定连接，所述第一驱动轮与第二驱动轮处于同一垂直面。优选的，所述便于转移结构由隐藏槽、脚轮、螺栓、螺纹孔和转把组成，所述隐藏槽分别设置在底座底端四个拐角处的内部，所述隐藏槽的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的底端活动连接有脚轮，所述螺栓的顶端固定连接有转把。优选的，所述隐藏槽的内径大于脚轮的外径。优选的，所述自动均匀上料机构由料槽、上料筒、支撑杆、螺旋送料辊、上料口和第一驱动电机组成，所述料槽固定连接在底座的一侧，所述料槽的内部固定连接有上料筒，所述上料筒的内部活动连接有螺旋送料辊，所述上料筒底端的一侧固定连接有支撑杆，所述料槽的底端固定连接有第一驱动电机，所述上料筒一侧的顶端固定连接有上料口。优选的，所述螺旋送料辊底端的外部设置有轴套，所述螺旋送料辊的底端通过轴套贯穿至料槽的底端并与第一驱动电机的输出端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该冷榨榨油机不仅实现了结构简单，方便进行大规模的生产，实现了移动起来非常简单，使用起来较为方便，而且实现了便于进行自动均匀的上料，能满足使用的需要；（1）通过设置有稳定驱动机构包括第三驱动电机，第三驱动电机固定连接在底座顶端另一侧侧板的一侧，首级冷榨筒内部榨螺的一侧固定连接有第一驱动轮，末级冷榨筒内部榨螺的一侧固定连接有第二驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮的外部之间设置有皮带，皮带的前端设置有顶紧轴，在使用时，利用末级冷榨筒、首级冷榨筒和次级冷榨筒对原料进行三次冷榨，这样可以将原料中的油充分榨出，实用性较强，同时，末级冷榨筒和首级冷榨筒内部的榨螺通过第一驱动轮、皮带和第二驱动轮之间构成的皮带轮结构同时同步驱动，而且顶紧轴能够使皮带张紧，防止出现打滑的现象，这样在工作时，只需启动第三驱动电机和第二驱动电机即可，减少一个动力源，且结构简单，降低了设备的造价，便于进行大规模的生产；（2）通过设置有隐藏槽、脚轮、螺栓、螺纹孔和转把，在需要对该榨油机进行移动时，用千斤顶将该榨油机顶起，然后依次转动底座上四个拐角处的转把，转把驱动螺栓转动，螺栓在螺纹孔的驱动作用下逐渐向下顶出，这样就能将脚轮从隐藏槽内部顶出，之后取下千斤顶，脚轮会对该榨油机进行支撑，这样就能方便对该榨油机移动，使用起来非常方便；（3）通过设置有料槽、上料筒、支撑杆、螺旋送料辊、上料口和第一驱动电机，在使用时，启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动螺旋送料辊转动，螺旋送料辊会将料槽内部的原料均匀输送至上料筒的顶部，最后由上料口进入进料斗的内部，这样就可以进行均匀上料，能满足使用的需要。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本实用便于转移结构正视局部剖面放大结构示意图；图3为本专利技术的皮带侧视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。图中：1、底座；2、便于转移结构；201、隐藏槽；202、脚轮；203、螺栓；204、螺纹孔；205、转把；3、侧板；4、油槽；5、末级冷榨筒；6、自动均匀上料机构；601、料槽；602、上料筒；603、支撑杆；604、螺旋送料辊；605、上料口；606、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、进料斗；9、首级冷榨筒；10、出油口；11、第一驱动轮；12、皮带；13、次级冷榨筒；14、顶紧轴；15、第二驱动轮；16、第三驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种冷榨榨油机，包括底座1和便于转移结构2，底座1顶端的两侧分别固定连接有侧板3，底座1内部的四个拐角处分别设置有便于转移结构2，底座1的一侧设置有自动均匀上料机构6，侧板3之间的顶端设置有首级冷榨筒9，侧板3之间靠近顶端的位置处设置有次级冷榨筒13，侧板3之间靠近底端的位置处设置有末级冷榨筒5，末级冷榨筒5、首级冷榨筒9和次级冷榨筒13顶端的一侧分别固定连接有进料斗8，末级冷榨筒5、首级冷榨筒9和次级冷榨筒13的底端分别设置有出油口10，末级冷榨筒5、首级冷榨筒9和次级冷榨筒13的后端之间固定连接有油槽4，底座1顶端一侧侧板3的一侧固定连接有第二驱动电机7，第二驱动电机7的型号可为Y90S-2，末级冷榨筒5、首级冷榨筒9和次级冷榨筒13的内部分别设置有榨螺，次级冷榨筒13内部榨螺的一侧与第二驱动电机7的输出端固定连接，底座1顶端另一侧侧板3的一侧设置有稳定驱动机构；请参阅图1-4，一种冷榨榨油机还包括稳定驱动机构，稳定驱动机构包括第三驱动电机16，第三驱动电机16固定连接在底座1顶端另一侧侧板3的一侧，第三驱动电机16的型号可为Y90S-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷榨榨油机，包括底座（1）和便于转移结构（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧分别固定连接有侧板（3），所述底座（1）内部的四个拐角处分别设置有便于转移结构（2），所述底座（1）的一侧设置有自动均匀上料机构（6），所述侧板（3）之间的顶端设置有首级冷榨筒（9），所述侧板（3）之间靠近顶端的位置处设置有次级冷榨筒（13），所述侧板（3）之间靠近底端的位置处设置有末级冷榨筒（5），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）顶端的一侧分别固定连接有进料斗（8），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）的底端分别设置有出油口（10），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）的后端之间固定连接有油槽（4），所述底座（1）顶端一侧侧板（3）的一侧固定连接有第二驱动电机（7），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）的内部分别设置有榨螺，所述次级冷榨筒（13）内部榨螺的一侧与第二驱动电机（7）的输出端固定连接，所述底座（1）顶端另一侧侧板（3）的一侧设置有稳定驱动机构；/n所述稳定驱动机构包括第三驱动电机（16），所述第三驱动电机（16）固定连接在底座（1）顶端另一侧侧板（3）的一侧，所述首级冷榨筒（9）内部榨螺的一侧固定连接有第一驱动轮（11），所述末级冷榨筒（5）内部榨螺的一侧固定连接有第二驱动轮（15），所述第一驱动轮（11）和第二驱动轮（15）的外部之间设置有皮带（12），所述皮带（12）的前端设置有顶紧轴（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷榨榨油机，包括底座（1）和便于转移结构（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧分别固定连接有侧板（3），所述底座（1）内部的四个拐角处分别设置有便于转移结构（2），所述底座（1）的一侧设置有自动均匀上料机构（6），所述侧板（3）之间的顶端设置有首级冷榨筒（9），所述侧板（3）之间靠近顶端的位置处设置有次级冷榨筒（13），所述侧板（3）之间靠近底端的位置处设置有末级冷榨筒（5），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）顶端的一侧分别固定连接有进料斗（8），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）的底端分别设置有出油口（10），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）的后端之间固定连接有油槽（4），所述底座（1）顶端一侧侧板（3）的一侧固定连接有第二驱动电机（7），所述末级冷榨筒（5）、首级冷榨筒（9）和次级冷榨筒（13）的内部分别设置有榨螺，所述次级冷榨筒（13）内部榨螺的一侧与第二驱动电机（7）的输出端固定连接，所述底座（1）顶端另一侧侧板（3）的一侧设置有稳定驱动机构；
所述稳定驱动机构包括第三驱动电机（16），所述第三驱动电机（16）固定连接在底座（1）顶端另一侧侧板（3）的一侧，所述首级冷榨筒（9）内部榨螺的一侧固定连接有第一驱动轮（11），所述末级冷榨筒（5）内部榨螺的一侧固定连接有第二驱动轮（15），所述第一驱动轮（11）和第二驱动轮（15）的外部之间设置有皮带（12），所述皮带（12）的前端设置有顶紧轴（14）。


2.根据权利要求1所述的一种冷榨榨油机，其特征在于：所述第三驱动电机（16）的输出端与第二驱动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江中海，江孝恩，杜宇哲，张岭，丁伟，张继生，侯闯，金保全，郭胜，
申请(专利权)人：桐柏县江记油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41