一种具有油枯破碎功能的静音榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有油枯破碎功能的静音榨油机，包括：机架，其上设置有电动机、鼓风机、榨油腔、静音齿轮箱和多个分散板，所述电动机通过链条连接有从动轮；所述静音齿轮箱与从动轮相连；所述榨油腔上连接有进料斗和储油槽，所述榨油腔内设置有榨油转轴，所述榨油转轴一端与静音齿轮箱连接，另一端连接有破碎刀，所述破碎刀外设置有挡罩，所述挡罩上设置有导气口、出料腔和吸音棉，多个所述分散板均与机架连接；调节手轮，其位于榨油转轴的端部，通过连接杆与榨油腔相连；所述鼓风机通过管道与出料腔相连。本实用新型专利技术的具有油枯破碎功能的静音榨油机，具有工作噪音小，破碎效果，能降低油枯的温度，防止被破碎的油枯重新粘结的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油枯破碎功能的静音榨油机
本技术属于机械榨油领域，具体涉及一种具有油枯破碎功能的静音榨油机。
技术介绍
随着人们生活水平的提升，越来越多的人看重健康饮食，植物油中的脂肪酸多为不饱和脂肪酸，动物油脂中的脂肪酸多为饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸对人体的益处较饱和脂肪酸高的多，因此，植物压榨油的使用量也在快速上升，在植物油压榨过程中产生的枯渣数量也同样在增加，为了充分利用枯渣中所含有的营养成分，枯渣可以作为一种有机肥料运用于农业生产和作为原料用于制作饲料；通常，经过正常热压压榨程序的枯渣为内表面光滑，外表面粗糙的具有一定温度的瓦块状枯渣，体积较大，不适合直接作为有机肥料运用于农业生产和作为原料用于制作饲料，因此需进行捣碎处理，增加了工作量且刚榨出的枯渣温度较高，容易互相粘结，不利于收集保存。因此，在榨油结束后对枯渣进行降温和粉碎处理，可减少后续的工作量，方便快速收集枯渣。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种具有油枯破碎功能的静音榨油机，包括：机架，其上设置有电动机，所述电动机通过链条连接有从动轮；静音齿轮箱，其与机架固定连接，所述静音齿轮箱还与从动轮相连接；榨油腔，其固定连接在机架顶端，所述榨油腔上固定连接有进料斗，所述榨油腔内设置有榨油转轴，所述榨油腔下端的机架上固定连接有储油槽，所述榨油转轴一端与静音齿轮箱连接，另一端可拆卸连接有破碎刀，所述破碎刀的外部设置有挡罩，所述挡罩上端设置有导气口，所述挡罩的下端一体成型设置有出料腔，所述挡罩内壁上黏贴有吸音棉，所述挡罩与支架可拆卸连接，所述挡罩的下端设置有多个分散板，多个所述分散板均与机架固定连接；调节手轮，其位于榨油转轴的端部并与挡罩相接触，所述调节手轮通过对称设置的连接杆与榨油腔相连；鼓风机，其与机架固定连接，所述鼓风机通过管道与出料腔相连。优选的是，所述挡罩与支架的可拆卸连接方式为：所述挡罩边缘一体成型设置有连接片。所述连接片上设置有通孔，所述支架上与通孔相对位置设置有螺纹孔，所述挡罩与支架通过螺钉可拆卸连接。优选的是，所述挡罩为一组相互卡合的半圆形挡罩I和半圆形挡罩II，所述半圆形挡罩I与半圆形挡罩II相接触的边缘设置有凹槽，所述半圆形挡罩II与半圆形挡罩I相接触的边缘设置有与凹槽卡合的凸起，所述凹槽与凸起的相对位置上设置有多个螺纹孔，所述半圆形挡罩I和半圆形挡罩II通过螺纹孔固定连接成整体。优选的是，所述导气口位于半圆形挡罩I上，且所述导气口上连接有方向可变的导气管。优选的是，多个所述分散板包括：一组形状相同的长方形分散板和一块一端弯曲、另一端平整的弧形分散板。优选的是，所述长方形分散板和所述弧形分散板的其中两相对端的边缘设置有凸条。优选的是，多个所述分散板与机架的固定连接方式为：所述长方形分散板和弧形分散板通过支撑杆与支架固定连接，所述长方形分散板未设置凸条的其中一端还与支架固定连接。优选的是，所述破碎刀与榨油转轴的可拆卸连接方式为：所述破碎刀为一组形状相同的半圆形破碎刀，所述半圆形破碎刀可通过螺钉相互紧固，所述破碎刀与榨油转轴通过螺钉可拆卸连接。优选的是，所述破碎刀包括排列设置的破碎刀I和破碎刀II，所述破碎刀I焊接有L型刀片I，所述破碎刀II上倾斜焊接有刀片II，所述L型刀片I位于刀片II的外侧。本技术至少包括以下有益效果：1、在榨油转轴的末端设置破碎刀，对油枯进行破碎，设置的两个不同的破碎刀，破碎效果更好，并通过鼓风机鼓风进行降温，且通过设置的分散板，使破碎后的油枯的移动路径变长，可以有效降低油枯的温度，防止被破碎的油枯重新粘结在一起。2、采用静音齿轮箱进行减速和连接，并在挡罩内壁上设置隔音棉，能够有效减小噪音，改善工作环境。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本技术提供的装置正视图；图2为本技术提供的装置部分刨面图；图3为本技术提供的破碎刀I和破碎刀II连接结构示意图；图4为本技术提供的破碎刀I结构示意图；图5为本技术提供的破碎刀II结构示意图；图6为本技术提供的挡罩刨面图；图7为本技术提供的挡罩左视图。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-7示出的一种具有油枯破碎功能的静音榨油机，包括：机架1，其上设置有电动机2，所述电动机2通过链条21连接有从动轮22；静音齿轮箱3，其与机架1固定连接，所述静音齿轮箱3还与从动轮22相连接；榨油腔4，其固定连接在机架1顶端，所述榨油腔4上固定连接有进料斗41，所述榨油腔4内设置有榨油转轴42，所述榨油腔4下端的机架1上固定连接有储油槽43，所述榨油转轴42一端与静音齿轮箱3连接，另一端可拆卸连接有破碎刀5，所述破碎刀5的外部设置有挡罩6，所述挡罩6上端设置有导气口61，所述挡罩6的下端一体成型设置有出料腔62，所述挡罩内壁上黏贴有吸音棉63，所述挡罩6与支架1可拆卸连接，所述挡罩6的下端设置有多个分散板7，多个所述分散板7均与机架1固定连接；调节手轮8，其位于榨油转轴52的端部并与挡罩6相接触，所述调节手轮8通过对称设置的连接杆81与榨油腔4相连；鼓风机9，其与机架1固定连接，所述鼓风机9通过管道91与出料腔62相连。工作原理：装置安装完成后，接通榨油机电源，电动机2转动，通过链条21带动从动轮22转动，并使得榨油转轴42旋转，按要求进行榨油前的预热和相应的准备工作，准备工作结束后，将待榨油的原料加入到进料斗41中，进入榨油腔4后，通过榨油转轴42转动挤压进行榨油，榨出的油液，通过榨油腔4下端的出油孔(未示出)滴入储油槽43中，并被收集，经过压榨后形成的油枯，在榨油转轴42的带动下，向前移动，挤压并掉落，此时，设置的破碎刀5随榨油转轴42旋转，并对油枯进行破碎，并通过鼓风机9鼓风，进行降温，最后，油枯经过分散板7后被收集。其中，设置的挡罩6起到遮挡的作用，可以防止油枯在破碎过程中飞溅，有利于油枯的收集，设置的分散板7，使油枯的移动路径增长，方便进一步散热，保证破碎后的油枯不会重新粘结，调节手轮8与设置在榨油腔4末端的出饼圈(未示出)相连，可以根据出饼的厚度，旋转调节手轮，改变出饼的厚度，从而改变榨油腔7内的压力，保证榨油的正常进行，同时，调节手轮8将榨油转轴42包裹在内，对操作人员和榨油转轴起到一定得出保护作用；设置的静音齿轮箱3起到减速和连接的作用，减小齿轮摩擦产生的噪音；设置的吸音棉63对破碎时产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有油枯破碎功能的静音榨油机，其特征在于，包括：/n机架，其上设置有电动机，所述电动机通过链条连接有从动轮；/n静音齿轮箱，其与机架固定连接，所述静音齿轮箱还与从动轮相连接；/n榨油腔，其固定连接在机架顶端，所述榨油腔上固定连接有进料斗，所述榨油腔内设置有榨油转轴，所述榨油腔下端的机架上固定连接有储油槽，所述榨油转轴一端与静音齿轮箱连接，另一端可拆卸连接有破碎刀，所述破碎刀的外部设置有挡罩，所述挡罩上端设置有导气口，所述挡罩的下端一体成型设置有出料腔，所述挡罩内壁上黏贴有吸音棉，所述挡罩与支架可拆卸连接，所述挡罩的下端设置有多个分散板，多个所述分散板均与机架固定连接；/n调节手轮，其位于榨油转轴的端部并与挡罩相接触，所述调节手轮通过对称设置的连接杆与榨油腔相连；/n鼓风机，其与机架固定连接，所述鼓风机通过管道与出料腔相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有油枯破碎功能的静音榨油机，其特征在于，包括：
机架，其上设置有电动机，所述电动机通过链条连接有从动轮；
静音齿轮箱，其与机架固定连接，所述静音齿轮箱还与从动轮相连接；
榨油腔，其固定连接在机架顶端，所述榨油腔上固定连接有进料斗，所述榨油腔内设置有榨油转轴，所述榨油腔下端的机架上固定连接有储油槽，所述榨油转轴一端与静音齿轮箱连接，另一端可拆卸连接有破碎刀，所述破碎刀的外部设置有挡罩，所述挡罩上端设置有导气口，所述挡罩的下端一体成型设置有出料腔，所述挡罩内壁上黏贴有吸音棉，所述挡罩与支架可拆卸连接，所述挡罩的下端设置有多个分散板，多个所述分散板均与机架固定连接；
调节手轮，其位于榨油转轴的端部并与挡罩相接触，所述调节手轮通过对称设置的连接杆与榨油腔相连；
鼓风机，其与机架固定连接，所述鼓风机通过管道与出料腔相连。


2.如权利要求1所述的具有油枯破碎功能的静音榨油机，其特征在于，所述挡罩与支架的可拆卸连接方式为：所述挡罩边缘一体成型设置有连接片；所述连接片上设置有通孔，所述支架上与通孔相对位置设置有螺纹孔，所述挡罩与支架通过螺钉可拆卸连接。


3.如权利要求1所述的具有油枯破碎功能的静音榨油机，其特征在于，所述挡罩为一组相互卡合的半圆形挡罩I和半圆形挡罩II，所述半圆形挡罩I与半圆形挡罩II相接触的边缘设置有凹槽，所述半圆形挡罩II与半圆形挡罩I相接触的边缘设置有与凹槽卡合的凸起，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德才，唐超然，
申请(专利权)人：绵阳市鑫宇铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51