一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域。目的在于提供一种能够提高搅拌效率的、双向搅拌的混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机，包括支架和设置在支架上的搅拌桶，所述搅拌桶包括倾斜设置的桶体，所述桶体上端顶部的侧壁上设置有进料斗、下端底部的侧壁上设置有排料门，桶体内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括沿桶体轴心布置的转轴，所述转轴由同轴套接的内轴和外轴构成；所述外轴的上端延伸至靠近桶体上端面的位置，并与固定设置在内轴上的限位盘相接触。本实用新型专利技术通过内外两侧的逆向搅拌，能够极大的提升搅拌的均匀度，提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机
本技术涉及水泥加工
，具体涉及一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机。
技术介绍
水泥是一种水性粘结剂，其在使用前，通常需要与水进行搅拌混合，以制成水泥净浆，也可以在其中增加粘结胶制成水泥胶浆，在其中增加砂石制成水泥砂浆。但无论哪一种水泥在与水混合成浆后，都需要对其进行搅拌，以便使其混合的更加均匀。混凝土在进行大批量施工之前，通常还需要对其样本进行检测，以验证其改造后的各项性能指标，而在试验中常用的设备包括搅拌机、养护箱等等。现有的试验搅拌机通常就是一个桶体，其内部设置一组由转轴带动的搅拌桨，利用搅拌桨的旋转对物料进行搅拌，但这种搅拌机在实际使用中单向搅拌的方式使得物料的混合速度相对较慢，效率还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高搅拌效率的、双向搅拌的混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机，包括支架和设置在支架上的搅拌桶，所述搅拌桶包括倾斜设置的桶体，所述桶体上端顶部的侧壁上设置有进料斗、下端底部的侧壁上设置有排料门，桶体内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括沿桶体轴心布置的转轴，所述转轴由同轴套接的内轴和外轴构成；所述外轴的上端延伸至靠近桶体上端面的位置，并与固定设置在内轴上的限位盘相接触；外轴的下端由桶体下端的中心伸出桶体外，并与桶体构成转动配合，所述外轴下端的周面上设置有第一锥齿轮；所述内轴的上端由桶体上端的中心伸出桶体外，并与驱动电机传动连接，所述驱动电机安装在第二安装板上，所述第二安装板固定设置在桶体的上端面上；所述内轴的下端延伸超出外轴，且内轴下端的周面上设置有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间还设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮安装在第一安装板上，所述第一安装板固定设置在桶体的下端面上；所述外轴的周面上设置有若干沿外轴径向延伸的第一搅拌杆，所述外轴的周侧设置有多根与外轴平行的侧杆，所述侧杆通过短杆与内轴连接，且短杆与内轴的连接位置位于限位盘与桶体的上端面之间；所述侧杆上均匀设置有若干沿桶体径向延伸的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆相互交错。优选的，所述外轴上沿外轴的长度方向均匀分布有若干环槽，所述环槽内设置有与环槽相配合的转动环；所述转动环与侧杆之间通过加强杆连接。优选的，所述第一安装板和第二安装板均呈L形，且L形的两边之间还设置有三角形的加强筋板。优选的，所述第三锥齿轮设置有两个，且两个第三锥齿轮对称分布在内轴的上下两侧；所述第三锥齿轮之间还设置有稳定架，所述稳定架呈方框形，稳定架内部的中心设置有承托轴承，所述承托轴承通过连接片与稳定架固接，所述内轴穿设在承托轴承内；所述第三锥齿轮的轮轴穿过稳定架的上下侧壁，并与稳定架构成转动配合。本技术的有益效果集中体现在：通过内外两侧的逆向搅拌，能够极大的提升搅拌的均匀度，提高搅拌效率。具体来说，本技术在使用过程中，将物料由进料斗加入桶体内，驱动电机启动，带动内轴沿顺时针或逆时针方向旋转，内轴依次通过、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一锥齿轮带动外轴同步旋转，且使得外轴旋转方向与内轴相反。在内轴和外轴的转动下，侧杆上的第二搅拌杆与外轴上的第一搅拌杆形成逆向转动，同步对物料进行搅拌混合，形成逆向搅拌。与传统的单向搅拌相比，由于逆向搅拌极大的增加了物料流动的紊乱性，故其能够很好的提高物料混合的均匀度和速度，进而提高搅拌效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为稳定架的安装示意图。具体实施方式如图1-2所示的一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机，包括支架1和设置在支架1上的搅拌桶，所述支架1可采用固定式支架，也可以采用可升降调节式支架。所述搅拌桶包括倾斜设置的桶体2，其倾斜角度通常可以在10-20°之间。所述桶体2上端顶部的侧壁上设置有进料斗3、下端底部的侧壁上设置有排料门4，进料斗3用于加入物料，排料门4打开可将搅拌完成的物料排出，桶体2内部设置有用于搅拌物料的搅拌机构。如图1中所示，所述搅拌机构包括沿桶体2轴心布置的转轴，所述转轴由同轴套接的内轴5和外轴6构成，内轴5和外轴6转动配合。所述外轴6的上端延伸至靠近桶体2上端面的位置，并与固定设置在内轴5上的限位盘7相接触，限位盘7靠近外轴6上端的一面通常还设置有橡胶层，一方面限位盘7起到限止外轴6上端位置的作用，另一方面对内外轴之间的间隙也具有一定的密封性，防止物料过度涌入。所述外轴6的下端由桶体2下端的中心伸出桶体2外，并与桶体2构成转动配合，所述外轴6下端的周面上设置有第一锥齿轮8。所述内轴5的上端由桶体2上端的中心伸出桶体2外，并与驱动电机9传动连接，所述驱动电机9安装在第二安装板10上，所述第二安装板10固定设置在桶体2的上端面上。所述内轴5的下端延伸超出外轴6，且内轴5下端的周面上设置有第二锥齿轮11。所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮11之间还设置有第三锥齿轮12，所述第三锥齿轮12分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮11啮合，第三锥齿轮12安装在第一安装板13上，所述第一安装板13固定设置在桶体2的下端面上。为了进一步提高内轴5、第三锥齿轮12安装的稳定性，本技术更好的做法还可以是，所述第三锥齿轮12设置有两个，且两个第三锥齿轮12对称分布在内轴5的上下两侧。如图2所示，所述第三锥齿轮12之间还设置有稳定架20，所述稳定架20呈方框形，稳定架20内部的中心设置有承托轴承21，所述承托轴承21通过连接片22与稳定架20固接，所述内轴5穿设在承托轴承21内。所述第三锥齿轮12的轮轴穿过稳定架20的上下侧壁，并与稳定架20构成转动配合。本技术转轴上的搅拌组件如下，所述外轴6的周面上设置有若干沿外轴6径向延伸的第一搅拌杆14，所述外轴6的周侧设置有多根与外轴6平行的侧杆15，所述侧杆15通过短杆16与内轴5连接，且短杆16与内轴5的连接位置位于限位盘7与桶体2的上端面之间。所述侧杆15上均匀设置有若干沿桶体2径向延伸的第二搅拌杆17，所述第二搅拌杆17与第一搅拌杆14相互交错，避免在逆向转动的过程中相互干扰。本技术在使用过程中，将物料由进料斗加入桶体2内，驱动电机9启动，带动内轴5沿顺时针或逆时针方向旋转，内轴5依次通过第二锥齿轮11、第三锥齿轮12、第一锥齿轮8带动外轴6同步旋转，且使得外轴6旋转方向与内轴5相反。在内轴5和外轴6的转动下，侧杆15上的第二搅拌杆17与外轴6上的第一搅拌杆14形成逆向转动，同步对物料进行搅拌混合，形成逆向搅拌。与传统的单向搅拌相比，由于逆向搅拌极大的增加了物料流动的紊乱性，故其能够很好的提高物料混合的均匀度和速度，进而提高搅拌效率。由于侧杆15的长度较长，为了进一步提高侧杆15的稳定性，所述外轴6上沿外轴6的长度方向均匀分布有若干环槽，所述环槽内设置有与环槽相配合的转动环18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机，包括支架(1)和设置在支架(1)上的搅拌桶，所述搅拌桶包括倾斜设置的桶体(2)，所述桶体(2)上端顶部的侧壁上设置有进料斗(3)、下端底部的侧壁上设置有排料门(4)，桶体(2)内部设置有搅拌机构；/n其特征在于：所述搅拌机构包括沿桶体(2)轴心布置的转轴，所述转轴由同轴套接的内轴(5)和外轴(6)构成；所述外轴(6)的上端延伸至靠近桶体(2)上端面的位置，并与固定设置在内轴(5)上的限位盘(7)相接触；外轴(6)的下端由桶体(2)下端的中心伸出桶体(2)外，并与桶体(2)构成转动配合，所述外轴(6)下端的周面上设置有第一锥齿轮(8)；所述内轴(5)的上端由桶体(2)上端的中心伸出桶体(2)外，并与驱动电机(9)传动连接，所述驱动电机(9)安装在第二安装板(10)上，所述第二安装板(10)固定设置在桶体(2)的上端面上；所述内轴(5)的下端延伸超出外轴(6)，且内轴(5)下端的周面上设置有第二锥齿轮(11)；所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(11)之间还设置有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)分别与第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(11)啮合，第三锥齿轮(12)安装在第一安装板(13)上，所述第一安装板(13)固定设置在桶体(2)的下端面上；/n所述外轴(6)的周面上设置有若干沿外轴(6)径向延伸的第一搅拌杆(14)，所述外轴(6)的周侧设置有多根与外轴(6)平行的侧杆(15)，所述侧杆(15)通过短杆(16)与内轴(5)连接，且短杆(16)与内轴(5)的连接位置位于限位盘(7)与桶体(2)的上端面之间；所述侧杆(15)上均匀设置有若干沿桶体(2)径向延伸的第二搅拌杆(17)，所述第二搅拌杆(17)与第一搅拌杆(14)相互交错。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产的卧轴式60升混凝土试验搅拌机，包括支架(1)和设置在支架(1)上的搅拌桶，所述搅拌桶包括倾斜设置的桶体(2)，所述桶体(2)上端顶部的侧壁上设置有进料斗(3)、下端底部的侧壁上设置有排料门(4)，桶体(2)内部设置有搅拌机构；
其特征在于：所述搅拌机构包括沿桶体(2)轴心布置的转轴，所述转轴由同轴套接的内轴(5)和外轴(6)构成；所述外轴(6)的上端延伸至靠近桶体(2)上端面的位置，并与固定设置在内轴(5)上的限位盘(7)相接触；外轴(6)的下端由桶体(2)下端的中心伸出桶体(2)外，并与桶体(2)构成转动配合，所述外轴(6)下端的周面上设置有第一锥齿轮(8)；所述内轴(5)的上端由桶体(2)上端的中心伸出桶体(2)外，并与驱动电机(9)传动连接，所述驱动电机(9)安装在第二安装板(10)上，所述第二安装板(10)固定设置在桶体(2)的上端面上；所述内轴(5)的下端延伸超出外轴(6)，且内轴(5)下端的周面上设置有第二锥齿轮(11)；所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(11)之间还设置有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)分别与第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(11)啮合，第三锥齿轮(12)安装在第一安装板(13)上，所述第一安装板(13)固定设置在桶体(2)的下端面上；
所述外轴(6)的周面上设置有若干沿外轴(6)径向延伸的第一搅拌杆(14)，所述外轴(6)的周侧设置有多根与外轴(6)平...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云波，
申请(专利权)人：昆明共建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53