本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域。目的在于提供一种搅拌效果好的适用于混凝土生产的混料装置，包括支架和设置在支架上的搅拌桶，所述搅拌桶的底部设置有排料门，搅拌桶的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括设置在搅拌桶正上方的安装板，所述安装板通过连杆与搅拌桶固定连接；所述安装板的正下方设置有竖向的转轴，所述转轴的上端与固定设置在安装板上的减速电机连接，下端伸入搅拌桶内与搅拌组件连接。本实用新型专利技术能够提高搅拌的均匀度，使物料快速混合，搅拌的效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于混凝土生产的混料装置
本技术涉及混凝土加工
，具体涉及一种适用于混凝土生产的混料装置。
技术介绍
混凝土是由水泥、砂石、添加剂等混合构成的建筑工程材料，广泛应用与道路、住宅、商业等建筑中。当混凝土搅拌量较大时，通常是在搅拌站中进行，然后由泵车将搅拌完成的混凝土运送至施工现场直接进行使用，但这些设备成本昂贵，并不适合一些小型工地的使用。目前，在小型工地上，主要还是依靠手工搅拌或搅拌桶进行简单的半自动化加工。然而由于物料粘度较大，传统的搅拌桶在使用过程中，搅拌效果有待提升，同时其搅拌结构的强度有所不足，常常导致变形或损坏，需要频繁的维护检修，极大的影响了混凝土搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌效果好的适用于混凝土生产的混料装置。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种适用于混凝土生产的混料装置，包括支架和设置在支架上的搅拌桶，所述搅拌桶的底部设置有排料门，搅拌桶的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括设置在搅拌桶正上方的安装板，所述安装板通过连杆与搅拌桶固定连接；所述安装板的正下方设置有竖向的转轴，所述转轴的上端与固定设置在安装板上的减速电机连接，下端伸入搅拌桶内与搅拌组件连接；所述搅拌组件包括横梁，所述横梁中心的上部与转轴固接，横梁中心的下部与中心竖杆连接，横梁靠近两端的一段下部各设置有一根侧竖杆；所述中心竖杆的下端设置有中心搅拌头，所述侧竖杆的下端设置有搅拌桨；所述搅拌桨呈弧形，且搅拌桨在顺时针方向上由前端向后端逐渐升高；所述搅拌头包括若干呈环形均匀布置在中心竖杆侧壁上的搅拌片，所述搅拌片呈弧形，且搅拌片的内端与中心竖杆固接，外端沿顺时针方向斜向外延伸。优选的，所述搅拌桨的上表面设置有朝搅拌桶的中心倾斜的斜棱。优选的，所述排料门的一侧设置有斜向上弯折的铰接臂，并通过铰接臂与搅拌桶上的铰接座铰接；排料门的另一侧通过门锁与搅拌桶锁定。优选的，所述侧竖杆的中部固定设置有斜撑套，所述斜撑套与横梁靠近中心的一段之间通过斜撑杆连接。优选的，所述支架包括支撑环和均匀设置在支撑环下部的多根升降支撑脚，所述支撑环与搅拌桶固接；所述升降支撑脚包括内杆，所述内杆的上端与支撑环固接，内杆的下端穿设在套管内；所述内杆的中段外套设有调节套，所述调节套与内杆螺纹连接；所述套管的顶端设置有挡圈、套管的底部设置有脚盘；所述内杆外还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于调节套与挡圈之间。本技术的有益效果集中体现在：能够提高搅拌的均匀度，使物料快速混合，搅拌的效果好。具体来说，本技术在使用过程中，将水泥、细沙、水等物料由顶部加入搅拌桶内，开启减速电机，减速电机带动转轴，转轴带动搅拌组件转动。在搅拌的过程中，搅拌桨一端低一端高的结构能够将搅拌桶内的物料稳定的翻动，且弧形的形状能够将物料朝搅拌桶中心推送。而由中心竖杆带动的搅拌片的特殊构造，又能够将搅拌桶中心的物料朝外推送。因此，本专利技术通过搅拌桨和搅拌片使物料形成对冲搅拌，能够极大的提升搅拌的均匀度和效率。同时，由于本技术采用中心搅拌结合侧搅拌的方式，实现了搅拌过程中应力的分散，延长了搅拌组件的使用寿命，结构强度更好。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为搅拌桨的结构示意图；图3为搅拌桨的俯视图；图4为中心搅拌片的安装示意图。具体实施方式如图1-4所示的，一种适用于混凝土生产的混料装置，包括支架和设置在支架上的搅拌桶1，所述搅拌桶1的底部设置有排料门2，搅拌桶1的内部设置有搅拌机构。所述支架作为搅拌桶1的安装基础，其可以是直接焊接在搅拌桶1上的支撑杆，以支撑杆作为支撑腿。但考虑到搅拌桶1在工作过程中具有一定的抖动，以及搅拌桶1在不同的使用条件下需要的高度不同，本专利技术更好的做法还可以是：如图1中所示，所述支架包括支撑环17和均匀设置在支撑环17下部的多根升降支撑脚，所述支撑环17与搅拌桶1固接。所述升降支撑脚包括内杆18，所述内杆18的上端与支撑环17固接，内杆18的下端穿设在套管19内，其穿入的通常不低于30公分。所述内杆18的中段外套设有调节套20，所述调节套20与内杆18螺纹连接，通过旋转调节套20可改变其在内杆18上的高度。所述套管19的顶端设置有挡圈21、套管19的底部设置有脚盘22。所述内杆18外还套设有缓冲弹簧23，所述缓冲弹簧23位于调节套20与挡圈21之间。在正常使用状态下，内杆18实质上是通过缓冲弹簧23支撑在套管19上的，缓冲弹簧23通过形变，能够降低在搅拌过程中搅拌桶1的跳动，提高稳定性。同时，通过改变调节套20的高度，还可以实现升降支撑脚，也就是支架高度的调节，使用更方便。本技术所述搅拌机构包括设置在搅拌桶1正上方的安装板3，所述安装板3通过连杆4与搅拌桶1固定连接，架设在搅拌桶1上方。所述安装板3的正下方设置有竖向的转轴5，所述转轴5的上端与固定设置在安装板3上的减速电机6连接，下端伸入搅拌桶1内与搅拌组件连接。本技术最大的不同之处在于，所述搅拌组件包括横梁7，所述横梁7中心的上部与转轴5固接，横梁7中心的下部与中心竖杆8连接，横梁7靠近两端的一段下部各设置有一根侧竖杆9。所述中心竖杆8的下端设置有中心搅拌头，所述侧竖杆9的下端设置有搅拌桨10。结合图1-3所示，所述搅拌桨10呈弧形，且搅拌桨10在顺时针方向上由前端向后端逐渐升高。如图4所示，所述搅拌头包括若干呈环形均匀布置在中心竖杆8侧壁上的搅拌片11，所述搅拌片11呈弧形，且搅拌片11的内端与中心竖杆8固接，外端沿顺时针方向斜向外延伸。本技术在使用过程中，将水泥、细沙、水等物料由顶部加入搅拌桶1内，开启减速电机6，减速电机6带动转轴5，转轴5带动搅拌组件转动。在搅拌的过程中，搅拌桨10一端低一端高的结构能够将搅拌桶1内的物料稳定的翻动，且弧形的形状能够将物料朝搅拌桶1中心推送。而由中心竖杆8带动的搅拌片11的特殊构造，又能够将搅拌桶1中心的物料朝外推送。因此，本专利技术通过搅拌桨10和搅拌片11使物料形成对冲搅拌，能够极大的提升搅拌的均匀度和效率。同时，由于本技术采用中心搅拌结合侧搅拌的方式，实现了搅拌过程中应力的分散，延长了搅拌组件的使用寿命，结构强度更好。当然，为了进一步强化搅拌桨10将物料朝中间推送的能力，如图2和3中所示，所述搅拌桨10的上表面设置有朝搅拌桶1的中心倾斜的斜棱12，所述斜棱12的高度通常不低于5厘米，其可以与搅拌桨10一体成型。斜棱12除强化推送效果外，还可以起到提高搅拌桨10强度的作用。由于排料门2处容易淤积混泥土浆料，为了防止排料门2的铰接位置受到影响，导致开启不畅。本技术更好的方案还可以是，如图1中所示，所述排料门2的一侧设置有斜向上弯折的铰接臂13，并通过铰接臂13与搅拌桶1上的铰接座14铰接。排料门2的另一侧通过门锁与搅拌桶1锁定。另外，为了提高侧竖杆9与横梁7之间的连接强度，所述侧竖杆9的中部还可以固定设置有斜撑套15，所述斜撑套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于混凝土生产的混料装置，包括支架和设置在支架上的搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部设置有排料门(2)，搅拌桶(1)的内部设置有搅拌机构；/n所述搅拌机构包括设置在搅拌桶(1)正上方的安装板(3)，所述安装板(3)通过连杆(4)与搅拌桶(1)固定连接；所述安装板(3)的正下方设置有竖向的转轴(5)，所述转轴(5)的上端与固定设置在安装板(3)上的减速电机(6)连接，下端伸入搅拌桶(1)内与搅拌组件连接；/n其特征在于：所述搅拌组件包括横梁(7)，所述横梁(7)中心的上部与转轴(5)固接，横梁(7)中心的下部与中心竖杆(8)连接，横梁(7)靠近两端的一段下部各设置有一根侧竖杆(9)；所述中心竖杆(8)的下端设置有中心搅拌头，所述侧竖杆(9)的下端设置有搅拌桨(10)；所述搅拌桨(10)呈弧形，且搅拌桨(10)在顺时针方向上由前端向后端逐渐升高；所述搅拌头包括若干呈环形均匀布置在中心竖杆(8)侧壁上的搅拌片(11)，所述搅拌片(11)呈弧形，且搅拌片(11)的内端与中心竖杆(8)固接，外端沿顺时针方向斜向外延伸。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于混凝土生产的混料装置，包括支架和设置在支架上的搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部设置有排料门(2)，搅拌桶(1)的内部设置有搅拌机构；
所述搅拌机构包括设置在搅拌桶(1)正上方的安装板(3)，所述安装板(3)通过连杆(4)与搅拌桶(1)固定连接；所述安装板(3)的正下方设置有竖向的转轴(5)，所述转轴(5)的上端与固定设置在安装板(3)上的减速电机(6)连接，下端伸入搅拌桶(1)内与搅拌组件连接；
其特征在于：所述搅拌组件包括横梁(7)，所述横梁(7)中心的上部与转轴(5)固接，横梁(7)中心的下部与中心竖杆(8)连接，横梁(7)靠近两端的一段下部各设置有一根侧竖杆(9)；所述中心竖杆(8)的下端设置有中心搅拌头，所述侧竖杆(9)的下端设置有搅拌桨(10)；所述搅拌桨(10)呈弧形，且搅拌桨(10)在顺时针方向上由前端向后端逐渐升高；所述搅拌头包括若干呈环形均匀布置在中心竖杆(8)侧壁上的搅拌片(11)，所述搅拌片(11)呈弧形，且搅拌片(11)的内端与中心竖杆(8)固接，外端沿顺时针方向斜向外延伸。
2.根据权利要求1所述的适用于混凝土生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌桨(10)的上表面设置有朝搅拌桶(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖云波，
申请(专利权)人：昆明共建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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