一种用于混凝土生产的鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域。目的在于提供一种能够提高干燥效率的、环形出风的用于混凝土生产的鼓风干燥箱，包括箱体，所述箱体的内部设置横向的分隔块，所述分隔块将箱体分隔为位于上方的烘干室和位于下方的热风室，所述烘干室的正面设置有密封门；所述箱体顶部的两侧设置有排湿窗，所述排湿窗内设置有排湿网；所述烘干室的内部设置有旋转出风组件。本实用新型专利技术通过环向出风，能够极大的提升混凝土块的干燥速度，同时使得干燥更加的均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的鼓风干燥箱


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体涉及一种用于混凝土生产的鼓风干燥箱。

技术介绍

[0002]混凝土在进行大批量生产之前，通常还需要对其干燥后的综合性能进行检测，这就需要用到干燥箱来对混凝土样本进行干燥，以提高生产、检测的速度。目前，用于混凝土干燥的干燥箱大体包括两类：1、真空干燥箱；2、鼓风干燥箱；但真空干燥箱由于价格相对昂贵，目前鼓风干燥箱还是本领域的主流干燥设备。传统的鼓风干燥箱包括一个箱体，箱体的底部设置一个鼓风机，通过鼓风机朝箱体内吹入热风，实现对箱体内混凝土块的干燥。然而，这种鼓风方式由于出风方向相对单一，导致箱体内的混凝土块不同位置的干燥效果不尽相同，往往一侧干燥、另一侧还未干透，这就需要等两侧同时干透才能对混凝土进行检测，这无疑浪费了时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够提高干燥效率的、环形出风的用于混凝土生产的鼓风干燥箱。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于混凝土生产的鼓风干燥箱，包括箱体，所述箱体的内部设置横向的分隔块，所述分隔块将箱体分隔为位于上方的烘干室和位于下方的热风室，所述烘干室的正面设置有密封门；所述箱体顶部的两侧设置有排湿窗，所述排湿窗内设置有排湿网；所述烘干室的内部设置有旋转出风组件；
[0005]所述旋转出风组件包括设置在箱体中心的竖向的中心管，所述中心管的上端与倒U形的侧管的中心连通，中心管的下端通过旋转接头与汇风管的上端连通，所述汇风管的下端与热风室内部连通；所述侧管的两侧边与中心管之间均设置有一个托架，侧管和中心管朝向托架的一侧均设置有出风短管；所述旋转出风组件还包括固定设置在箱体顶面中心的驱动电机，所述驱动电机通过连杆与侧管的中心固接；
[0006]所述热风室内设置有横向的匀风板，所述匀风板上均匀设置有若干沿前后方向延伸的条形口，每一根条形口上方的热风室内均设置有一根沿条形口长度方向延伸的电加热管；所述匀风板下方的热风室内还设置有鼓风机，所述鼓风机的进风端与设置在热风室侧面下部的进风口连通，鼓风机的出风端与热风室内部连通。
[0007]优选的，所述托架的下表面设置有滑块，每一个托架对应的烘干室底面上均设置有与滑块相配合的滑槽，所述滑块设置在滑槽内。
[0008]优选的，所述侧管的端部设置有承托滚轮，并通过承托滚轮与烘干室的底面接触。
[0009]优选的，所述热风室的每一个侧面均设置有一个进风口，每一个所述进风口处均对应设置有一个鼓风机。
[0010]优选的，所述热风室的后侧面还设置有检修门。
[0011]优选的，所述分隔块的底面呈朝汇风管斜向上倾斜的斜面。
[0012]优选的，所述密封门上设置有透明的观察窗。
[0013]本技术的有益效果集中体现在：通过环向出风，能够极大的提升混凝土块的干燥速度，同时使得干燥更加的均匀。具体来说，本技术在使用过程中，打开密封门，将混凝土块放置在托架上并关闭密封门，鼓风机启动外界空气通过进风口进入热风室内，在匀风板的作用下，冷空气均匀的与电加热管接触换热，成为热风。热风室内的热风依次经过汇风管、旋转接头进入中心管和侧管，最终从侧管和中心管上的出风短管吹出，对混凝土块进行烘干。与此同时，驱动电机通过连杆带动侧管和中心管不断的旋转，实现了环形出风。与传统的干燥箱相比，本技术的热风出风更加的均匀，能够保证混凝土块各部分的干燥进度相同，提升总体的干燥速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示的，一种用于混凝土生产的鼓风干燥箱，包括箱体1，所述箱体1的内部设置横向的分隔块，所述分隔块将箱体1分隔为位于上方的烘干室2和位于下方的热风室3，所述烘干室2的正面设置有密封门4，为了便于对烘干室2内部进行观察，所述密封门4上还可以设置有观察窗，为了保证密封性，所述密封门4一般采用平开门的形式。所述箱体1顶部的两侧设置有排湿窗5，所述排湿窗5内设置有排湿网。所述烘干室2的内部设置有旋转出风组件，所述旋转出风组件用于对混凝土块实现环向吹风。
[0017]所述旋转出风组件包括设置在箱体1中心的竖向的中心管6，所述中心管6的上端与倒U形的侧管7的中心连通，中心管6的下端通过旋转接头8与汇风管9的上端连通，所述汇风管9的下端与热风室3内部连通。为了便于热风室3内的热风朝汇风管9汇聚，所述分隔块的底面最好设置为呈朝汇风管9斜向上倾斜的斜面。
[0018]所述侧管7的两侧边与中心管6之间均设置有一个托架10，打开密封门4，可直接将混凝土块放置在托架10上，当然，为了更加便于操作，本技术的托架10可以取出，故还可以是，所述托架10的下表面设置有滑块19，每一个托架10对应的烘干室2底面上均设置有与滑块19相配合的滑槽20，所述滑块19设置在滑槽20内。
[0019]所述侧管7和中心管6朝向托架10的一侧均设置有出风短管11，通过出风短管11排出热风。所述旋转出风组件还包括固定设置在箱体1顶面中心的驱动电机12，所述驱动电机12通过连杆13与侧管7的中心固接，利用连杆13带动侧管7和中心管6旋转，为了保证连杆13连接部位的强度，连杆13与侧管7之间还可以增加设置三角加强板。为了提高侧管7转动时的稳定性，还可以是，所述侧管7的端部设置有承托滚轮21，并通过承托滚轮21与烘干室2的底面接触。
[0020]所述热风室3内设置有横向的匀风板14，所述匀风板14上均匀设置有若干沿前后方向延伸的条形口15，每一根条形口15上方的热风室3内均设置有一根沿条形口15长度方向延伸的电加热管16，由于电加热管16属于易损部件，为了便于其更换和检修，所述热风室
3的后侧面还设置有检修门22。所述匀风板14下方的热风室3内还设置有鼓风机17，所述鼓风机17的进风端与设置在热风室3侧面下部的进风口18连通，鼓风机17的出风端与热风室3内部连通，为了确保进风的均匀性，更好的做法还可以是，所述热风室3的每一个侧面均设置有一个进风口18，每一个所述进风口18处均对应设置有一个鼓风机17。
[0021]本技术在使用过程中，打开密封门4，将混凝土块放置在托架10上并关闭密封门4，鼓风机17启动外界空气通过进风口18进入热风室3内，在匀风板14的作用下，冷空气均匀的与电加热管16接触换热，成为热风。热风室3内的热风依次经过汇风管9、旋转接头8进入中心管6和侧管7，最终从侧管7和中心管6上的出风短管11吹出，对混凝土块进行烘干。与此同时，驱动电机12通过连杆13带动侧管7和中心管6不断的旋转，实现了环形出风。与传统的干燥箱相比，本技术的热风出风更加的均匀，能够保证混凝土块各部分的干燥进度相同，提升总体的干燥速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的鼓风干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置横向的分隔块，所述分隔块将箱体(1)分隔为位于上方的烘干室(2)和位于下方的热风室(3)，所述烘干室(2)的正面设置有密封门(4)；所述箱体(1)顶部的两侧设置有排湿窗(5)，所述排湿窗(5)内设置有排湿网；所述烘干室(2)的内部设置有旋转出风组件；所述旋转出风组件包括设置在箱体(1)中心的竖向的中心管(6)，所述中心管(6)的上端与倒U形的侧管(7)的中心连通，中心管(6)的下端通过旋转接头(8)与汇风管(9)的上端连通，所述汇风管(9)的下端与热风室(3)内部连通；所述侧管(7)的两侧边与中心管(6)之间均设置有一个托架(10)，侧管(7)和中心管(6)朝向托架(10)的一侧均设置有出风短管(11)；所述旋转出风组件还包括固定设置在箱体(1)顶面中心的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过连杆(13)与侧管(7)的中心固接；所述热风室(3)内设置有横向的匀风板(14)，所述匀风板(14)上均匀设置有若干沿前后方向延伸的条形口(15)，每一根条形口(15)上方的热风室(3)内均设置有一根沿条形口(15)长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云波，
申请(专利权)人：昆明共建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：