一种切割式基坑扩挖装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种切割式基坑扩挖装置，包括挖机臂、驱动油缸、驱动臂、联动臂、安装臂，驱动油缸的缸体转动连接在挖机臂上，驱动油缸的活塞与驱动臂的一端转动连接，驱动臂的另一端转动连接在挖机臂上，联动臂的一端与驱动臂转动连接，联动臂的另一端转动连接在安装臂上，安装臂的一端转动连接在挖机臂上，安装臂上设有切割装置，切割装置转动连接在安装臂上，安装臂上设有换位油缸、换位臂，换位油缸的缸体转动连接在安装臂上，换位油缸的活塞与换位臂的其中一端转动连接，换位臂的另一端固定在切割装置上，切割装置上安装有冷却装置，冷却装置包括接头、水管以及水箱。该装置无需移动挖机就可调整切割位置、深度以及角度，使用更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种切割式基坑扩挖装置
本专利技术涉及挖机设备领域，具体涉及一种切割式基坑扩挖装置。
技术介绍
深基坑在挖掘过程中，采用携带不同钻头的挖机进行作业，例如，现有的破碎锤挖机，可以通过破碎锤来轰击石块，达到石块破碎的情况。但是破碎锤挖机的使用事项中，需要将破碎锤压紧被破碎的物体才能作业，对于形状不规则，表面较为光环的物体，破碎锤很难压紧在物体上，所以诞生了一种携带切割刀的挖机。带切割刀的挖机可以切碎物块，物块一般需要切割多次才能完整被切碎，每次切割的方向和位置均不完全相同，所以需要不断地调整挖机整体的位置以配合切割刀，使用不便捷。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本专利技术提出一种切割式基坑扩挖装置，其无需移动挖机就可调整切割位置、深度以及角度，使用更便捷。为了实现上述目的，本专利技术的一种切割式基坑扩挖装置，包括挖机臂、驱动油缸、驱动臂、联动臂、安装臂，驱动油缸的缸体转动连接在挖机臂上，驱动油缸的活塞与驱动臂的一端转动连接，驱动臂的另一端转动连接在挖机臂上，联动臂的一端与驱动臂转动连接，联动臂的另一端转动连接在安装臂的中部位置，安装臂的一端转动连接在挖机臂上，安装臂上设有切割装置，切割装置转动连接在安装臂上，安装臂上设有换位油缸、换位臂，换位油缸的缸体转动连接在安装臂上，换位油缸的活塞与换位臂的其中一端转动连接，换位臂的另一端固定在切割装置上，切割装置上安装有冷却装置，冷却装置包括接头、水管以及水箱，接头通过水管连接水箱。进一步地，切割装置包括驱动轴、切刀壳、切刀、电机、纵伸油缸，切刀壳相对滑动地设置在驱动轴上，纵伸油缸的缸体固定在驱动轴上，纵伸油缸的活塞固定在切刀壳上，切刀转动连接在切刀壳上，电机通过皮带与切刀的转轴连接，电机通过皮带带动切刀转动。进一步地，安装臂上设有支撑装置，支撑装置包括支撑油缸、支撑臂、支撑脚，支撑油缸的缸体转动连接在安装臂上，支撑臂的一端转动连接在安装臂上，支撑脚固定在支撑臂的另一端，支撑油缸的活塞转动连接在支撑臂的中部位置。进一步地，支撑脚呈球形或者半球形。进一步地，安装臂上安装有照明设备，照明设备包括拆卸板、柔性连接杆、灯体，拆卸板通过螺栓固定在安装臂上，柔性连接杆的一端螺纹与拆卸板连接，柔性连接杆的另一端与灯体固定连接。进一步地，柔性连接杆为钢筋。进一步地，支撑臂包括相互滑动设置的第一部分和第二部分，支撑油缸转动连接在第一部分上，第一部分和第二部分通过螺栓固定连接。有益效果：通过驱动油缸可以使切刀的切割角度发生改变，同时，由换位油缸改变切刀的位置，也可以通过纵伸油缸改变切刀的切割深度，无需调整挖机位置，使用方便。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步描写和阐述。图1是本专利技术首选实施方式的整体结构示意图。附图标记：1、挖机臂；2、驱动油缸；3、驱动臂；4、联动臂；5、安装臂；6、驱动轴；7、切刀壳；8、切刀；9、电机；10、纵伸油缸；11、换位油缸；12、换位臂；13、支撑油缸；14、支撑臂；15、支撑脚；141、第一部分；142、第二部分。具体实施方式下面将结合附图、通过对本专利技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术首选实施方式的一种切割式基坑扩挖装置，包括挖机臂1、驱动油缸2、驱动臂3、联动臂4、安装臂5，驱动油缸2的缸体转动连接在挖机臂1上，驱动油缸2的活塞与驱动臂3的一端转动连接，驱动臂3的另一端转动连接在挖机臂1上，联动臂4的一端与驱动臂3转动连接，联动臂4的另一端转动连接在安装臂5的中部位置，安装臂5的一端转动连接在挖机臂1上，安装臂5上设有切割装置。切割装置包括驱动轴6、切刀壳7、切刀8、电机9、纵伸油缸10，切刀壳7相对滑动地设置在驱动轴6上，纵伸油缸10的缸体固定在驱动轴6上，纵伸油缸10的活塞固定在切刀壳7上，切刀8转动连接在切刀壳7上，电机9通过皮带与切刀8的转轴连接，电机9通过皮带带动切刀8转动。安装臂5上设有换位油缸11、换位臂12，换位油缸11的缸体转动连接在安装臂5上，换位油缸11的活塞与换位臂12的其中一端转动连接，换位臂12的另一端固定在驱动轴6上。驱动油缸2通过驱动臂3、联动臂4、安装臂5带动切刀8发生偏转，实现切割角度的改变。换位油缸11的活塞杆伸长可以使驱动轴6以及整个切割装置通过转动，从而实现切割位置的改变。纵伸油缸10带动切刀壳7相对于驱动轴6纵向滑动，改变切刀8切割的深度。切割装置上安装有冷却装置，冷却装置包括接头、水管以及水箱，接头通过水管连接水箱。接头朝向切刀8的表面，在切刀8切割时，冷水可以给切刀8表面降温，使切刀8可以长时间切割。安装臂5上设有支撑装置，支撑装置包括支撑油缸13、支撑臂14、支撑脚15，支撑油缸13的缸体转动连接在安装臂5上，支撑臂14的一端转动连接在安装臂5上，支撑脚15固定在支撑臂14的另一端，支撑油缸13的活塞转动连接在支撑臂14的中部位置。切刀8准备切割前，将支撑油缸13伸长，支撑脚15撑在地面上，支撑臂14和驱动油缸2分别从两个相反的方向作用安装臂5，使得在切刀8工作时，安装臂5更加的稳定。支撑脚15呈球形或者半球形可以抵触在不同形状的地面上。支撑臂14包括相互滑动设置的第一部分141和第二部分142，支撑油缸13转动连接在第一部分141上，第一部分141和第二部分142通过螺栓固定连接。通过第一部分141和第二部分142之间的相对滑动，可以调整支撑臂14整体的长度，便于收纳。安装臂5上安装有照明设备，照明设备包括拆卸板、柔性连接杆、灯体，拆卸板通过螺栓固定在安装臂5上，柔性连接杆的一端螺纹与拆卸板连接，柔性连接杆的另一端与灯体固定连接。柔性连接杆为钢筋，可以弯折。照明设备使挖机可以在基坑的黑暗环境中，使切刀8寻找到需被切割的物体。上述具体实施方式仅仅对本专利技术的优选实施方式进行描述，而并非对本专利技术的保护范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本专利技术所提供的文字描述、附图对本专利技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本专利技术的保护范畴。本专利技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割式基坑扩挖装置，包括挖机臂、驱动油缸、驱动臂、联动臂、安装臂，所述驱动油缸的缸体转动连接在挖机臂上，所述驱动油缸的活塞与驱动臂的一端转动连接，所述驱动臂的另一端转动连接在挖机臂上，所述联动臂的一端与驱动臂转动连接，所述联动臂的另一端转动连接在安装臂的中部位置，所述安装臂的一端转动连接在挖机臂上，所述安装臂上设有切割装置，其特征在于，所述切割装置转动连接在安装臂上，所述安装臂上设有换位油缸、换位臂，所述换位油缸的缸体转动连接在安装臂上，所述换位油缸的活塞与换位臂的其中一端转动连接，所述换位臂的另一端固定在切割装置上，/n所述切割装置上安装有冷却装置，所述冷却装置包括接头、水管以及水箱，所述接头通过水管连接水箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割式基坑扩挖装置，包括挖机臂、驱动油缸、驱动臂、联动臂、安装臂，所述驱动油缸的缸体转动连接在挖机臂上，所述驱动油缸的活塞与驱动臂的一端转动连接，所述驱动臂的另一端转动连接在挖机臂上，所述联动臂的一端与驱动臂转动连接，所述联动臂的另一端转动连接在安装臂的中部位置，所述安装臂的一端转动连接在挖机臂上，所述安装臂上设有切割装置，其特征在于，所述切割装置转动连接在安装臂上，所述安装臂上设有换位油缸、换位臂，所述换位油缸的缸体转动连接在安装臂上，所述换位油缸的活塞与换位臂的其中一端转动连接，所述换位臂的另一端固定在切割装置上，
所述切割装置上安装有冷却装置，所述冷却装置包括接头、水管以及水箱，所述接头通过水管连接水箱。


2.根据权利要求1所述的一种切割式基坑扩挖装置，其特征在于，所述切割装置包括驱动轴、切刀壳、切刀、电机、纵伸油缸，所述切刀壳相对滑动地设置在驱动轴上，所述纵伸油缸的缸体固定在驱动轴上，所述纵伸油缸的活塞固定在切刀壳上，所述切刀转动连接在切刀壳上，所述电机通过皮带与切刀的转轴连接，所述电机通过皮带带动切刀转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂洪，赵翼，
申请(专利权)人：江苏创威电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32