一种新型混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土搅拌装置，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体内部顶端安装有电机A，所述搅拌器本体内部下端安装有电机B，所述电机A外侧配合连接动力齿轮，所述动力齿轮外侧齿合连接有齿轮组A，所述齿轮组A右侧连接有位置控制杆，所述位置控制杆下端安装有限位块，所述齿轮组A左侧焊接搅拌臂A，所述搅拌臂A远离电机A一侧连接有齿轮组B，提供一种新型混凝土搅拌装置，方便对搅拌臂A的位置调整达到对原材料大小的调整，方便通过改变位置让进入搅拌器内部的原材料在两个搅拌臂的挤压下形成规定的大小从而提高产品质量，本装置采用双搅拌臂的搅拌方式大大的提高了搅拌效率，是搅拌的更加充分，而且搅拌的效率也大大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土搅拌装置
本技术涉及新型混凝土搅拌装置领域，具体为一种新型混凝土搅拌装置。
技术介绍
在建筑建造的过程中，水泥的搅拌总会因为原材料的大小不均而产生质量的差异，在建筑建造的过程中会对器质量产生严重的影响，从而导致建筑的坍塌或损坏。专利CN201820464607.9的公布了一搅拌器，该搅拌器，包括：热管主轴；所述热管主轴上部连接有散热翅片；所述热管主轴下部连接有搅拌桨；所述热管主轴内具有沿其轴线方向延伸的槽孔，所述槽孔具有一开口端，所述开口端上设置有将所述开口端密封的密封盖，所述槽孔内充有传热工质，所述槽孔内呈真空状态。本技术中的搅拌器不仅可以将生物质混合物搅拌均匀，而且可以将热量快速的传递出去，散失到环境当中，结构新颖、方便实用。上述搅拌器有些不足之处：1、上述搅拌器在工作中对原材料的选取有极大的要求，对于过大的原材料无法处理从而导致搅拌不均匀，减少了产品的质量，2、上述搅拌器工作时搅拌效率低，同样体积的原材了因为搅拌装置的受限效率低于普通的搅拌装置，达不到事半功倍的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型混凝土搅拌装置，方便对搅拌臂A的位置调整达到对原材料大小的调整，方便通过改变位置让进入搅拌器内部的原材料在两个搅拌臂的挤压下形成规定的大小从而提高产品质量，本装置采用双搅拌臂的搅拌方式大大的提高了搅拌效率，是搅拌的更加充分，而且搅拌的效率也大大的提高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土搅拌装置，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体内部顶端安装有电机A，所述搅拌器本体内部下端安装有电机B，所述电机A外侧配合连接动力齿轮，所述动力齿轮外侧齿合连接有齿轮组A，所述齿轮组A右侧连接有位置控制杆，所述位置控制杆下端安装有限位块，所述齿轮组A左侧焊接搅拌臂A，所述搅拌臂A远离电机A一侧连接有齿轮组B，所述齿轮组B下端配合连接固定齿轮，所述电机B左侧配合连接搅拌臂B，所述搅拌臂B远离电机B一侧安装在固定块内侧，所述搅拌器本体左端安装有进料口，所述搅拌器本体外侧底部安装有出料口，所述出料口左侧安装有控制器开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮组A和齿轮组B均分别有齿轮A、齿轮B和齿轮C由面积从小到大定位插接在横杆中形成动力传输装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述位置控制杆下端安装的限位块通过卡扣限位结构起到限位作用。作为本技术的一种优选技术方案，所述位置控制杆与齿轮组A中间有安装有轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器开关电流输入端与外接电源电流输出端通过导线构成电连接，所述控制器开关电流输出端与电机A和电机B电流输入端输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术实施例提供一种新型混凝土搅拌装置，对混泥土进行搅拌，而混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按照适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。可调节式搅拌机装置是通过搅拌装置高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、均匀化处理，达到迅速混合、溶解、细化的功能，是物料等固体进行搅拌、混合、溶解的高效设备。2、本技术实施例提供一种新型混凝土搅拌装置，在使用时可通过控制控制器开关对电机A，电机B的控制对搅拌臂A，搅拌臂B的速度及转动方向进行控制，极大程度的提高工作效率，同时有效的减少失误率，当原材料跟不上搅拌的速度时，可及时通过速度的调节减少转动速度确保了所有的原材料的充分搅拌，也同样的不让可调节式搅拌机装置的空转而导致可调节式搅拌机装置的损坏。3、本技术实施例提供一种新型混凝土搅拌装置，在使用时通过对电机A，电机B转动方向的调整可以实现一键卸货，让卸货变的更加的容易大大的节约了人力资源，降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术齿轮组A结构示意图；图3为本技术齿轮组B结构示意图。图中：1搅拌器本体、2位置控制杆、3电机A、301电机B、4搅拌臂A、401搅拌臂B、5固定块、6进料口、7出料口、8动力齿轮、9限位块、10齿轮组A、101齿轮组B、11、控制器开关、12固定齿轮、13轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种新型混凝土搅拌装置进行详细的说明。参考图1~图3所示，本技术实施例提供的一种新型混凝土搅拌装置，包括搅拌器本体1，所述搅拌器本体1内部顶端安装有电机A3，所述搅拌器本体1内部下端安装有电机B301，所述电机A3外侧配合连接动力齿轮8，所述动力齿轮8外侧齿合连接有齿轮组A10，所述齿轮组A10右侧连接有位置控制杆2，所述位置控制杆2下端安装有限位块9，所述齿轮组A10左侧焊接搅拌臂A4，所述搅拌臂A4远离电机A3一侧连接有齿轮组B101，所述齿轮组B101下端配合连接固定齿轮12，所述电机B301左侧配合连接搅拌臂B401，所述搅拌臂B401远离电机B301一侧安装在固定块5内侧，所述搅拌器本体1左端安装有进料口6，所述搅拌器本体1外侧底部安装有出料口7，所述出料口7左侧安装有控制器开关11。示例的，可调节式搅拌机装置在工作时根据产品的需求，先调节位置控制杆2让搅拌臂A达到相应否高度，在加入原材料时，大于所需的尺寸是，通过搅拌臂A和搅拌臂B的相互挤压效果从而使原材料达到相应的要求，大大的提高了工作的效率及质量。参考图2和图3所示，所述齿轮组A10和齿轮组B101均分别有齿轮A、齿轮B和齿轮C由面积从小到大定位插接在横杆中形成动力传输装置。示例的，齿轮组A和齿轮组B均包括了一根横杆及三块面积不一的齿轮，在排列是以此从前往后按体积有小到大进行等距排列，这样在调整大小时可以做到同步调节，大大减少了出错率。参考图2所示，所述位置控制杆2下端安装的限位块9通过卡扣限位结构起到限位作用。示例的，位置控制杆2上有等距的限位槽，要调到相应的大小时就可以用限位块9上的杠杆插入限位槽中，起到稳定限位的效果。参考图2所示，所述位置控制杆2与齿轮组A10中间有安装有轴承13。示例的，位置控制杆2与齿轮组之间有轴承进行配合连接，当搅拌臂转动的时候可以确保位置控制杆2保持不动，提高了稳定效果。参考图1所示，所述控制器开关11电流输入端与外接电源电流输出端通过导线构成电连接，所述控制器开关11电流输出端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土搅拌装置，包括搅拌器本体（1），其特征在于：所述搅拌器本体（1）内部顶端安装有电机A（3），所述搅拌器本体（1）内部下端安装有电机B（301），所述电机A（3）外侧配合连接动力齿轮（8），所述动力齿轮（8）外侧齿合连接有齿轮组A（10），所述齿轮组A（10）右侧连接有位置控制杆（2），所述位置控制杆（2）下端安装有限位块（9），所述齿轮组A（10）左侧焊接搅拌臂A（4），所述搅拌臂A（4）远离电机A（3）一侧连接有齿轮组B（101），所述齿轮组B（101）下端配合连接固定齿轮（12），所述电机B（301）左侧配合连接搅拌臂B（401），所述搅拌臂B（401）远离电机B（301）一侧安装在固定块（5）内侧，所述搅拌器本体（1）左端安装有进料口（6），所述搅拌器本体（1）外侧底部安装有出料口（7），所述出料口（7）左侧安装有控制器开关（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土搅拌装置，包括搅拌器本体（1），其特征在于：所述搅拌器本体（1）内部顶端安装有电机A（3），所述搅拌器本体（1）内部下端安装有电机B（301），所述电机A（3）外侧配合连接动力齿轮（8），所述动力齿轮（8）外侧齿合连接有齿轮组A（10），所述齿轮组A（10）右侧连接有位置控制杆（2），所述位置控制杆（2）下端安装有限位块（9），所述齿轮组A（10）左侧焊接搅拌臂A（4），所述搅拌臂A（4）远离电机A（3）一侧连接有齿轮组B（101），所述齿轮组B（101）下端配合连接固定齿轮（12），所述电机B（301）左侧配合连接搅拌臂B（401），所述搅拌臂B（401）远离电机B（301）一侧安装在固定块（5）内侧，所述搅拌器本体（1）左端安装有进料口（6），所述搅拌器本体（1）外侧底部安装有出料口（7），所述出料口（7）左侧安装有控制器开关（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志华，
申请(专利权)人：叶志华，
类型：新型
国别省市：四川;51