一种铝壳正极极耳模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种铝壳正极极耳模具，包含上模座、上模板、下模板、下模座，下模板上贯穿设置有料道，下模座一侧并列设置有两相对设置的立板，相对两立板之间设置有翻转组件，翻转组件包括转轴、若干等分设置在转轴上的翻转支撑板，其中一立板一侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴与转轴一端固定连接，下模板一侧贯穿设置有伸缩板，下模板一侧固定连接有气缸，气缸输出轴与伸缩板一端固定连接，上模板底部固定连接有切刀。冲切完成后由伸缩板缩回下模板内，伺服电机驱动翻转组件转动将冲切出的极耳翻转出去进行卸料。其结构简单，使用方便，冲切完成后可进行快速的卸料，降低生产成本，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳正极极耳模具
本技术涉及电池极耳加工设备领域，尤指一种铝壳正极极耳模具。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解质溶液的电池，其中铝壳锂电池是使用普遍性较高的锂电池。锂电池生产中需要用到极耳，极耳也分正极耳和负极耳，正极耳和负极耳的材料和生产工艺也有不同。在正极耳的生产过程中，需要对正极耳进行冲切，正极耳的冲切需要用到极耳冲切模具。冲切完成后需要将极耳从模具内取出，目前主要通过人手或另设机械臂进行卸料，生产成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种铝壳正极极耳模具，冲切完成后可实现快速卸料，提升生产效率，降低成本。解决上述技术问题要按照本技术提供的一种铝壳正极极耳模具，包含从上往下依次设置的上模座、上模板、下模板、下模座，上模座和下模座之间通过若干导柱固定连接，导柱贯穿设置在上模板上以使上模板能沿导柱移动，上模板与下模座之间抵接有复位弹簧，下模板与下模座之间通过若干支撑杆固定连接，下模板上贯穿设置有料道，下模座一侧并列设置有两相对设置的立板，相对两立板之间设置有翻转组件，翻转组件包括与立板旋转连接的转轴、若干等分设置在转轴上的翻转支撑板，其中一立板一侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴与转轴一端固定连接，下模板一侧贯穿设置有伸缩板，下模板一侧固定连接有气缸，气缸输出轴与伸缩板一端固定连接，上模板底部固定连接有切刀。优选地，下模座一侧固定连接有卸料斜板。优选地，卸料斜板相对两侧均固定连接有挡板。优选地，上模座上贯穿设置有压杆，压杆底端与上模板顶部固定连接，压杆顶端固定连接有限位板。优选地，转轴上等分设置有4个翻转支撑板。本技术的有益效果为：本技术提供一种铝壳正极极耳模具，设置独特的装配结构，极片料带从料道输送，冲切时其中一个翻转支撑板翻转到与料道底面平齐，翻转支撑板由伸缩板支撑形成冲切的承托平台，冲切完成后由伸缩板缩回下模板内，伺服电机驱动翻转组件转动将冲切出的极耳翻转出去进行卸料。其结构简单，使用方便，冲切完成后可进行快速的卸料，降低生产成本，提升生产效率。附图说明图1例示了本技术极耳模具的截面结构示意图。图2例示了本技术翻转组件与立板的装配结构示意图。附图标号说明：上模座1、上模板2、下模板3、料道30、下模座4、导柱5、复位弹簧6、支撑杆7、立板8、转轴9、翻转支撑板10、伺服电机11、伸缩板12、气缸13、切刀14、卸料斜板15、挡板16、压杆17、限位板18。具体实施方式为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。参考图1-图2。本技术提供一种铝壳正极极耳模具，包含从上往下依次设置的上模座1、上模板2、下模板3、下模座4，上模座1和下模座4之间通过若干导柱5固定连接，导柱5贯穿设置在上模板2上以使上模板2能沿导柱5移动，上模板2与下模座4之间抵接有复位弹簧6，下模板3与下模座4之间通过若干支撑杆7固定连接，下模板3上贯穿设置有料道30，下模座4一侧并列设置有两相对设置的立板8，相对两立板8之间设置有翻转组件，翻转组件包括与立板旋转连接的转轴9、若干等分设置在转轴9上的翻转支撑板10，其中一立板8一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出轴与转轴9一端固定连接，下模板3一侧贯穿设置有伸缩板12，下模板3一侧固定连接有气缸13，气缸13输出轴与伸缩板12一端固定连接，上模板2底部固定连接有切刀14。具体使用原理为：初始状态时，其中一个翻转支撑板10顶面与料道30底面平齐，极片料带从料道30输送,伸缩板12伸出下模板3外对靠近料道30出口侧的一个翻转支撑板10进行支撑，水平状态的翻转支撑板10形成冲切的承托平台，下压上模板2带动切刀14向极片移动进行冲切动作。冲切完成后，复位弹簧6带动切刀14上移复位，气缸13驱动伸缩板12缩回下模板3内，伺服电机11驱动翻转组件转动，极耳将在相邻两翻转支撑板10形成的槽上进行转运卸料。转动的同时可进行下一个极耳的冲切加工，实现连续式的冲切、卸料循环过程。其结构简单，使用方便，冲切完成后可进行快速的卸料，降低生产成本，提升生产效率。基于上述实施例，下模座4一侧固定连接有卸料斜板15，翻转支撑板10带动极耳翻转而出时，极耳落入卸料斜板15上沿着卸料斜板15滑落，可在卸料斜板15出口侧放置收集箱对极耳进行收集，提升卸料稳定性。基于上述实施例，卸料斜板15相对两侧均固定连接有挡板16，可防止卸料时极耳从卸料斜板15两侧掉落。基于上述实施例，上模座1上贯穿设置有压杆17，压杆17底端与上模板2顶部固定连接，压杆17顶端固定连接有限位板18，可对切刀14移动行程进行限定，防止损坏模具。基于上述实施例，转轴9上等分设置有4个翻转支撑板10，翻转卸料工作稳定性高。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝壳正极极耳模具，其特征在于，包含从上往下依次设置的上模座(1)、上模板(2)、下模板(3)、下模座(4)，所述上模座(1)和所述下模座(4)之间通过若干导柱(5)固定连接，所述导柱(5)贯穿设置在所述上模板(2)上以使所述上模板(2)能沿所述导柱(5)移动，所述上模板(2)与所述下模座(4)之间抵接有复位弹簧(6)，所述下模板(3)与所述下模座(4)之间通过若干支撑杆(7)固定连接，所述下模板(3)上贯穿设置有料道(30)，所述下模座(4)一侧并列设置有两相对设置的立板(8)，相对两所述立板(8)之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括与所述立板旋转连接的转轴(9)、若干等分设置在所述转轴(9)上的翻转支撑板(10)，其中一所述立板(8)一侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与所述转轴(9)一端固定连接，所述下模板(3)一侧贯穿设置有伸缩板(12)，所述下模板(3)一侧固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)输出轴与所述伸缩板(12)一端固定连接，所述上模板(2)底部固定连接有切刀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝壳正极极耳模具，其特征在于，包含从上往下依次设置的上模座(1)、上模板(2)、下模板(3)、下模座(4)，所述上模座(1)和所述下模座(4)之间通过若干导柱(5)固定连接，所述导柱(5)贯穿设置在所述上模板(2)上以使所述上模板(2)能沿所述导柱(5)移动，所述上模板(2)与所述下模座(4)之间抵接有复位弹簧(6)，所述下模板(3)与所述下模座(4)之间通过若干支撑杆(7)固定连接，所述下模板(3)上贯穿设置有料道(30)，所述下模座(4)一侧并列设置有两相对设置的立板(8)，相对两所述立板(8)之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括与所述立板旋转连接的转轴(9)、若干等分设置在所述转轴(9)上的翻转支撑板(10)，其中一所述立板(8)一侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与所述转轴(9)一端固定连接，所述下模板(3)一侧贯穿设置有伸缩板...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘国华，王劲军，卢中环，刘峰伟，
申请(专利权)人：东莞市京品精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44