一种用于镍片加工的自动化冲切设备制造技术

技术编号:29659340 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-13 21:37
本实用新型专利技术属于镍片加工领域,尤其是一种用于镍片加工的自动化冲切设备,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括冲板和冲切刀,所述冲板的内部开设有空腔,且空腔底部的内壁上开设有直孔,所述直孔两侧的内壁上均开设有长槽,且长槽的顶侧和底侧均为开口设置,所述空腔底部的内壁上转动安装有圆盘,且圆盘的顶侧开设有椭圆孔,所述冲切刀上固定安装有固定杆,且固定杆的顶端依次贯穿直孔和椭圆孔,并延伸至空腔内,所述固定杆的两侧均固定安装有卡杆,本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点,使得人们能够快速便捷地对磨损的冲切刀进行拆卸更换,确保镍片的冲切效果,满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镍片加工的自动化冲切设备
本技术涉及镍片加工
,尤其涉及一种用于镍片加工的自动化冲切设备。
技术介绍
镍片是制造锂电池重要的零件,镍片安装在锂电池中以前需要利用冲切机冲切成相应的形状。申请号为CN201922033662.X的专利公开了一种镍片冲切机构,包括驱动气缸、冲切刀以及冲切底座,所述驱动气缸通过连接组件带动所述冲切刀在竖直方向移动,所述连接组件包括固定块、第一冲切板以及第二冲切板,所述第二冲切板通过等高限位柱设置在所述第一冲切板的下方,所述冲切刀的顶端与所述第一冲板固定连接,所述冲切刀的底端可通过第一冲切孔穿过所述第二冲切板。当需要对镍片进行冲切时,所述驱动气缸通过固定块带动第一冲切板向下运动,进而带动所述冲切刀穿过所述第一冲切孔冲切所述镍片,所述第一冲切板沿所述等高限位柱运动,能够使所述第一限位板和所述冲切刀运动平稳,所述冲切刀穿过所述第一冲切孔后冲切所述镍片,能够防止所述冲切刀晃动。该专利涉及的一种镍片冲切机构,其中冲切刀是固定安装在冲板上的,同时冲切刀在长时间使用后必会出现磨损的现象,这种安装方式不便于人们进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于镍片加工的自动化冲切设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于镍片加工的自动化冲切设备,包括冲板和冲切刀,所述冲板的内部开设有空腔,且空腔底部的内壁上开设有直孔,所述直孔两侧的内壁上均开设有长槽,且长槽的顶侧和底侧均为开口设置,所述空腔底部的内壁上转动安装有圆盘,且圆盘的顶侧开设有椭圆孔,所述冲切刀上固定安装有固定杆,且固定杆的顶端依次贯穿直孔和椭圆孔,并延伸至空腔内,所述固定杆的两侧均固定安装有卡杆,所述空腔顶侧的内壁上分别滑动安装有两个移动块,所述圆盘的顶侧开设有椭圆槽,且椭圆槽内分别滑动安装有两个衔接杆,衔接杆的顶端固定安装在移动块上,所述冲板的底侧开设有长槽,且长槽顶侧的内壁上转动安装有竖杆,竖杆的底端固定安装有转盘,所述长槽一侧的内壁上开设有轮槽,且轮槽一侧的内壁上开设有通孔,通孔与空腔相连通,所述转盘上开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆。优选的,所述空腔顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底侧固定安装在移动块上。优选的,两个滑槽相互远离一侧的内壁上均固定连接有弹簧的一端,且弹簧的另一端固定连接在滑块上。优选的,两个移动块相互靠近的一侧均开设有卡槽,且两个卡杆相互远离的一端均延伸至卡槽内,卡槽与卡杆相适配。优选的,所述竖杆上固定套接有传动轮,且传动轮上套接有传送带的一端,传送带的另一端贯穿通孔,并套接在圆盘上。优选的,所述冲板的底侧环形等间隔开设有若干个限位槽,且限位槽与螺纹杆相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,所述一种用于镍片加工的自动化冲切设备若要对磨损的冲切刀进行更换时,首先将螺纹杆从限位槽内旋转出来,然后转动转盘使其带着传动轮转动,然后再通过传送带带着圆盘转动,此时衔接杆就会在椭圆槽内滑动,然后移动块在弹簧的作用下使得卡槽与卡杆分离,此时便能将冲切刀从冲板上拆卸下来进行更换;本技术解决了现有技术中的缺点,使得人们能够快速便捷地对磨损的冲切刀进行拆卸更换,确保镍片的冲切效果,满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于镍片加工的自动化冲切设备的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种用于镍片加工的自动化冲切设备的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种用于镍片加工的自动化冲切设备的B部分结构示意图;图4为本技术提出的一种用于镍片加工的自动化冲切设备的圆盘俯视结构示意图。图中:1冲板、2冲切刀、3空腔、4直孔、5圆盘、6椭圆孔、7固定杆、8卡杆、9移动块、10滑槽、11滑块、12弹簧、13卡槽、14椭圆槽、15衔接杆、16长槽、17竖杆、18转盘、19轮槽、20通孔、21传动轮、22传送带、23螺纹孔、24螺纹杆、25限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4,一种用于镍片加工的自动化冲切设备,包括冲板1和冲切刀2,冲板1的内部开设有空腔3,且空腔3底部的内壁上开设有直孔4,直孔4两侧的内壁上均开设有长槽,且长槽的顶侧和底侧均为开口设置,空腔3底部的内壁上转动安装有圆盘5,且圆盘5的顶侧开设有椭圆孔6,冲切刀2上固定安装有固定杆7,且固定杆7的顶端依次贯穿直孔4和椭圆孔6,并延伸至空腔3内,固定杆7的两侧均固定安装有卡杆8,空腔3顶侧的内壁上分别滑动安装有两个移动块9,圆盘5的顶侧开设有椭圆槽14,且椭圆槽14内分别滑动安装有两个衔接杆15,衔接杆15的顶端固定安装在移动块9上,冲板1的底侧开设有长槽16,且长槽16顶侧的内壁上转动安装有竖杆17,竖杆17的底端固定安装有转盘18,长槽16一侧的内壁上开设有轮槽19,且轮槽19一侧的内壁上开设有通孔20,通孔20与空腔3相连通,转盘18上开设有螺纹孔23,且螺纹孔23内螺纹安装有螺纹杆24。本技术中,空腔3顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽10,且滑槽10内滑动安装有滑块11,滑块11的底侧固定安装在移动块9上,滑槽10和滑块11相互配合是为了使移动块9更稳固地滑动。本技术中,两个滑槽10相互远离一侧的内壁上均固定连接有弹簧12的一端,且弹簧12的另一端固定连接在滑块11上,弹簧12是为了拉动移动块9复位。本技术中,两个移动块9相互靠近的一侧均开设有卡槽13,且两个卡杆8相互远离的一端均延伸至卡槽13内,卡槽13与卡杆8相适配,通过卡槽13与卡杆8实现对冲切刀2的安装固定。本技术中,竖杆17上固定套接有传动轮21,且传动轮21上套接有传送带22的一端,传送带22的另一端贯穿通孔20,并套接在圆盘5上。本技术中,冲板1的底侧环形等间隔开设有若干个限位槽25,且限位槽25与螺纹杆24相适配,通过限位槽25与螺纹杆24实现对竖杆17的转动固定。实施例二参照图1-4,一种用于镍片加工的自动化冲切设备,包括冲板1和冲切刀2,冲板1的内部开设有空腔3,且空腔3底部的内壁上开设有直孔4,直孔4两侧的内壁上均开设有长槽,且长槽的顶侧和底侧均为开口设置,空腔3底部的内壁上转动安装有圆盘5,且圆盘5的顶侧开设有椭圆孔6,冲切刀2上固定安装有固定杆7,且固定杆7的顶端依次贯穿直孔4和椭圆孔6,并延伸至空腔3内,固定杆7的两侧均固定安装有卡杆8,空腔3顶侧的内壁上分别滑动安装有两个移动块9,圆盘5的顶侧开设有椭圆槽14,且椭圆槽14内分别滑动安装有两个衔接杆15,衔接杆15的顶端固定安装在移动块9上,冲板1的底侧开设有长槽16,且长槽16顶侧的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镍片加工的自动化冲切设备,包括冲板(1)和冲切刀(2),其特征在于,所述冲板(1)的内部开设有空腔(3),且空腔(3)底部的内壁上开设有直孔(4),所述直孔(4)两侧的内壁上均开设有长槽,且长槽的顶侧和底侧均为开口设置,所述空腔(3)底部的内壁上转动安装有圆盘(5),且圆盘(5)的顶侧开设有椭圆孔(6),所述冲切刀(2)上固定安装有固定杆(7),且固定杆(7)的顶端依次贯穿直孔(4)和椭圆孔(6),并延伸至空腔(3)内,所述固定杆(7)的两侧均固定安装有卡杆(8),所述空腔(3)顶侧的内壁上分别滑动安装有两个移动块(9),所述圆盘(5)的顶侧开设有椭圆槽(14),且椭圆槽(14)内分别滑动安装有两个衔接杆(15),衔接杆(15)的顶端固定安装在移动块(9)上,所述冲板(1)的底侧开设有长槽(16),且长槽(16)顶侧的内壁上转动安装有竖杆(17),竖杆(17)的底端固定安装有转盘(18),所述长槽(16)一侧的内壁上开设有轮槽(19),且轮槽(19)一侧的内壁上开设有通孔(20),通孔(20)与空腔(3)相连通,所述转盘(18)上开设有螺纹孔(23),且螺纹孔(23)内螺纹安装有螺纹杆(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于镍片加工的自动化冲切设备,包括冲板(1)和冲切刀(2),其特征在于,所述冲板(1)的内部开设有空腔(3),且空腔(3)底部的内壁上开设有直孔(4),所述直孔(4)两侧的内壁上均开设有长槽,且长槽的顶侧和底侧均为开口设置,所述空腔(3)底部的内壁上转动安装有圆盘(5),且圆盘(5)的顶侧开设有椭圆孔(6),所述冲切刀(2)上固定安装有固定杆(7),且固定杆(7)的顶端依次贯穿直孔(4)和椭圆孔(6),并延伸至空腔(3)内,所述固定杆(7)的两侧均固定安装有卡杆(8),所述空腔(3)顶侧的内壁上分别滑动安装有两个移动块(9),所述圆盘(5)的顶侧开设有椭圆槽(14),且椭圆槽(14)内分别滑动安装有两个衔接杆(15),衔接杆(15)的顶端固定安装在移动块(9)上,所述冲板(1)的底侧开设有长槽(16),且长槽(16)顶侧的内壁上转动安装有竖杆(17),竖杆(17)的底端固定安装有转盘(18),所述长槽(16)一侧的内壁上开设有轮槽(19),且轮槽(19)一侧的内壁上开设有通孔(20),通孔(20)与空腔(3)相连通,所述转盘(18)上开设有螺纹孔(23),且螺纹孔(23)内螺纹安装有螺纹杆(24)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭及艳
申请(专利权)人:深圳铭富达精密电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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