凹板式过滤器及其过滤隔膜、隔膜滤板及隔膜滤板组件制造技术

本公开涉及一种用于诸如压滤机或塔式压机之类的凹板式过滤器的滤板组件(10)的过滤隔膜(1)，且还涉及一种隔膜滤板(5)及其组件(10)、以及凹板式过滤器。隔膜(1)包括具有柔性结构的片状本体(2)，以及至少在本体(2)的一侧上的多个不同的附接销柱(3)，这些附接销柱(3)要被插入相应滤板(5)的对应的不同附接孔(9)中，用以将隔膜(1)附接到滤板(5)。这些附接销柱(3)沿着密封区域(4)布置，该密封区域沿着过滤隔膜(1)的周边延伸，并且在垂直于隔膜本体(2)的方向上延伸。附接销柱(3)在其相对侧之间设有延伸穿过过滤隔膜(1)的开口(3a)。

【技术实现步骤摘要】
凹板式过滤器及其过滤隔膜、隔膜滤板及隔膜滤板组件
本公开涉及凹板式(recessedplate-type)过滤器，例如压滤机(filterpress)和塔式压机，更具体而言涉及用于这种过滤器的过滤隔膜、隔膜滤板和隔膜滤板组件。本公开还涉及这种凹板式过滤器本身。
技术介绍
在凹板式过滤器中，使用隔膜来从过滤室中形成的滤饼中挤压剩余的液体内容物。通常通过将隔膜夹设在滤板与单独的夹紧部件之间、或者通过为隔膜和滤板分别提供卷边和凹槽，而使隔膜附接到相关的滤板。在隔膜已通过夹紧而附接到滤板的情况下，夹紧部件通常用单独的紧固件来固定，例如在典型的过滤环境中容易腐蚀的螺钉和夹具。此外，这样的附接通常需要触及滤板的两侧，需要在安装过程中对滤板进行操纵。在已通过将隔膜的卷边插入到滤板的凹槽中而将隔膜附接到滤板的情况下，滤板上的凹槽在板结构的一不利的位置处(此处展示了内部应力的局部最大值)造成不连续性。这已导致滤板的寿命缩短。此外，卷边和凹槽形成袋部，使得用于对隔膜加压的压缩介质所夹带的杂质可能会积聚或聚集到该袋部中。这样又会导致隔膜的过早磨损。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种凹板式过滤器和用于这种过滤器的过滤隔膜(filterdiaphragm，滤膜)、隔膜滤板和隔膜滤板组件，其提供了提高的寿命并便于安装。本公开之目的通过由本文所描述的过滤隔膜、隔膜滤板、隔膜滤板组件和过滤器来实现，并且提供了本公开的多个优选实施例。根据本公开的第一方面，提供了一种过滤隔膜，其用于诸如压滤机或塔式压机(towerpress，塔式压滤机)之类的凹板式过滤器的滤板组件，所述过滤隔膜包括具有柔性结构的片状本体。其中至少在所述本体的一侧上还包括多个不同的附接销柱，所述附接销柱要被插入相应滤板的对应的不同的附接孔中，以便使所述隔膜附接到所述滤板；其中所述附接销柱沿着密封区域布置，所述密封区域沿着所述过滤隔膜的周边延伸；其中所述附接销柱在垂直于所述隔膜本体的方向上延伸；并且其中所述附接销柱在其相对侧之间设有贯穿所述过滤隔膜的开口。所述过滤隔膜可适用于凹板式过滤器的板组件，其中可由设有相应的截面开口的多个滤板以截面方式形成收集器管道，所述收集器管道用于对所述隔膜的一侧加压以便挤压滤饼。至少所述过滤隔膜的所述本体可由弹性材料制成。在所述附接销柱的远端部上可形成直径增大部。所述多个附接销柱可与所述隔膜本体一体形成。所述密封区域可形成为卷边(bead，圆缘)，所述卷边至少部分地围绕所述隔膜本体的其余部分。所述密封区域可与所述隔膜本体成为一体。所述密封区域的表面可在其不具有销柱或相关的开口的部分中基本上是平坦的。所述密封区域可相对于所述隔膜本体的其余的非升高部分而言具有增加的厚度。根据本公开的第二方面，提供一种隔膜滤板，其用于诸如压滤机或塔式压机之类的凹板式过滤器的隔膜滤板组件，所述隔膜滤板包括：框架区域，围绕所述滤板的其余部分，并相对于所述滤板的其余部分而言具有增大的厚度，至少在所述隔膜滤板的第一表面上的腹板区域(webregion，网区域)，所述腹板区域由所述框架区域限定并且相对于所述框架区域凹陷，以及处于所述框架区域与所述腹板区域之间的密封平面，所述密封平面围绕所述腹板区域并相对于所述框架区域凹陷，所述隔膜滤板的密封平面还包括多个不同的附接孔，用以接纳过滤隔膜的附接销柱。所述框架区域可设有贯穿其中的开口，用以形成收集器管道的截面(section，部段)，所述收集器管道适于对所述过滤隔膜加压以便挤压滤饼。所述密封平面可具有基本平坦的表面，用以抵接配合所述过滤隔膜的密封区域。所述附接孔可包括底切部(undercut)。根据本公开的第三方面，提供一种隔膜滤板组件，其用于诸如压滤机或塔式压机之类的凹板式过滤器，所述隔膜滤板组件包括根据本公开的前述方面所述的过滤隔膜以及隔膜滤板，其中所述过滤隔膜由所述隔膜滤板接纳，使得所述密封区域抵接配合所述密封平面，且所述隔膜本体的其余部分被接纳在由所述密封平面限定的所述滤板的腹板区域内，并且其中所述过滤隔膜的附接销柱被接纳在所述附接孔中。所述隔膜滤板组件还可包括插入到所述附接销柱的开口中的多个销。所述销可以是中空的。在未压缩状态下，所述过滤隔膜的密封区域可从所述隔膜滤板的框架区域升高。所述隔膜滤板的腹板区域可包括具有连续封闭凹槽的至少一个升高部分，所述过滤隔膜可包括至少一个连续封闭卷边，其中所述卷边被接纳在所述凹槽内。根据本公开的第四方面，提供一种凹板式过滤器，例如压滤机或塔式压机，所述过滤器包括：根据本公开的前述方面所述的多个隔膜滤板组件，其中所述隔膜滤板组件被构造成能够朝向彼此移动到关闭位置，在所述关闭位置，在相邻的隔膜滤板组件之间形成过滤室，并且所述隔膜滤板组件被构造成能够远离彼此移动到打开位置，在所述打开位置，相邻的隔膜滤板组件彼此隔开；过滤介质，布置在相邻的隔膜滤板组件之间；平移装置，用于使所述隔膜滤板组件朝向彼此移动以便在相邻的滤板之间形成过滤室，以及使所述隔膜滤板组件彼此远离以便打开所述过滤室；进料装置，用于将浆料供给到所述过滤室中；回收装置，用于从所述过滤室回收滤液；以及排放装置，用于排放在所述过滤室内形成的滤饼。所述凹板式过滤器还可包括多个腔室滤板组件，其中所述隔膜滤板组件和所述腔室滤板组件以交替的顺序布置，以便在相邻的隔膜滤板组件与腔室滤板组件之间形成所述过滤室。所述凹板式过滤器还可包括压缩装置，用以在所述过滤隔膜的与所述过滤室相对的一侧上提供加压的压缩介质。本公开是基于这样的思想：提供带有销柱(studs，角钉)的过滤隔膜，隔膜过滤器配备有相应的多个孔，使得隔膜能够通过将销柱插入这些孔中而被附接到板上。这提供了多重协同(multiplesynergistic)的优点。首先，隔膜能够从一侧附接到板上，因此不需要在附接过程中转动沉重的滤板。此外，销柱和开口能够分别形成在隔膜和板上，因此无需再使用单独的部件，例如易受腐蚀的金属螺母、螺钉或衬套。此外，与插入相应凹槽的典型的连续卷边的方式不同的是，使用不同的单独销柱和孔提供了这样一种结构：在该结构中，在隔膜与板之间的界面处(即，在卷边的基部)不形成袋部。因没有这样的袋部，就防止了用于对隔膜加压以挤压滤饼的压缩介质所夹带的杂质的积聚或聚集。这类杂质的积聚或聚集是非期望的，因其会摩擦隔膜而导致过早磨损。最后，根据本专利技术的方案提供了一种结构，在该结构中不会存在因隔膜滤板上的环形凹槽所引起的内部应力的局部最大值。附图说明在下文中，将参照附图通过优选实施例更详细地描述本公开，在附图中：图1示意性地示出了根据本公开一实施例的从其隔膜侧观看的隔膜滤板组件；图2示意性地示出了沿着图1的A-A线截取的横截面；图3示意性地示出了以立体图观看的根据本公开一实施例的隔膜滤板的隔膜侧；图4示意性地示出了以立体图观看的根据本公开一实施例的隔膜滤板组件的隔膜侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤隔膜(1)，用于诸如压滤机或塔式压机之类的凹板式过滤器的滤板组件(10)，所述过滤隔膜包括具有柔性结构的片状本体(2)，/n其特征在于，至少在所述本体(2)的一侧上还包括多个不同的附接销柱(3)，所述附接销柱要被插入相应滤板(5)的对应的不同的附接孔(9)中，以便使所述隔膜(1)附接到所述滤板(5)，/n其中，所述附接销柱(3)沿着密封区域(4)布置，所述密封区域沿着所述过滤隔膜(1)的周边延伸，/n其中，所述附接销柱(3)在垂直于所述隔膜本体(2)的方向上延伸，以及/n其中，所述附接销柱(3)在其相对侧之间设有贯穿所述过滤隔膜(1)的开口(3a)。/n

【技术特征摘要】
20200207 FI PCT/FI2020/0500761.一种过滤隔膜(1)，用于诸如压滤机或塔式压机之类的凹板式过滤器的滤板组件(10)，所述过滤隔膜包括具有柔性结构的片状本体(2)，
其特征在于，至少在所述本体(2)的一侧上还包括多个不同的附接销柱(3)，所述附接销柱要被插入相应滤板(5)的对应的不同的附接孔(9)中，以便使所述隔膜(1)附接到所述滤板(5)，
其中，所述附接销柱(3)沿着密封区域(4)布置，所述密封区域沿着所述过滤隔膜(1)的周边延伸，
其中，所述附接销柱(3)在垂直于所述隔膜本体(2)的方向上延伸，以及
其中，所述附接销柱(3)在其相对侧之间设有贯穿所述过滤隔膜(1)的开口(3a)。


2.根据权利要求1所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，所述过滤隔膜(1)适用于凹板式过滤器的板组件(10)，其中，一收集器管道由设有相应的截面开口(6a)的多个滤板(5)截面地形成，所述收集器管道用于对所述隔膜的一侧加压以便挤压滤饼。


3.根据权利要求1或2所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，至少所述过滤隔膜的所述本体(2)由弹性材料制成。


4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，在所述附接销柱(3)的远端部上形成直径增大部(3b)。


5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，所述多个附接销柱(3)与所述隔膜本体(2)一体形成。


6.根据前述权利要求1至5中任一项所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，所述密封区域形成为卷边，所述卷边至少部分地围绕所述隔膜本体的其余部分。


7.根据前述权利要求1至6中任一项所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，所述密封区域(4)与所述隔膜本体(2)成为一体。


8.根据前述权利要求1至7中任一项所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，所述密封区域(4)的表面在其不具有销柱(3)或相关的开口(3a)的部分中基本上是平坦的。


9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的过滤隔膜(1)，其特征在于，所述密封区域(4)相对于所述隔膜本体(2)其余的非升高部分而言具有增加的厚度。


10.一种隔膜滤板(5)，用于诸如压滤机或塔式压机之类的凹板式过滤器的隔膜滤板组件(10)，所述隔膜滤板包括：
-框架区域(6)，围绕所述滤板(5)的其余部分，并相对于所述滤板(5)的其余部分而言具有增大的厚度，
-至少在所述隔膜滤板的第一表面上的腹板区域(7)，所述腹板区域由所述框架区域限定并且相对于所述框架区域凹陷，以及
-处于所述框架区域(6)与所述腹板区域(7)之间的密封平面(8)，所述密封平面(8)围绕所述腹板区域(7)并相对于所述框架区域(6)凹陷，
其特征在于，所述隔膜滤板(5)的密封平面(8)还包括多个不同的附接孔(9)，用以接纳过滤隔膜(1)的附接销柱(3)。


11.根据权利要求10所述的隔膜滤板(5)，其特征在于，所述框架区域(6)设有贯穿其中的开口(6a)，用以形成收集器管道的截面，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·苏塔里，
申请(专利权)人：美卓奥图泰芬兰有限公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI