一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构，包括自上而下叠摞设置的多个滤板，上下相邻两个滤板之间能够密封压接，所述滤板的上下表面均设置有凹槽，上下接触的两个凹槽形成一个用于填充并挤压物料的空腔。有益效果在于：该滤板结构能够实现双向交替洗涤和风干，可有效缩短洗涤和风干时间，降低洗水量和风耗，提升洗涤风干效率，降低风干成本，节能降耗，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构
本技术涉及立式压滤机领域，具体涉及一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构。
技术介绍
立式压滤机是一种实现固液分离的设备，已广泛应用于冶金、选矿、化工、食品及环保等行业领域，其特点在于立式压滤机运行过程中，滤布在板层之间曲折循环运动，可以实现自动在线进料、洗涤、挤压、风干卸饼洗布等操作，不需要人工卸料，具有自动化程度高，占地面积少，劳动强度低，适用性广等特点而备受欢迎。目前立式压滤机在洗涤风干过程中都采用单边洗涤风干的方式，板层面积比较大时，会存在洗液在滤饼内部流动不均匀的问题，例如离进水口越近的料饼水流量越大，洗涤效果越好，离进水口越远的地方由于洗液阻力大，流量低，洗涤效果不好，会导致进水口那边洗的很干净，而对边(出水口那边)洗不干净，不得不增加洗涤时间和洗水量保证产品纯度，这样会造成洗水的不必要的浪费。同理，在进行单边风干时，风干进口这边阻力小，风量大，含水率很低，而对边(风干出口那边)含水率降不下去，不得不增加风干时间和风量来降低对边含水率，这样不仅会增加风干时间，同时增加耗气量。同时这种情况下，即使增加了洗涤和风干时间，由于距离远，存在较大阻力，对于改善对边洗涤和风干效果也不大。基于此，设计本技术。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构，该滤板结构能够实现双向交替洗涤和风干，可有效缩短洗涤和风干时间，降低风干成本，节能降耗，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构，包括自上而下叠摞设置的多个滤板，上下相邻两个滤板之间能够密封压接，所述滤板的上下表面均设置有凹槽，上下接触的两个凹槽形成一个用于填充并挤压物料的空腔；所述滤板的两侧面上均独立设置有进料口和出料口，位于滤板同一侧面的进料口和出料口不连通；所述进料口和出料口内安装有单向阀，单向阀使进料口只能进料以及使出料口只能出料；所述空腔与外界只通过进料口和出料口连通；所述空腔的顶部设置有挤压隔膜，所述空腔的底部设置有格栅板，所述格栅板的上端设置有滤布；当挤压隔膜与空腔的顶部分离时，所述挤压隔膜与空腔的顶部之间形成密封腔，所述滤板的侧面还设置有挤压进出口，所述密封腔与外界只通过挤压进出口连通。作为本案的重要设计，所述进料口位于滤板侧面的中部，所述出料口位于滤板侧面的两端。作为本案的优化设计，所述滤板任一侧面上的进料口和出料口的数量均有两个。作为本案的优化设计，位于滤板同一侧面的进料口和出料口的不连通是通过在该进料口和出料口处设置堵塞机构来实现的；所述堵塞机构包括两个不能同时堵住进料口和出料口的堵板和连接该两个堵板的连杆，所述连杆通过立柱与滤板内壁固定连接，所述连杆的一端安装有与滤板内壁连接的弹簧。有益效果在于：该滤板结构能够实现双向交替洗涤和风干，可有效缩短洗涤和风干时间，降低洗水量和风耗，提升洗涤风干效率，降低风干成本，节能降耗，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的滤板结构的示意图；图2是滤板结构的内部结构图；图3是堵塞机构的示意图。附图标记说明如下：1、进料口，其包含1-1至1-4四个进料口，所述进料口也是滤液/洗液/风干气流的进口；2、出料口，其包含2-1至2-4四个出料口，所述出料口也是滤液/洗液/风干气流的出口；3、挤压进出口，其用于填充剂进出密封腔；4、挤压隔膜；5、滤布；6、格栅板；7、滤板；8、堵板；9、连杆；10、支柱；11、弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供的一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构，包括自上而下叠摞设置的多个滤板7，该多个滤板7安装到压滤机上后能够在压滤机的带动下上下移动，当滤板7上移时，可以将待挤压的物料通过进料口1注入到上下相邻两个滤板7之间，然后控制压滤机带动滤板7下降，随着相邻两个滤板7之间的间距越来越近，填充在上下相邻两个滤板7之间的物料被挤压，物料中的水分或其它液体被挤出，余下的物料被压成料饼。当上下相邻两个滤板7挤压物料时，上下相邻两个滤板7之间是密封压接的。为了提升压滤效率，滤板7的上下表面均设置有凹槽，上下接触的两个凹槽之间形成一个用于填充并挤压物料的空腔，如图2所示，空腔的结构设计增加了一次可挤压物料的容量，提升了压滤效率。滤板7的两侧面上均独立设置有进料口1和出料口2，如图1所示，位于滤板7同一侧面的进料口1和出料口2不连通，这样设计，由进料口1-1和1-2进入空腔内的洗涤液或风干气流只能从出料口2-1和2-2流出，而不会从出料口2-3和2-4流出，同理，由进料口1-3和1-4进入空腔内的洗涤液或风干气流只能从出料口2-3和2-4流出，而不会从出料口2-1和2-2流出。进料口1和出料口2内安装有单向阀(图中未画出)，单向阀的设计使进料口1只能进料以及使出料口2只能出料，以免由进料口1-1和1-2进入空腔内的洗涤液或风干气流从进料口1-3和1-4流出或者由进料口1-3和1-4进入空腔内的洗涤液或风干气流从进料口1-1和1-2流出。空腔与外界只通过进料口1和出料口2连通，也就是说，挤压过程中产生的水或其它液体只能从出料口2流出，此外，立式压滤机工作时洗液液和风干气流也均只能从进料口1进入空腔内，只能从出料口2流出，之所以将空腔设计的如此密封是为了防止风干气流外溢浪费，不能将料饼内的水分带走，也就是说，这部分外溢的气流没有对料饼进行有效风干，而本专利技术的空腔结构能够保证风干气流全部有效的贯穿料饼，带走料饼内的水汽，确保压缩空气全部用于料饼的风干，提升了压缩空气的风干效率，降低风干成本。如图2所示，空腔的顶部设置有挤压隔膜4，空腔的底部设置有格栅板6，格栅板6的上端设置有滤布5。当挤压隔膜4与空腔的顶部分离时，挤压隔膜4与空腔的顶部之间形成密封腔，滤板7的侧面还设置有挤压进出口3，密封腔与外界只通过挤压进出口3连通，这样设计，可通过挤压进出口3往密封腔内注入填充剂使挤压隔膜4挤压料饼，防止风干过程中压缩空气将挤压隔膜4吹离料饼使料饼和挤压隔膜4之间形成缝隙影响风干效率，也即保压风干或带压风干；因为若挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构，其特征在于，包括自上而下叠摞设置的多个滤板，上下相邻两个滤板之间能够密封压接，所述滤板的上下表面均设置有凹槽，上下接触的两个凹槽形成一个用于填充并挤压物料的空腔；/n所述滤板的两侧面上均独立设置有进料口和出料口，位于滤板同一侧面的进料口和出料口不连通；所述进料口和出料口内安装有单向阀，单向阀使进料口只能进料以及使出料口只能出料；所述空腔与外界只通过进料口和出料口连通；/n所述空腔的顶部设置有挤压隔膜，所述空腔的底部设置有格栅板，所述格栅板的上端设置有滤布；/n当挤压隔膜与空腔的顶部分离时，所述挤压隔膜与空腔的顶部之间形成密封腔，所述滤板的侧面还设置有挤压进出口，所述密封腔与外界只通过挤压进出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式压滤机洗涤风干用滤板结构，其特征在于，包括自上而下叠摞设置的多个滤板，上下相邻两个滤板之间能够密封压接，所述滤板的上下表面均设置有凹槽，上下接触的两个凹槽形成一个用于填充并挤压物料的空腔；
所述滤板的两侧面上均独立设置有进料口和出料口，位于滤板同一侧面的进料口和出料口不连通；所述进料口和出料口内安装有单向阀，单向阀使进料口只能进料以及使出料口只能出料；所述空腔与外界只通过进料口和出料口连通；
所述空腔的顶部设置有挤压隔膜，所述空腔的底部设置有格栅板，所述格栅板的上端设置有滤布；
当挤压隔膜与空腔的顶部分离时，所述挤压隔膜与空腔的顶部之间形成密封腔，所述滤板的侧面还设置有挤压进...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振胜，苏旭，张亚杰，罗新兵，李卫，
申请(专利权)人：洛阳莱茵希德特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41