一种不易变形的氮化表面主链轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不易变形的氮化表面主链轮，包括芯轴、轮辐及轮齿，芯轴中心部位设置有键孔，主链轮整体调质后达到布氏硬度HB170‑220，再整体进行氮化处理并获得氮化硬度最小为450HV10，氮化层深度至少为0.5mm，轮齿部位进行热处理表面硬度达到HRC48以上。主链轮整体调质后再整体进行氮化处理，调质后的硬度达到布氏硬度HB170‑220，氮化后的硬度最小为450HV10，氮化处理后对轮齿再进行热处理，使得轮齿表面硬度达到HRC48以上，主链轮在使用过程中不易发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的氮化表面主链轮
本技术涉及一种链轮结构，尤其是涉及一种不易变形的氮化表面主链轮。
技术介绍
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于各行业的机械传动。链轮是与链条相配合，在传动过程中，链轮承受的力矩较大，因此，链轮的使用寿命较短，随着使用时间的增加，链轮的配合部位容易发生变形。链轮在于链条配合过程中，链轮的轮齿属于受力最大的部位，而且，轮齿与链条的链节接触产生相对运动的时候，轮齿的侧面及齿槽部位容易发生磨损，磨损后会影响传递的精确性。
技术实现思路
本技术提供一种不易变形的氮化表面主链轮，整体调质后对链轮表面进行氮化处理，使得主链轮表面获得氮化层，再通过热处理使得轮齿表面硬度达到HRC48以上，从而使得主链轮在使用过程中不易发生变形。本技术的具体技术方案为：一种不易变形的氮化表面主链轮，包括芯轴、轮辐及轮齿，芯轴中心部位设置有键孔，主链轮整体调质后达到布氏硬度HB170-220，再整体进行氮化处理并获得氮化硬度最小为450HV10，氮化层深度至少为0.5mm，轮齿部位进行热处理表面硬度达到HRC48以上。主链轮整体调质后再整体进行氮化处理，调质后的硬度达到布氏硬度HB170-220，氮化后的硬度最小为450HV10，氮化处理后对轮齿再进行热处理，使得轮齿表面硬度达到HRC48以上，主链轮在使用过程中不易发生变形。进一步优选，芯轴的键孔为花键孔，花键孔的轴长小于芯轴的轴长，芯轴中心部位花键孔之外为柱孔，柱孔的孔径大于华建孔的最大内径，花键孔的两端为45°倒角斜面。进一步优选，轮辐相对芯轴为偏向芯轴端部一侧，花键孔的端部为芯轴靠近轮辐的一端。进一步优选，芯轴的外部设置有倾斜导面，倾斜角度为30°，倾斜导面两侧分别为大径表面和小径表面，其中大径表面与轮辐相接。进一步优选，轮齿对应齿长方向的两个端面为圆弧面，两圆弧面相对主链轮的轮辐中心对称面对称。进一步优选，轮齿之间的齿槽底部为圆弧底，齿槽两侧的轮齿的齿面为多段圆弧面与齿槽的圆弧底相衔接。齿轮为多段圆弧面并与齿槽的圆弧底相衔接，减小主链轮与链节咬合及分开时的摩擦阻力，减小磨损。进一步优选，轮齿的齿面采用三段圆弧面。本技术的有益效果是：主链轮整体调质后再整体进行氮化处理，调质后的硬度达到布氏硬度HB170-220，氮化后的硬度最小为450HV10，氮化处理后对轮齿再进行热处理，使得轮齿表面硬度达到HRC48以上，主链轮在使用过程中不易发生变形。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术图1所示结构的Z处局部放大示意图；图3是本技术轮齿的齿形图；图中：1、芯轴，2、轮辐，3、轮齿，4、花键孔，5、柱孔，6、倾斜导面，7、小径表面，8、大径表面。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例：如图1图2所示，一种不易变形的氮化表面主链轮，包括芯轴1、轮辐2及轮齿3，芯轴中心部位设置有花键孔4，主链轮整体调质后达到布氏硬度HB170-220，再整体进行氮化处理并获得氮化硬度最小为450HV10，氮化层深度至少为0.5mm，轮齿部位进行热处理表面硬度达到HRC48以上。芯轴的外部设置有倾斜导面6，倾斜角度为30°，倾斜导面两侧分别为大径表面8和小径表面7，其中大径表面与轮辐相接。花键孔的轴长小于芯轴的轴长，芯轴中心部位花键孔之外为柱孔5，柱孔的孔径大于华建孔的最大内径，花键孔的两端为45°倒角斜面。轮辐相对芯轴为偏向芯轴端部一侧，花键孔的端部为芯轴靠近轮辐的一端。轮齿对应齿长方向的两个端面为圆弧面，两圆弧面相对主链轮的轮辐中心对称面对称。轮齿之间的齿槽底部为圆弧底，齿槽两侧的轮齿的齿面为三段圆弧面与齿槽的圆弧底相衔接。以模数m=4.042535的主链轮为例，节距（127），滚子直径（851），齿数22，齿根距离（8003）。齿形如图3所示，图中，P1为圆弧AEA1的圆心，半径为R4.4；P2为圆弧AB的圆心，半径为R5；圆弧AB与圆弧A1B1关于Y轴对称；P3为圆弧BC的圆心，半径为R8；圆弧BC与圆弧B1C1关于Y轴对称；P4为圆弧CD的圆心，半径为R12；圆弧CD与圆弧C1D1关于Y轴对称。圆心P1、P2、P3、P4坐标如下所示，点A、E、A1、B、C、D坐标如下所示。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易变形的氮化表面主链轮，其特征在于，包括芯轴、轮辐及轮齿，芯轴中心部位设置有键孔，主链轮氮化硬度最小为450HV10，氮化层深度至少为0.5mm，轮齿部位进行热处理表面硬度达到HRC48以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的氮化表面主链轮，其特征在于，包括芯轴、轮辐及轮齿，芯轴中心部位设置有键孔，主链轮氮化硬度最小为450HV10，氮化层深度至少为0.5mm，轮齿部位进行热处理表面硬度达到HRC48以上。


2.根据权利要求1所述的一种不易变形的氮化表面主链轮，其特征在于，芯轴的键孔为花键孔，花键孔的轴长小于芯轴的轴长，芯轴中心部位花键孔之外为柱孔，柱孔的孔径大于华建孔的最大内径，花键孔的两端为45°倒角斜面。


3.根据权利要求2所述的一种不易变形的氮化表面主链轮，其特征在于，轮辐相对芯轴为偏向芯轴端部一侧，花键孔的端部为芯轴靠近轮辐的一端。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩烈剑，陆海华，
申请(专利权)人：杭州滢哲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33