本实用新型专利技术涉及膜切机技术领域，具体是一种膜切自动上料机构装置，所述底座的上方固定设置有膜切机，且底座的内侧固定设置有第一电机，所述第一电机的一端固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧对称固定设置有第一锥齿轮，所述底座的内部对称设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述两个第二锥齿轮的上方均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿底座并延伸至其外部固定设置有箱体，两个所述箱体的内部均设置有固定机构。本实用新型专利技术设计新颖，灵活方便，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮以及螺纹杆的设计可以实现自动上料，降低劳动力，提高膜切的效率，且固定机构可以固定卷料，提高膜切的质量，增加了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种膜切自动上料机构装置
本技术涉及膜切机
，具体是一种膜切自动上料机构装置。
技术介绍
膜切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常膜切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为膜切。然而现有的膜切机都是人工手动上料，膜卷重量较重，使得人工上料速度慢，并需耗费大量劳动力，且不能对卷料进行固定，影响膜切的效果，因此，本领域技术人员提供了一种膜切自动上料机构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜切自动上料机构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种膜切自动上料机构装置，包括底座，所述底座的上方固定设置有膜切机，且底座的内侧固定设置有第一电机，所述第一电机的一端固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端转动连接有与底座相连的转动件，且第一支撑杆的外侧对称固定设置有第一锥齿轮，所述底座的内部位于第一支撑杆的上方固定设置有固定柱，所述固定柱的上方对称固定设置有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的一端均贯穿固定柱并延伸至其外部固定设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，且两个第二支撑杆的另一端均固定设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿底座并延伸至其外部固定设置有箱体，两个所述箱体的内部均设置有固定机构，且两个箱体之间固定设置有卷料，两个所述螺纹杆之间通过送料板相连，所述送料板的上方固定设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上方固定设置有弧形槽。作为本技术更进一步的方案；所述固定机构包括固定于箱体内侧的第二电机以及固定于箱体内部的第四支撑杆，所述第二电机的一端固定设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接有与第四支撑杆滑动相连的滑块，所述滑块的一侧固定设置有贯穿箱体并延伸至其外部的第五支撑杆。作为本技术更进一步的方案；所述第五支撑杆的外侧位于箱体的外部固定设置有夹板，且夹板为一种塑料材质的构件。作为本技术更进一步的方案；所述弧形槽的内部固定设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5cm。作为本技术更进一步的方案；所述送料板上方位于与两个螺纹杆的连接处开设有通孔，且通孔的内侧设置有与螺纹杆的外螺纹相适配的内螺纹。作为本技术更进一步的方案；所述底座的下方固定设置有防滑垫，且底座的表面涂有防腐层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，灵活方便，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮以及螺纹杆的设计可以实现自动上料，降低劳动力，提高膜切的效率，且固定机构可以固定卷料，提高膜切的质量，操作简单，增加了实用性。附图说明图1为一种膜切自动上料机构装置的结构示意图；图2为一种膜切自动上料机构装置中底座的左视剖面结构示意图；图3为一种膜切自动上料机构装置中箱体的左视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、膜切机；3、第一电机；4、第一支撑杆；5、转动件；6、第一锥齿轮；7、固定柱；8、第二支撑杆；9、第二锥齿轮；10、螺纹杆；11、箱体；12、卷料；13、送料板；14、第三支撑杆；15、弧形槽；16、第二电机；17、第四支撑杆；18、第一转动杆；19、第二转动杆；20、滑块；21、第五支撑杆。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种膜切自动上料机构装置，包括底座1，底座1的上方固定设置有膜切机2，且底座1的内侧固定设置有第一电机3，第一电机3的一端固定设置有第一支撑杆4，第一支撑杆4的一端转动连接有与底座1相连的转动件5，且第一支撑杆4的外侧对称固定设置有第一锥齿轮6，底座1的内部位于第一支撑杆4的上方固定设置有固定柱7，固定柱7的上方对称固定设置有第二支撑杆8，两个第二支撑杆8的一端均贯穿固定柱7并延伸至其外部固定设置有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮9，且两个第二支撑杆8的另一端均固定设置有螺纹杆10，两个螺纹杆10的一端均贯穿底座1并延伸至其外部固定设置有箱体11，两个箱体11的内部均设置有固定机构，且两个箱体11之间固定设置有卷料12，两个螺纹杆10之间通过送料板13相连，送料板13的上方固定设置有第三支撑杆14，第三支撑杆14的上方固定设置有弧形槽15。如图3所示，固定机构包括固定于箱体11内侧的第二电机16以及固定于箱体11内部的第四支撑杆17，第二电机16的一端固定设置有第一转动杆18，第一转动杆18的一端转动连接有第二转动杆19，第二转动杆19的一端转动连接有与第四支撑杆17滑动相连的滑块20，滑块20的一侧固定设置有贯穿箱体11并延伸至其外部的第五支撑杆21，使卷料12固定在两个箱体11之间。如图3所示，第五支撑杆21的外侧位于箱体11的外部固定设置有夹板，且夹板为一种塑料材质的构件，固定卷料12。如图1所示，弧形槽15的内部固定设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5cm，保护卷料12，防止其在上料过程中受到破坏。如图1所示，送料板13上方位于与两个螺纹杆10的连接处开设有通孔，且通孔的内侧设置有与螺纹杆10的外螺纹相适配的内螺纹，当两个螺纹杆10转动时可以带动送料板13的移动。如图1所示，底座1的下方固定设置有防滑垫，且底座1的表面涂有防腐层，延长装置的使用寿命。使用时，首先将备用的卷料12放入弧形槽15的内部，然后打开第一电机3的控制开关，第一电机3的传动轴的转动带动第一支撑杆4的转动，从而带动两个第一锥齿轮6的转动，两个第一锥齿轮6的转动带动两个第二锥齿轮9的转动，从而带动两个第二支撑杆8的转动，两个第二支撑杆8的转动带动两个螺纹杆10的转动，两个螺纹杆10的转动带动送料板13的上下移动，从而带动第三支撑杆14的移动，第三支撑杆14的移动带动弧形槽15的移动，最终带动备用的卷料12的移动，用此方法将卷料12的高度调节至合适的位置处，然后打开两个第二电机16的控制开关，两个第二电机16的传动轴的转动均带动第一转动杆18的转动，从而带动两个第二转动杆19的转动，两个第二转动杆19的转动均带动滑块20的滑动，从而带动两个第五支撑杆21的移动，直至两个第五支撑杆21伸入卷料12的内部并且其外侧的夹板将卷料12固定即可，然后用同样的方法使弧形槽15下降并放置另一个备用的卷料12，当卷料12用完时，用同样的方法调节两个第五支撑杆21直至卷料12掉落，并将备用的卷料按同样的方式固定在两个箱体11之间，减少劳动力，增加了实用性。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种膜切自动上料机构装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定设置有膜切机(2)，且底座(1)的内侧固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端固定设置有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的一端转动连接有与底座(1)相连的转动件(5)，且第一支撑杆(4)的外侧对称固定设置有第一锥齿轮(6)，所述底座(1)的内部位于第一支撑杆(4)的上方固定设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的上方对称固定设置有第二支撑杆(8)，两个所述第二支撑杆(8)的一端均贯穿固定柱(7)并延伸至其外部固定设置有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(9)，且两个第二支撑杆(8)的另一端均固定设置有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的一端均贯穿底座(1)并延伸至其外部固定设置有箱体(11)，两个所述箱体(11)的内部均设置有固定机构，且两个箱体(11)之间固定设置有卷料(12)，两个所述螺纹杆(10)之间通过送料板(13)相连，所述送料板(13)的上方固定设置有第三支撑杆(14)，所述第三支撑杆(14)的上方固定设置有弧形槽(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种膜切自动上料机构装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定设置有膜切机(2)，且底座(1)的内侧固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端固定设置有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的一端转动连接有与底座(1)相连的转动件(5)，且第一支撑杆(4)的外侧对称固定设置有第一锥齿轮(6)，所述底座(1)的内部位于第一支撑杆(4)的上方固定设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的上方对称固定设置有第二支撑杆(8)，两个所述第二支撑杆(8)的一端均贯穿固定柱(7)并延伸至其外部固定设置有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(9)，且两个第二支撑杆(8)的另一端均固定设置有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的一端均贯穿底座(1)并延伸至其外部固定设置有箱体(11)，两个所述箱体(11)的内部均设置有固定机构，且两个箱体(11)之间固定设置有卷料(12)，两个所述螺纹杆(10)之间通过送料板(13)相连，所述送料板(13)的上方固定设置有第三支撑杆(14)，所述第三支撑杆(14)的上方固定设置有弧形槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种膜切自动上料机构装置，其特征在于，所述固定机构包括固定于箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠琦，郭明峰，
申请(专利权)人：福清轩朗光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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