一种生产无纺布用的分卷机制造技术

本申请涉及一种生产无纺布用的分卷机，其包括机架、出料辊和收卷辊，所述出料辊和收卷辊分别设于机架的相对两端，所述机架位于出料辊和收卷辊之间的位置设有用于将大卷的无纺布切成小卷无纺布的切刀，所述机架靠近收卷辊的位置设有安装座，所述安装座朝向收卷辊的侧壁且朝收卷辊的长度方向间隔设有若干插接槽，所述插接槽内拆卸式安装有插接块，所述插接块设有朝收卷辊的方向喷气的气嘴。本申请具有减少分卷后无纺布表面附着的杂质量，提高产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产无纺布用的分卷机
本申请涉及无纺布加工设备的领域，尤其是涉及一种生产无纺布用的分卷机。
技术介绍
目前无妨布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用；消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，这使无纺布在市场上越来越受欢迎；其中在加工过程中会使用到分卷机，分卷机是一种用于将大卷的无纺布分成小卷的设备。现有的，分卷机包括机架、出料辊和收卷辊，出料辊和收卷辊分别转动安装在机架的相对两端，出料辊和收卷辊相互平行设置，机架位于出料辊和收卷辊之间的位置设有张紧辊，机架靠近收卷辊的位置固定安装有切刀；加工时，将大卷的无纺布安装在出料辊，然后使无纺布依次绕过张紧辊和切刀的刀刃，最后绕设在收卷辊，从而在经过切刀时即可对无纺布进行切出合适宽度的无纺布卷，最后绕在收卷辊上达到分卷。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当无纺布从出料辊输送至收卷辊的过程中会附着上飘在空中灰尘等杂质，从而会影响到分卷后产品质量的缺陷。
技术实现思路
为了减少分卷后无纺布表面附着的杂质量，提高产品质量，本申请提供一种生产无纺布用的分卷机。本申请提供的一种生产无纺布用的分卷机，采用如下的技术方案：一种生产无纺布用的分卷机，包括机架、出料辊和收卷辊，所述出料辊和收卷辊分别设于机架的相对两端，所述机架位于出料辊和收卷辊之间的位置设有用于将大卷的无纺布切成小卷无纺布的切刀，所述机架靠近收卷辊的位置设有安装座，所述安装座朝向收卷辊的侧壁且朝收卷辊的长度方向间隔设有若干插接槽，所述插接槽内拆卸式安装有插接块，所述插接块设有朝收卷辊的方向喷气的气嘴。通过采用上述技术方案，大卷的无纺布套设在出料辊上，然后将无纺布绕过张紧辊，再经过切刀后再绕设在收卷辊上；接着将气泵连通气嘴，通过气嘴喷出的气体喷至在绕设在收卷辊上的小卷无纺布上，从而即可将收卷在收卷辊的无纺布表面的灰尘喷离；通过设置有多个插接块，从而可根据切刀的位置而插接不同的插接槽而达到调节气嘴的位置，提高实用性。优选的，所述插接块铰接有安装块，所述安装块的铰接轴朝竖直方向延伸，所述气嘴安装于安装块，所述插接块设有用于驱动安装块转动的第一驱动件。通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱动安装块转动，从而使得气嘴的喷气位置朝无纺布的宽度方向摆动，进而可提高对无纺布表面的喷气面积。优选的，所述安装块设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动安装有燕尾块，所述第一驱动件包括：驱动气缸，所述驱动气缸安装于安装块，所述驱动气缸的活塞铰接于燕尾块。通过采用上述技术方案，通过燕尾槽和燕尾块的相互配合，从而使得在驱动气缸驱动安装块转动更加顺畅和稳定。优选的，所述插接块靠近插接槽的槽底一侧设有卡接块，所述安装座设有供卡接块卡入的卡接槽；所述安装座设有用于将卡接块限制在卡接槽内的限位组件。通过采用上述技术方案，通过将限位组件松开对卡接块的束缚，然后再将卡接块拔出即可完成对插接块拆离安装座，提高实用性。优选的，所述安装座内设有朝插接块的排列方向延伸的滑移槽，所述卡接槽均与滑移槽连通，所述限位组件包括：滑移式安装于滑移槽的卡位板和用于驱动卡位板在滑移槽滑动的第二驱动件，所述卡位板设有供卡接块卡入的限位孔，所述卡接块在卡位板滑动方向的侧壁设有供限位孔的边缘处卡入的卡位槽。通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱动卡位板朝滑移槽的长度方向滑动，从而驱动卡位板位于限位孔的边缘卡入或移出设置在卡接块的卡位槽，即可达到对卡接块的锁定和松开，该安装结构对卡接块的锁定效率高。优选的，所述第二驱动件包括：驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹安装于安装座，所述驱动螺杆朝卡位板的滑动方向延伸，所述驱动螺杆的一端转动安装在卡位板、另一端延伸出安装座外。通过采用上述技术方案，通过转动驱动螺杆，使得驱动螺杆在滑移槽的长度方向移动距离而带动卡位板在滑移槽内滑动；该结构操作简便。优选的，所述滑移槽内相对两侧设有导向槽，卡位板的相对两侧滑动安装于导向槽。通过采用上述技术方案，通过设置有导向槽，并且将卡位板的相对两侧滑动安装在导向槽，从而使得卡位板在滑移槽内滑动更加顺畅。优选的，所述驱动螺杆延伸出安装座的一端设有转动块。通过采用上述技术方案，通过设置有转动块从而使得转动驱动螺杆更加顺畅和稳定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.大卷的无纺布套设在出料辊上，然后将无纺布绕过张紧辊，再经过切刀后再绕设在收卷辊上；接着将气泵连通气嘴，通过气嘴喷出的气体喷至在绕设在收卷辊上的小卷无纺布上，从而即可将收卷在收卷辊的无纺布表面的灰尘喷离；通过设置有多个插接块，从而可根据切刀的位置而插接不同的插接槽而达到调节气嘴的位置，提高实用性；2.通过第一驱动件驱动安装块转动，从而使得气嘴的喷气位置朝无纺布的宽度方向摆动，进而可提高对无纺布表面的喷气面积；3.通过第二驱动件驱动卡位板朝滑移槽的长度方向滑动，从而驱动卡位板位于限位孔的边缘卡入或移出设置在卡接块的卡位槽，即可达到对卡接块的锁定和松开，该安装结构对卡接块的锁定效率高。附图说明图1是本申请技术的整体结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是本申请技术的安装座内的结构剖视图。图4是图3中B的局部放大图。附图标记说明：1、机架；2、出料辊；3、张紧辊；4、安装轴；5、切刀；6、收卷辊；7、安装座；71、插接槽；72、卡接槽；73、滑移槽；74、卡位板；741、限位孔；75、驱动螺杆；76、转动块；77、导向槽；8、插接块；81、卡接块；811、卡位槽；82、安装块；821、燕尾槽；822、燕尾块；83、驱动气缸；9、气嘴。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种生产无纺布用的分卷机。参照图1，分卷机包括机架1、出料辊2、张紧辊3、安装轴4、切刀5和收卷辊6，机架1朝水平方向延伸，机架1的一端为进料口、另一端为出料口；出料辊2朝水平方向延伸，出料辊2的相对两端通过轴承转动安装在机架1的进料口处；收卷辊6设置有两根，两根收卷辊6朝竖直方向排列设置，收卷辊6平行于出料辊2设置，收卷辊6的相对两端通过轴承转动安装在机架1的出料口处；张紧辊3设置有多根，多根张紧辊3均平行于出料辊2，多根张紧辊3安装在机架1位于出料辊2和收卷辊6之间的位置；安装轴4平行于收卷辊6，安装轴4的相对两端固定安装在机架1靠近收卷辊6的位置；切刀5设置有多个，多个切刀5间隔固定安装在安装轴4；从而大卷的无纺布依次绕过张紧辊3并经过切刀5最后错位绕设在两根收卷辊6，从而即可完成分卷。参照图1和图2，机架1位于每根收卷辊6同一水平高度的位置均设置有一个安装座7，安装座7朝收卷辊6的长度方向延伸，安装座7的相对两端均固定安装在机架1，安装座7靠近收卷辊6的一侧设有若干个插接槽71，若干个插接槽71朝安装座7的长度方向等间隔设置，安装座7位于每个插接槽71的位置均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产无纺布用的分卷机，包括机架(1)、出料辊(2)和收卷辊(6)，所述出料辊(2)和收卷辊(6)分别设于机架(1)的相对两端，所述机架(1)位于出料辊(2)和收卷辊(6)之间的位置设有用于将大卷的无纺布切成小卷无纺布的切刀(5)，其特征在于，所述机架(1)靠近收卷辊(6)的位置设有安装座(7)，所述安装座(7)朝向收卷辊(6)的侧壁且朝收卷辊(6)的长度方向间隔设有若干插接槽(71)，所述插接槽(71)内拆卸式安装有插接块(8)，所述插接块(8)设有朝收卷辊(6)的方向喷气的气嘴(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产无纺布用的分卷机，包括机架(1)、出料辊(2)和收卷辊(6)，所述出料辊(2)和收卷辊(6)分别设于机架(1)的相对两端，所述机架(1)位于出料辊(2)和收卷辊(6)之间的位置设有用于将大卷的无纺布切成小卷无纺布的切刀(5)，其特征在于，所述机架(1)靠近收卷辊(6)的位置设有安装座(7)，所述安装座(7)朝向收卷辊(6)的侧壁且朝收卷辊(6)的长度方向间隔设有若干插接槽(71)，所述插接槽(71)内拆卸式安装有插接块(8)，所述插接块(8)设有朝收卷辊(6)的方向喷气的气嘴(9)。


2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用的分卷机，其特征在于，所述插接块(8)铰接有安装块(82)，所述安装块(82)的铰接轴朝竖直方向延伸，所述气嘴(9)安装于安装块(82)，所述插接块(8)设有用于驱动安装块(82)转动的第一驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种生产无纺布用的分卷机，其特征在于，所述安装块(82)设有燕尾槽(821)，所述燕尾槽(821)内滑动安装有燕尾块(822)，所述第一驱动件包括：驱动气缸(83)，所述驱动气缸(83)安装于安装块(82)，所述驱动气缸(83)的活塞铰接于燕尾块(822)。


4.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用的分卷机，其特征在于，所述插接块(8)靠近插接槽(71)的槽底一侧设有卡接块(81)，所述安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段伟平，周冬桂，
申请(专利权)人：广州市新君发无纺布制品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44