一种覆膜机的新型放料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机的新型放料机构，包括安装底板、升降板、转动器、膜料卷、驱动器、气缸、导向器和检测器，所述安装底板与升降板正对设置，且均设置成矩形，安装底板与升降板之间均布有四套导向器，四套导向器的两侧对称设置有两套气缸，四套导向器中部设置有一套检测器，升降板上表面设置有两套支撑板，两套支撑板上放置有一套转动器，所述转动器由转轴和从动齿轮组成，所述转轴一端固定有从动齿轮，且转轴上套接有卷料筒，所述卷料筒上卷有膜料卷，升降板上表面左侧设置有一套驱动器，本实用新型专利技术便于保持膜料卷在放料过程中始终保持放出膜料的水平度，便于保持薄膜的平整和恒定的涨紧力，提高覆膜机的覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的新型放料机构
本技术涉及通风设备领域，特别涉及一种覆膜机的新型放料机构。
技术介绍
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专业设备，形成纸塑合一的产品，现有的覆膜机放料机构，结构单一，放料过程中膜料易卷曲打皱，导致覆膜质量下降，产生残次品。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种覆膜机的新型放料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种覆膜机的新型放料机构，包括安装底板、升降板、转动器、膜料卷、驱动器、气压缸、导向器和检测器，所述安装底板与升降板正对设置，且均设置成矩形，安装底板与升降板之间均布有四套导向器，四套导向器的两侧对称设置有两套气压缸，四套导向器中部设置有一套检测器，升降板上表面设置有两套支撑板，两套支撑板上放置有一套转动器，所述转动器由转轴和从动齿轮组成，所述转轴一端固定有从动齿轮，且转轴上套接有卷料筒，所述卷料筒上卷有膜料卷，卷料筒两端套有两套限位锥，两套限位锥套接在转轴上，且限位锥通过螺栓与转轴固定连接，升降板上表面左侧设置有一套驱动器。优选的，所述导向器由导向套和导向杆组成，所述导向套底部与安装底板顶面固定连接，且导向套中套接有导向杆，所述导向杆顶端与升降板底面固定连接。优选的，所述气压缸底部与安装底板上表面固定连接，气压缸顶部与升降板下表面固定连接。优选的，所述检测器由限位盒、升降盒和距离传感器组成，所述限位盒底部与安装底板上表面固定连接，限位盒中套接有升降盒，所述升降盒与限位盒之间通过螺栓锁紧固定，且升降盒顶面中部设置有距离传感。优选的，所述检测器正对的升降板上开设有矩形的过渡口。优选的，所述支撑板设置成矩形，且顶面设置有U型的转动槽。优选的，所述驱动器由伺服电机和驱动齿轮组成，所述伺服电机通过固定架固定在升降板上，且伺服电机的主轴与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术将卷有膜料卷的卷料筒穿插到传动器中的转轴上，且卷料筒通过两套限位锥进行定位和固定，通过驱动器驱动传动器，进而带动膜料卷旋转放料，通过检测器的设置，利用距离传感器检测与卷料筒之间的距离，当膜料卷在放料过程中直径越来越小时，通过两套气压缸下降，带动升降板上的结构一起下移，使得距离传感器与膜料卷之间的距离恒定，便于保持膜料卷在放料过程中始终保持放出膜料的水平度，便于保持薄膜的平整和恒定的涨紧力，提高覆膜机的覆膜质量。附图说明图1为本技术一种覆膜机的新型放料机构的结构示意图；图2为本技术一种覆膜机的新型放料机构中转动器的结构示意图；图3为本技术一种覆膜机的新型放料机构中驱动器的结构示意图；图4为本技术一种覆膜机的新型放料机构中导向器的结构示意图；图5为本技术一种覆膜机的新型放料机构中检测器的结构示意图；图6为本技术一种覆膜机的新型放料机构中限位锥的结构示意图；图7为本技术一种覆膜机的新型放料机构中支撑板的结构示意图；图8为本技术一种覆膜机的新型放料机构中升降板的结构示意图。图中：1、转动器；2、膜料卷；3、卷料筒；4、限位锥；5、支撑板；6、气压缸；7、导向器；8、检测器；9、升降板；10、安装底板；11、驱动器；12、从动齿轮；13、转轴；14、伺服电机；15、驱动齿轮；16、固定架；17、导向杆；18、导向套；19、距离传感器；20、限位盒；21、升降盒；22、转动槽；23、过渡口。具具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-8所示，一种覆膜机的新型放料机构，包括安装底板10、升降板9、转动器1、膜料卷2、驱动器11、气压缸6、导向器7和检测器8，安装底板10与升降板9正对设置，且均设置成矩形，安装底板10与升降板9之间均布有四套导向器7，导向器7由导向套18和导向杆17组成，导向套18底部与安装底板10顶面固定连接，且导向套18中套接有导向杆17，导向杆17顶端与升降板9底面固定连接，四套导向器7的两侧对称设置有两套气压缸6，气压缸6底部与安装底板10上表面固定连接，气压缸6顶部与升降板9下表面固定连接，四套导向器7中部设置有一套检测器8，检测器8由限位盒20、升降盒21和距离传感器19组成，限位盒20底部与安装底板10上表面固定连接，限位盒20中套接有升降盒21，升降盒21与限位盒20之间通过螺栓锁紧固定，且升降盒21顶面中部设置有距离传感器19，检测器8正对的升降板9上开设有矩形的过渡口23，升降板9上表面设置有两套支撑板5，支撑板5设置成矩形，且顶面设置有U型的转动槽22，两套支撑板5上放置有一套转动器1，转动器1由转轴13和从动齿轮12组成，转轴13一端固定有从动齿轮12，且转轴13上套接有卷料筒3，卷料筒3上卷有膜料卷2，卷料筒3两端套有两套限位锥4，两套限位锥4套接在转轴13上，且限位锥4通过螺栓与转轴13固定连接，升降板9上表面左侧设置有一套驱动器11，驱动器11由伺服电机14和驱动齿轮15组成，伺服电机14通过固定架16固定在升降板9上，且伺服电机14的主轴与驱动齿轮15连接，驱动齿轮15与从动齿轮12相互啮合。需要说明的是，本技术为一种覆膜机的新型放料机构，使用时，将卷有膜料卷2的卷料筒3穿插到传动器1中的转轴13上，且卷料筒3通过两套限位锥4进行定位和固定，通过驱动器11驱动传动器1，进而带动膜料卷2旋转放料，通过检测器8的设置，利用距离传感器19检测与卷料筒3之间的距离，当膜料卷2在放料过程中直径越来越小时，通过两套气压缸6下降，带动升降板9上的结构一起下移，使得距离传感器19与膜料卷2之间的距离恒定，便于保持膜料卷2在放料过程中始终保持放出膜料的水平度，便于保持薄膜的平整和恒定的涨紧力，提高覆膜机的覆膜质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机的新型放料机构，包括安装底板(10)、升降板(9)、转动器(1)、膜料卷(2)、驱动器(11)、气压缸(6)、导向器(7)和检测器(8)，其特征在于：所述安装底板(10)与升降板(9)正对设置，且均设置成矩形，安装底板(10)与升降板(9)之间均布有四套导向器(7)，四套导向器(7)的两侧对称设置有两套气压缸(6)，四套导向器(7)中部设置有一套检测器(8)，升降板(9)上表面设置有两套支撑板(5)，两套支撑板(5)上放置有一套转动器(1)，所述转动器(1)由转轴(13)和从动齿轮(12)组成，所述转轴(13)一端固定有从动齿轮(12)，且转轴(13)上套接有卷料筒(3)，所述卷料筒(3)上卷有膜料卷(2)，卷料筒(3)两端套有两套限位锥(4)，两套限位锥(4)套接在转轴(13)上，且限位锥(4)通过螺栓与转轴(13)固定连接，升降板(9)上表面左侧设置有一套驱动器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的新型放料机构，包括安装底板(10)、升降板(9)、转动器(1)、膜料卷(2)、驱动器(11)、气压缸(6)、导向器(7)和检测器(8)，其特征在于：所述安装底板(10)与升降板(9)正对设置，且均设置成矩形，安装底板(10)与升降板(9)之间均布有四套导向器(7)，四套导向器(7)的两侧对称设置有两套气压缸(6)，四套导向器(7)中部设置有一套检测器(8)，升降板(9)上表面设置有两套支撑板(5)，两套支撑板(5)上放置有一套转动器(1)，所述转动器(1)由转轴(13)和从动齿轮(12)组成，所述转轴(13)一端固定有从动齿轮(12)，且转轴(13)上套接有卷料筒(3)，所述卷料筒(3)上卷有膜料卷(2)，卷料筒(3)两端套有两套限位锥(4)，两套限位锥(4)套接在转轴(13)上，且限位锥(4)通过螺栓与转轴(13)固定连接，升降板(9)上表面左侧设置有一套驱动器(11)。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的新型放料机构，其特征在于：所述导向器(7)由导向套(18)和导向杆(17)组成，所述导向套(18)底部与安装底板(10)顶面固定连接，且导向套(18)中套接有导向杆(17)，所述导向杆(17)顶端与升降板(9)底面固定连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志交，
申请(专利权)人：佛山市南海区双志包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44