一种光学膜专用的成品暂置车制造技术

技术编号:38688763 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:28
本实用新型专利技术提供一种光学膜专用的成品暂置车,包括成品暂置车:所述的成品暂置车由上层接料支架与下层承装台组合而成,所述成品暂置车为上下两层结构,所述接料支架通过转动电机与成品暂置车相互连接,所述接料支架上安装有动小轮,所述接料支架侧边安装有活动卡扣,所述成品暂置车侧边包围材料上设有通气孔,所述成品暂置车前部设有取物门,所述成品暂置车底部设有承装台,所述承装台四角安装有限位杆。该成品暂置车可保证光学膜在不发生折叠或弯曲的情况下实现成品的暂时留置与转运,可有效保证光学膜运输的良品率,防止光学膜成品在接料运输时折叠而造成损坏。接料运输时折叠而造成损坏。接料运输时折叠而造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜专用的成品暂置车


[0001]本技术涉及光学膜片运输机械
,特别涉及一种光学膜专用的成品暂置车。

技术介绍

[0002]光学膜片被广泛应用于显示设备,尤其是液晶显示器中,液晶显示屏作为一种被动的发光元件,其本身并不发光,而是由液晶显示器的背光系统进行照亮的,背光系统主要由光源、导光板、光学膜片和塑胶框等构成,其通过导光板把照射进来的光源转换为面光源,从而照亮整个液晶显示屏;并且,通过在导光板上放置光学膜片,以起到均匀光线以及汇聚大角度光供正面观察的作用。目前市场上光学膜片在加工过程中,光学膜片加工完成后被安装有传送带的小车收集并暂置,这种由传送带接料的收集方式首先对光学膜片进行弯曲而极易造成良品率低,其次传送带无可避免地对光学膜片造成磨损,进一步降低了光学膜片成品的良品率。
[0003]中国专利申请号CN201820910053.0公开了一种自动聚料光学膜片周转车,包括车体组件、传送组件和移动组件,所述车体组件包括车轮、承物仓、外壳、手把、弹簧、承接板和门扇,所述承物仓固定连接于所述车轮,所述承物仓位于所述车轮的上表面;弧形的所述对接板将周转车搭接在光学膜片切割所述传送带的末端,从而将切割完成的光学膜片引进,随后所述电机轮、所述从动轮、所述传送带以及所述护罩从而形成一个密闭的传送装置,将光学膜片传送到所述外壳的内部,所述主齿轮通过所述皮带带动所述第一滚轮和所述第二滚轮将上方的光学膜片翻转并移动到所述承接板上。
[0004]上述的一种自动聚料光学膜片周转车通过传送带装置将切割完成的光学膜片传送到所述外壳的内部,主齿轮通过皮带将光学膜片翻转并移动到承接板上,在承接板上整齐的码好;但该周转车存在一些不足:第一是传送带将光学膜片翻转时会将膜片弯曲并通过狭小空间,造成膜片的折叠破坏;第二是传送带依靠摩擦力实现物体的运输,膜片在收到摩擦力后会不可避免地造成一定损伤,造成成品良品率低。为此,我们提供一种光学膜专用的成品暂置车,有效的解决上述自动聚料光学膜片周转车中存在的技术缺陷,不仅采用了可自动翻转的接料支架,且可保证在接料过程中不对成品膜片造成摩擦、弯曲等损伤,有效提高良品率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光学膜专用的成品暂置车,以解决
技术介绍
中提出的对成品膜片造成摩擦、弯曲等损伤的技术缺陷。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种光学膜专用的成品暂置车,包括成品暂置车,所述的成品暂置车由上层接料支架与下层承装台组合而成,所述成品暂置车为上下两层结构,所述接料支架通过转动电机与成品暂置车相互连接,所述接料支架上安装有滑动小轮,所述接料支架侧边安装有活
动卡扣,所述成品暂置车侧边包围材料上设有通气孔,所述成品暂置车前部设有取物门,所述成品暂置车底部设有承装台,所述承装台四角安装有限位杆,所述成品暂置车后部设有把手。
[0007]优选的,接料支架与下层承装台分别组成成品暂置车的上下两层结构。
[0008]优选的,所述转动电机与成品暂置车固定安装,将所述接料支架的重量通过连接点传递至成品暂置车,所述接料支架上安装有若干滑动小轮,便于光学膜成品的接料过程。
[0009]优选的,所述接料支架侧边对称安装有若干活动卡扣,所述活动卡扣在接料过程与接料支架翻转过程中保持光学膜成品的位置稳定。
[0010]优选的,所述通气孔对称成型于成品暂置车的侧边包围材料上。
[0011]优选的,所述承装台四角对称安装有限位杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术,通过采用转动电机与接料支架将加工好的光学膜成品完好的置入承装台上,每旋转一圈即可完成一片光学膜的接料工序,该装置结构简单且可保证加工好的光学膜在运输途中不发生折叠、弯曲等工况,保证光学膜的完好。
[0014]2、本技术,通过采用转动电机将接料装置翻转180
°
后,利用光学膜的重力实现其完成自然下落与收集,随后再次将接料装置翻转180
°
可再次进行接料,从而使得该装置结构简单且不易发生机械故障,可靠性高。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1是本技术侧立面结构示意图;
[0017]图2是本技术接料立面结构示意图;
[0018]图3是本技术放料立面结构示意图;
[0019]图中:1、成品暂置车;2、接料支架;201、活动卡扣;202、滑动小轮;203、转动电机;3、通气孔;301、限位杆;302、承装台;4、取物门;5、把手;6、光学膜成品。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
[0022]请参阅图1

3,一种光学膜专用的成品暂置车,包括成品暂置车1:所述的成品暂置车1由上层接料支架2与下层承装台302组合而成,所述成品暂置车1为上下两层结构,所述接料支架2通过转动电机203与成品暂置车1相互连接,所述接料支架2上安装有滑动小轮202,所述接料支架2侧边安装有活动卡扣201,所述成品暂置车1侧边包围材料上设有通气孔3,所述成品暂置车1前部设有取物门4,所述成品暂置车1底部设有承装台302,所述承装台四角安装有限位杆301,所述成品暂置车1后部设有把手5。
[0023]其中,所述上层接料支架2由轻型不锈钢钢管组成,在钢管上分两侧对称分布安装所述滑动小轮202,可实现光学膜成品6接料后顺利滑动至预定位置,所述接料支架2纵向受力杆件安装在转动电机203内部,通过转动电机203实现接料支架2的翻转。
[0024]其中,所述活动卡扣201对称分布安装于所述接料支架2两侧边缘,在接料时可对在滑动中的光学膜成品6实现限位功能,使其能够位移至预定位置,当接料支架2翻转后,光学膜成品6由于自身重力开始下落,此时内侧光滑的活动卡扣201可顺利完成光学膜成品6的脱出。
[0025]其中,所述通气孔3均匀且间隔分布在成品暂置车1侧边包围材料上,当光学膜成品6脱出并下落时,其下方空气受到挤压,上方空气受到真空吸力,而通过通气孔3可自动调节上下两侧气压,保持其与周围环境气压相对稳定,使得光学膜成品6可顺利下落至承装台302,完成收集。
[0026]在使用时,将安装在成品暂置车1上部的接料支架2对准光学膜成品6生产线出料口,通过光学膜成品6的惯性使得自身滑向接料支架2,通过在接料支架2上设置的滑动小轮202,可减少光学膜成品6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜专用的成品暂置车,其特征在于:包括成品暂置车(1):所述的成品暂置车(1)由上层接料支架(2)与下层承装台(302)组合而成,所述成品暂置车(1)为上下两层结构,所述接料支架(2)通过转动电机(203)与成品暂置车(1)相互连接,所述接料支架(2)上安装有滑动小轮(202),所述接料支架(2)侧边安装有活动卡扣(201),所述成品暂置车(1)侧边包围材料上设有通气孔(3),所述成品暂置车(1)前部设有取物门(4),所述成品暂置车(1)底部设有承装台(302),所述承装台四角安装有限位杆(301),所述成品暂置车(1)后部设有把手(5)。2.根据权利要求1所述的一种光学膜专用的成品暂置车,其特征在于:接料支架(2)与下层承装台(302)分别组成成品暂置车(1)的上下两层结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭明锋
申请(专利权)人:福清轩朗光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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