一种用于膜片接料的双层接料车制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于膜片接料的双层接料车，包括双层接料车，所述双层接料车上部设有接料平台，所述接料平台侧边设有第一移动轨道，所述第一移动轨道上设有第一移动电机，所述第一移动电机上设有第二移动轨道，所述第二移动轨道上设有第二移动电机，所述第二移动电机与接料平台相互连接，所述接料平台与集料框平台通过可拆卸支座相互连接。该装置通过接料平台收集生产好的膜片，随后通过第一移动电机与第二移动电机将接料平台移动到对应的集料框平台位置，最后通过升降电机将膜片放置于集料框平台。该膜片接料的双层接料车自动化程度高，并且采用模块化设计，具有操作简单制造成本低的特点。成本低的特点。成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜片接料的双层接料车


[0001]本技术涉及工厂膜片运输
，特别涉及一种用于膜片接料的双层接料车。

技术介绍

[0002]成堆的膜片在运输过程中通常是使用推车在车间中进行转运的，但由于车间内空间有限，在放置大量设备和膜片后，设备的接料口径向空间会被大量压缩，所以在膜片接料时，由于空间有限无法直接从设备的径向进行接料，给生产带来诸多麻烦。
[0003]中国专利申请号CN202022909495.3公开了一种膜料上卷双层小车，所述膜料上卷双层小车包括上层推车和下层推车，所述上层推车通过安装于四角的上层滚轮在所述下层推车承载台的轨道上来回移动；所述上层推车的承载台上设有若干个U型架；若干个所述U型架沿所述上层推车承载台上的调节槽来回移动；所述下层推车顶端安装有脚踏刹车机构；所述下层推车底部四角均安装有下层滚轮，带动所述下层推车沿地面轨道来回移动。该膜料上卷双层小车通过下层推车载着上层推车以及料卷沿设备轴向移动，直至到达上料位置时将上层推车推入上料工位即可完成径向上料。
[0004]上述的膜料上卷双层小车，上层推车通过安装于四角的上层滚轮在所述下层推车承载台的轨道上来回移动，所述下层推车底部四角均安装有下层滚轮，带动所述下层推车沿地面轨道来回移动，在料卷上料时，在所述U型架中放入料卷，然后手握下层扶手，推动所述下层推车载着所述上层推车以及料卷沿设备的轴向的底面轨道移动；上述的上下双层小车只能由操作人员进行，在生产数量巨大的工况下，不足以支持相关工作，第一是送料过程中的材料交替往复也需要人工来完成，第二是上下双层小车必须通过轨道与滚轮组合搭配使用，装置用途过于单一；为此，我们提供一种用于膜片接料的双层接料车，有效的解决上述支撑架中存在的技术缺陷，不仅在接料过程中自动完成，在上层设置两台移动电机可以实现自动对准接料口，且在下层设置集料框平台用于自动码放收集的材料，在接料过程中不会有过多人工操作的情况出现。

技术实现思路

[0005]鉴于现有膜片双层小车的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种用于膜片接料的双层接料车，所述双层接料车后部设有把手，所述双层接料车底部设有车轮，所述双层接料车底部设有集料框平台，所述集料框平台上部设有接料平台，所述接料平台侧边设有第一移动轨道，所述第一移动轨道上设有第一移动电机，所述第一移动电机上设有第二移动轨道，所述第二移动轨道上设有第二移动电机，所述第二移动电机与接料平台相互连接，所述接料平台与集料框平台通过可拆卸支座相互连接。
[0006]优选的，所述双层接料车后部设有把手，所述双层接料车底部设有车轮，所述双层接料车底部设有集料框平台。
[0007]优选的，所述集料框平台上部设有接料平台，所述接料平台侧边设有第一移动轨
道，所述第一移动轨道上设有第一移动电机。
[0008]优选的，所述第一移动电机上设有第二移动轨道，所述第二移动轨道上设有第二移动电机，所述第二移动电机与接料平台相互连接。
[0009]优选的，所述接料平台与集料框平台通过可拆卸支座相互连接。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术通过接料平台来对接工厂生产膜片的出料口，当双层接料车的接料位置与生产膜片出口由些许误差时，可自动调节接料框位置，对准生产膜片的出料口，消除工人操作的误差，增加工作效率。
[0012]2、本技术通过可拆卸支座的安装，将接料平台与集料框平台相互连接，当集料框平台堆载满后，打开拆卸支座并将接料平台分离，将满载的集料框平台运输至仓库集中堆放，将接料平台安装在下一个集料框平台上继续接料工作，减少必要的工作间隙，从而增加接料效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术侧立面结构示意图；
[0015]图2为本技术接料平台俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术集料框平台俯视结构示意图；
[0017]图中：1、双层接料车；101、把手；102、车轮；2、接料平台；201、接料框；202、第一移动电机；203、第一移动轨道；204、第二移动电机；205、第二移动轨道；206、升降电机；3、集料框平台；4、可拆卸支座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于膜片接料的双层接料车，所述双层接料车1后部设有把手101，所述双层接料车1底部设有车轮102，所述双层接料车1底部设有集料框平台3，所述集料框平台3上部设有接料平台2，所述接料平台2侧边设有第一移动轨道203，所述第一移动轨道203上设有第一移动电机202，所述第一移动电机202上设有第二移动轨道205，所述第二移动轨道205上设有第二移动电机204，所述第二移动电机204与接料平台2相互连接，所述接料平台2与集料框平台3通过可拆卸支座4相互连接。
[0021]其中，通过接料框201的布设可将生产好的膜片收集，并通过自身构造将收集到的膜片堆积成型，当双层接料车1的接料位置与生产膜片出口由些许误差时，通过安装在接料平台2上第一移动轨道203的第一移动电机202与安装在第一移动电机202上第二移动轨道205的第二移动电机204同步运动，将接料框201移动至生产膜片出口正下方，达到自动调整
细微误差的功能。
[0022]其中，通过集料框平台3与升降电机206的安装，可将接料框201内的膜片堆叠存放，当接料框201内的膜片堆叠满后，通过安装在接料平台2上第一移动轨道203的第一移动电机202与安装在第一移动电机202上第二移动轨道205的第二移动电机204同步运动，将接料框201对准下方的集料框平台3，随后升降电机206开始工作，下放接料框201并将膜片转移至集料框平台3。
[0023]其中，通过可拆卸支座4的安装，可在集料框平台3装满膜片后进行拆卸，通过开启可拆卸支座4，将一层接料平台2整个搬离集料框平台3，并安装在下一个待接料的集料框平台3上，提高接料效率。
[0024]在使用时，通过将双层接料车1放置在接料位置下方，可自动完成膜片的接料工作，当双层接料车1的接料位置与生产膜片出口由些许误差时，可通过安装在接料平台2上第一移动轨道203的第一移动电机202与安装在第一移动电机202上第二移动轨道205的第二移动电机204同步运动，将接料框201移动至生产膜片出口正下方，从而达到自动调整接料细微误差的目的；当接料框201内的膜片堆叠满后，通过安装在接料平台2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜片接料的双层接料车，包括双层接料车(1)，其特征在于：所述双层接料车(1)后部设有把手(101)，所述双层接料车(1)底部设有车轮(102)，所述双层接料车(1)底部设有集料框平台(3)，所述集料框平台(3)上部设有接料平台(2)，所述接料平台(2)侧边设有第一移动轨道(203)，所述第一移动轨道(203)上设有第一移动电机(202)，所述第一移动电机(202)上设有第二移动轨道(205)，所述第二移动轨道(205)上设有第二移动电机(204)，所述第二移动电机(204)与接料平台(2)相互连接，所述接料平台(2)与集料框平台(3)通过可拆卸支座(4)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于膜片接料的双层接料车，其特征在于：所述把手(101)安装于双层接料车(1)后部，所述车轮(102)安装于双层接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明锋，
申请(专利权)人：福清轩朗光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：