一种原生火麻油加工用压榨装置制造方法及图纸

技术编号:29629758 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-10 19:27
本实用新型专利技术公开了一种原生火麻油加工用压榨装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定竖杆,所述固定竖杆的侧面固定连接有固定横杆,所述固定横杆的右端固定连接有压榨箱,所述压榨箱的表面开设有出油孔,所述压榨箱的上端开设有入料口,所述固定横杆的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的右端固定连接有螺旋推送杆。本实用新型专利技术,将火麻直接倒入入料口,启动驱动电机便可以直接开始榨油,无需对火麻进行研磨和定型,省去了处理原料的工序,自动收集火麻油和火麻饼,省去了手动清理火麻饼的步骤,自动清理装置内残留的火麻油,增加了火麻的出油率,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种原生火麻油加工用压榨装置
本技术涉及压榨
,尤其涉及一种原生火麻油加工用压榨装置。
技术介绍
压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作,压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程无任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、无污染,天然营养不受破坏。现有的火麻油压榨装置在对火麻进行加工前需要先将火麻研磨成粉状,然后将粉状的火麻做成饼状,再将火麻饼放入压榨装置中榨油,操作繁琐,效率低下,增加了榨油工作量,消耗了更多的劳动力,增加了榨油成本,榨油完成后需要手动清理残油和残渣,增加了榨油的工作量,降低了火麻油压榨的工作效率,为此,提出一种原生火麻油加工用压榨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中操作繁琐、效率低下、需要手动清理残油和残渣的缺点,而提出的一种原生火麻油加工用压榨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种原生火麻油加工用压榨装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定竖杆,所述固定竖杆的侧面固定连接有固定横杆,所述固定横杆的右端固定连接有压榨箱,所述压榨箱的表面开设有出油孔,所述压榨箱的上端开设有入料口,所述固定横杆的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的右端固定连接有螺旋推送杆,所述固定横杆的右端固定连接有限位杆,所述底座的上端放置有第一收集箱,所述底座的上端放置有第二收集箱,所述底座的上端开设有凹槽,所述底座的凹槽内固定连接有第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的顶端与第一收集箱固定连接,所述第一收集箱的底部固定连接有传动块,所述底座的凹槽内固定连接有固定块,所述固定块的右侧固定连接有第二弹簧杆,所述第二弹簧杆的右侧固定连接有滑块,所述滑块的底部与底座滑动连接,所述滑块的右侧固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的右侧转动连接有第一齿轮,所述底座的内侧壁转动连接有第一传动杆,所述第一传动杆与螺旋推送杆之间通过皮带连接,所述第一传动杆的右端固定连接有第二齿轮,所述底座的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定套接有第三齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间啮合连接,所述压榨箱的底部滑动连接有清洁刷,所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母的上端固定连接有清洁刷,所述清洁刷穿过压榨箱的侧面与压榨箱滑动连接。优选地,所述螺纹杆穿过底座的左端与底座转动连接。优选地,所述第二传动杆穿过底座的凹槽与底座滑动连接。优选地,所述限位杆与螺旋推送杆的左端滑动连接。优选地,所述螺旋推送杆的右端穿过压榨箱与压榨箱转动连接,所述螺旋推送杆的右端穿过固定竖杆的左侧与固定竖杆转动连接。优选地,所述固定横杆穿过压榨箱与压榨箱固定连接。相比现有技术,本技术的有益效果为:1、将火麻直接倒入入料口,启动驱动电机便可以直接开始榨油,无需对火麻进行研磨和定型,省去了处理原料的工序,增加了压榨的工作效率,压榨出来的火麻油从出油孔流出进入压榨箱的底部,从压榨箱底部的出口流出,进入第一收集箱中,火麻的纤维被压榨成火麻饼进入第二收集箱中,自动收集火麻油和火麻饼,省去了手动清理火麻饼的步骤,加快了榨油的效率,全自动榨油,节省了劳动成本。2、榨油完成后,装置需要空转几分钟,以保证装置内没有残余的火麻,这时,压榨箱的底部会附着一层火麻油,由于第一收集箱中收集了火麻油,第一收集箱的重量增加,第一收集箱向下移动,通过传动装置带动清洁刷向右移动,清洁刷带动附着在压榨箱底部的火麻油向右移动,残余的火麻油从压榨箱底部的出口流出进入第一收集箱中,实现了自动清理装置内残留的火麻油,增加了火麻的出油率,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种原生火麻油加工用压榨装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种原生火麻油加工用压榨装置部分俯视图;图3为图1中A处的放大图;图4为图1中B处的放大图。图中:1底座、2固定竖杆、3出油孔、4压榨箱、5入料口、6固定横杆、7驱动电机、8驱动杆、9螺旋推送杆、10限位杆、11传动块、12第一齿轮、13第一传动杆、14第二齿轮、15螺纹杆、16第三齿轮、17第一弹簧杆、18第一收集箱、19第二收集箱、20固定螺母、21清洁刷、22固定块、23第二弹簧杆、24滑块、25第二传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种原生火麻油加工用压榨装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有固定竖杆2,固定竖杆2的侧面固定连接有固定横杆6,固定横杆6的右端固定连接有压榨箱4,压榨箱4的表面开设有出油孔3,压榨箱4的上端开设有入料口5,固定横杆6穿过压榨箱4与压榨箱4固定连接,固定横杆6的内侧固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有驱动杆8,驱动杆8的右端固定连接有螺旋推送杆9,螺旋推送杆9的右端穿过压榨箱4与压榨箱4转动连接,螺旋推送杆9的右端穿过固定竖杆2的左侧与固定竖杆2转动连接,固定横杆6的右端固定连接有限位杆10,支撑螺旋推送杆9,提高螺旋推送杆9的稳定性,限位杆10与螺旋推送杆9的左端滑动连接,将火麻倒入入料口5,启动驱动电机7,驱动电机7的输出端带动驱动杆8转动,驱动杆8带动螺旋推送杆9转动,螺旋推送杆9带动火麻向左移动,螺旋推送杆9配合压榨箱4压榨火麻。底座1的上端放置有第一收集箱18,底座1的上端放置有第二收集箱19,底座1的上端开设有凹槽,底座1的凹槽内固定连接有第一弹簧杆17,便于装置复位,第一弹簧杆17的顶端与第一收集箱18固定连接,第一收集箱18的底部固定连接有传动块11,底座1的凹槽内固定连接有固定块22,固定块22的右侧固定连接有第二弹簧杆23,便于装置复位,第二弹簧杆23的右侧固定连接有滑块24,滑块24的底部与底座1滑动连接,滑块24的右侧固定连接有第二传动杆25,第二传动杆25穿过底座1的凹槽与底座1滑动连接,第二传动杆25的右侧转动连接有第一齿轮12,底座1的内侧壁转动连接有第一传动杆13,第一传动杆13与螺旋推送杆9之间通过皮带连接,第一传动杆13的右端固定连接有第二齿轮14,底座1的内侧转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15穿过底座1的左端与底座1转动连接,螺纹杆15的表面固定套接有第三齿轮16,第一齿轮12、第二齿轮14、第三齿轮16之间啮合连接,压榨出的火麻油从出油孔3流出进入压榨箱4的底部,再从压榨箱4底部的出口流出进入第一收集箱18中,火麻饼从压榨箱4的左侧流出进入第二收集箱19中,压榨完成后使螺旋推送杆9空转几分钟,保证装置内没有残留的火麻。压榨箱4的底部滑动连接有清洁刷21,螺纹杆15的表面螺纹连接有固定螺母20,固定螺母20的上端固定连接有清洁刷21,清洁刷21穿过压榨箱4的侧面与压榨箱4滑动连接,第一收集箱18加火麻油的重量超过了第一弹簧杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原生火麻油加工用压榨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有固定竖杆(2),所述固定竖杆(2)的侧面固定连接有固定横杆(6),所述固定横杆(6)的右端固定连接有压榨箱(4),所述压榨箱(4)的表面开设有出油孔(3),所述压榨箱(4)的上端开设有入料口(5),所述固定横杆(6)的内侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的右端固定连接有螺旋推送杆(9),所述固定横杆(6)的右端固定连接有限位杆(10),所述底座(1)的上端放置有第一收集箱(18),所述底座(1)的上端放置有第二收集箱(19),所述底座(1)的上端开设有凹槽,所述底座(1)的凹槽内固定连接有第一弹簧杆(17),所述第一弹簧杆(17)的顶端与第一收集箱(18)固定连接,所述第一收集箱(18)的底部固定连接有传动块(11),所述底座(1)的凹槽内固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的右侧固定连接有第二弹簧杆(23),所述第二弹簧杆(23)的右侧固定连接有滑块(24),所述滑块(24)的底部与底座(1)滑动连接,所述滑块(24)的右侧固定连接有第二传动杆(25),所述第二传动杆(25)的右侧转动连接有第一齿轮(12),所述底座(1)的内侧壁转动连接有第一传动杆(13),所述第一传动杆(13)与螺旋推送杆(9)之间通过皮带连接,所述第一传动杆(13)的右端固定连接有第二齿轮(14),所述底座(1)的内侧转动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的表面固定套接有第三齿轮(16),所述第一齿轮(12)、第二齿轮(14)、第三齿轮(16)之间啮合连接,所述压榨箱(4)的底部滑动连接有清洁刷(21),所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有固定螺母(20),所述固定螺母(20)的上端固定连接有清洁刷(21),所述清洁刷(21)穿过压榨箱(4)的侧面与压榨箱(4)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种原生火麻油加工用压榨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有固定竖杆(2),所述固定竖杆(2)的侧面固定连接有固定横杆(6),所述固定横杆(6)的右端固定连接有压榨箱(4),所述压榨箱(4)的表面开设有出油孔(3),所述压榨箱(4)的上端开设有入料口(5),所述固定横杆(6)的内侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的右端固定连接有螺旋推送杆(9),所述固定横杆(6)的右端固定连接有限位杆(10),所述底座(1)的上端放置有第一收集箱(18),所述底座(1)的上端放置有第二收集箱(19),所述底座(1)的上端开设有凹槽,所述底座(1)的凹槽内固定连接有第一弹簧杆(17),所述第一弹簧杆(17)的顶端与第一收集箱(18)固定连接,所述第一收集箱(18)的底部固定连接有传动块(11),所述底座(1)的凹槽内固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的右侧固定连接有第二弹簧杆(23),所述第二弹簧杆(23)的右侧固定连接有滑块(24),所述滑块(24)的底部与底座(1)滑动连接,所述滑块(24)的右侧固定连接有第二传动杆(25),所述第二传动杆(25)的右侧转动连接有第一齿轮(12),所述底座(1)的内侧壁转动连接有第一传动杆(13),所述第一传动杆(13)与螺旋推送杆(9)之间通过皮带连接,所述第一传动杆(13)的右端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王美应
申请(专利权)人:永胜三可口生物开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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