一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法技术

本发明专利技术公开了一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法，涉及猪饲料生产技术领域，包括以下具体步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法


[0001]本专利技术涉及猪饲料生产
，具体为一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法
。

技术介绍

[0002]火麻油是以火麻仁为用料的油料，火麻仁含有丰富的蛋白质
、
不饱和脂肪酸，还有卵磷脂
、
亚麻酸
、
维生素及钙
、
铁矿物等人体必需的微量元素
。。
在火麻油生产过程中，剩下大量火麻废渣，因此需要对火麻废渣进行回收再利用，而火麻废渣可用于猪饲料的生产
。
[0003]现有的火麻废渣生产营养猪饲料的方法，生产方式较为单一，没有通过分类处理将烘干脱水的废渣与发酵加工的废渣进行混合制备，不便于营养物质的吸收与成本的均衡，为此，我们提出一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的火麻废渣生产营养猪饲料的方法，生产方式较为单一，没有通过分类处理将烘干脱水的废渣与发酵加工的废渣进行混合制备，不便于营养物质的吸收与成本的均衡的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法，包括以下具体步骤：
[0006](1)、
废渣处理
[0007]选用新鲜火麻废渣，对火麻废渣进行筛选，去除变质的火麻废渣，然后对这部分火麻废渣进行紫外照射杀菌，照射杀菌的过程中对火麻废渣进行持续翻搅，确保充分杀菌；
[0008](2)、
分类处理
[0009]将火麻废渣分为和废渣
A
和废渣
B
，使得废渣
A
约占总量的
1/3
，废渣
B
约占总量的
2/3
，然后对废渣
A
进行烘干脱水，使其脱水后的含水量为2％
‑4％，脱水后对其进行研磨，将其研磨成粉末状，获得火麻饲料粉；
[0010]对废渣
B
进行干燥，采用鼓风干燥的方式将废渣
B
干燥至
40
％以下，然后对其进行震动过筛，再对未过筛的部分进行再研磨，确保没有颗粒较大的或粘结的火麻废渣，获得处理后的火麻废渣
B1
；
[0011](3)、
发酵加工
[0012]将上述过筛研磨后的火麻废渣
B1
置入到发酵容器中，然后混入发酵基质并加入适量水分，搅拌均匀后加入活性菌种，于
28
‑
35℃
环境下对其进行充分发酵，发酵完成后，再进行固液分离，获得固体发酵饲料；
[0013]对上述固体发酵饲料放入到高压均质设备中进行均质，同时采用超声波处理，均质完成后加热烘干，使其脱水后的含水量为8％以下，然后对其进行粉碎研磨，使其呈颗粒状，研磨过筛后获得发酵饲料粉
。
[0014]进一步的，所述火麻废渣生产营养猪饲料的方法还包括以下具体步骤：
[0015](4)、
混合配比
[0016]按质量份称取火麻饲料粉
10
‑
15
份
、
发酵饲料粉
50
‑
70
份，对两者进行充分混合，然后对其进行紫外线杀菌处理，得到火麻饲料初品；
[0017]按质量份称取米糠
12
‑
15
份
、
骨粉3‑5份
、
中草药粉末2‑6份，食盐
0.2
‑
0.3
份
、
维生素
A1
‑2份
、
维生素
B1
‑2份
、
复合益生菌
0.1
份，充分混合后获得复合饲料；
[0018]将上述步骤的火麻饲料初品与复合饲料充分混合，再通过磁棒除铁的方式去除上述粉末状饲料中的铁屑等磁性金属物成分，获得复合火麻饲料；
[0019](5)、
制粒加工
[0020]对上述复合火麻饲料进行抽样检测，确保火麻饲料的质量合格，然后将其送入到制粒机中进行制粒加工，即可获得成品猪饲料颗粒，最后将成品猪饲料颗粒包装入库进行贮存
。
[0021]进一步的，所述步骤
(3)、
发酵加工的过程中，火麻废渣
B1
与发酵基质的混合比例为
1:2。
[0022]进一步的，所述步骤
(3)、
发酵加工的过程中，发酵基质的制备包括以下步骤：
[0023]S1.
发酵基质原料选取：
[0024]选取玉米
20
‑
30
份，麦麸
20
‑
22
份
、
秸秆
10
‑
12
份，甜菜渣
10
‑
14、
酵母菌
0.2
‑
1.2
份作为发酵基质的制备原料；
[0025]S2.
发酵基质制备加工：
[0026]按质量份称取玉米
、
麦麸
、
秸秆和甜菜渣，将玉米
、
麦麸
、
秸秆和甜菜渣粉碎后充分混合并加入一定量的水，然后再加入酵母菌在
25
‑
30℃
的磁场环境下发酵5‑8天，发酵完成后对发酵物进行固液分离，得到发酵液和发酵基质
。
[0027]进一步的，所述
S1.
发酵基质原料选取的过程中，秸秆具体为玉米秸秆
、
大豆秸秆
、
黄豆秸秆其中的一种或几种的混合
。
[0028]进一步的，所述步骤
(3)、
发酵加工的过程中，活性菌种为酵母菌
、
芽孢杆菌
、
乳酸菌的一种或几种
。
[0029]进一步的，所述步骤
(3)、
发酵加工的过程中，高压均质时的压力为
80
～
100MPa
，协同超声波处理功率为2～
6W/g。
[0030]进一步的，所述步骤
(4)、
混合配比的过程中，中草药粉末具体为蒲公英
、
车前草
、
黄芪三种草药粉末的混合，且蒲公英
、
车前草
、
黄芪的比例为
1:1:1。
[0031]本专利技术提供了一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法，具备以下有益效果：该火麻废渣生产营养猪饲料，能够将废弃的火麻废渣重新利用，有利于提高经济效益，而火麻废渣内部含有一定量的残余油脂成分，使得猪饲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
(1)、
废渣处理选用新鲜火麻废渣，对火麻废渣进行筛选，去除变质的火麻废渣，然后对这部分火麻废渣进行紫外照射杀菌，照射杀菌的过程中对火麻废渣进行持续翻搅，确保充分杀菌；
(2)、
分类处理将火麻废渣分为和废渣
A
和废渣
B
，使得废渣
A
约占总量的
1/3
，废渣
B
约占总量的
2/3
，然后对废渣
A
进行烘干脱水，使其脱水后的含水量为2％
‑4％，脱水后对其进行研磨，将其研磨成粉末状，获得火麻饲料粉；对废渣
B
进行干燥，采用鼓风干燥的方式将废渣
B
干燥至
40
％以下，然后对其进行震动过筛，再对未过筛的部分进行再研磨，确保没有颗粒较大的或粘结的火麻废渣，获得处理后的火麻废渣
B1
；
(3)、
发酵加工将上述过筛研磨后的火麻废渣
B1
置入到发酵容器中，然后混入发酵基质并加入适量水分，搅拌均匀后加入活性菌种，于
28
‑
35℃
环境下对其进行充分发酵，发酵完成后，再进行固液分离，获得固体发酵饲料；对上述固体发酵饲料放入到高压均质设备中进行均质，同时采用超声波处理，均质完成后加热烘干，使其脱水后的含水量为8％以下，然后对其进行粉碎研磨，使其呈颗粒状，研磨过筛后获得发酵饲料粉
。2.
根据权利要求1所述的一种火麻废渣生产营养猪饲料的方法，其特征在于：所述火麻废渣生产营养猪饲料的方法还包括以下具体步骤：
(4)、
混合配比按质量份称取火麻饲料粉
10
‑
15
份
、
发酵饲料粉
50
‑
70
份，对两者进行充分混合，然后对其进行紫外线杀菌处理，得到火麻饲料初品；按质量份称取米糠
12
‑
15
份
、
骨粉3‑5份
、
中草药粉末2‑6份，食盐
0.2
‑
0.3
份
、
维生素
A1
‑2份
、
维生素
B1
‑2份
、
复合益生菌
0.1
份，充分混合后获得复合饲料；将上述步骤的火麻饲料初品与复合饲料充分混合，再通过磁棒除铁的方式去除上述粉末状饲料中的铁屑等磁性金属物成分，获得复合火麻饲料；
(5)、
制粒加工对上述复合火麻饲料进行抽样检测，确保火麻饲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美应，和扬凯，
申请(专利权)人：永胜三可口生物开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：