固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了固液分离机，包括电控箱和排液斗，所述电控箱的一侧安装有减速机，且减速机的一侧安装有进料口，所述进料口的一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有出料口，所述箱体的下方安装有底座，且底座的下方安装有排液口，所述箱体的内部设置有内筒，且内筒的内部设置有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片的内部贯穿有蛟龙轴，所述箱体内壁的底部开设有滤孔，所述内筒的下方安装有滤网板，且滤网板的左右两侧均安装有锁止螺杆，所述排液斗位于滤网板的下方，所述进料口的内部设置有排轮，且排轮的内部贯穿有定位轴。该固液分离机设置有蛟龙叶片和蛟龙轴，通过蛟龙叶片的螺旋状结构能够有效的为物料提供推送力，使得物料沿内筒的中轴线方向移动。

【技术实现步骤摘要】
固液分离机
本技术涉及固液分离机
，具体为固液分离机。
技术介绍
随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快，高端专利低端价格，更好的服务大众。现有的固液分离机在使用过程中，不能很好的为物料提供高效的过滤处理，以及不能很好的为滤液提供有效的过滤处理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的固液分离机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供固液分离机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的固液分离机在使用过程中，不能很好的为物料提供高效的过滤处理，以及不能很好的为滤液提供有效的过滤处理，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：固液分离机，包括电控箱和排液斗，所述电控箱的一侧安装有减速机，且减速机的一侧安装有进料口，所述进料口的一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有出料口，所述箱体的下方安装有底座，且底座的下方安装有排液口，所述箱体的内部设置有内筒，且内筒的内部设置有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片的内部贯穿有蛟龙轴，所述箱体内壁的底部开设有滤孔，所述内筒的下方安装有滤网板，且滤网板的左右两侧均安装有锁止螺杆，所述排液斗位于滤网板的下方，所述进料口的内部设置有排轮，且排轮的内部贯穿有定位轴。优选的，所述进料口与箱体之间相连通，且进料口通过定位轴与排轮之间相连接，并且定位轴贯穿于排轮的内部。优选的，所述蛟龙轴与蛟龙叶片之间为焊接，且蛟龙叶片的外部呈螺旋状结构。优选的，所述滤孔沿内筒的中轴线方向均匀分布，且内筒的中轴线与蛟龙轴的中轴线之间相重合。优选的，所述滤网板通过锁止螺杆与箱体之间相连接，且滤网板的内部呈网状体结构。优选的，所述排液斗的内部呈漏斗状结构，且排液斗与箱体之间相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有蛟龙叶片和蛟龙轴，通过蛟龙叶片的螺旋状结构能够有效的为物料提供推送力，使得物料沿内筒的中轴线方向移动，设置有滤孔，通过滤孔能够有效的为物料提供有效的过滤处理，能够有效的将固体物料与液体之间分离处理，而滤孔的均匀分布能够有效的提高物料的分离效率；2、本技术设置有滤网板和锁止螺杆，通过锁止螺杆能够有效的将滤网板与箱体之间相连接，使得滤网板能够有效的为滤液提供二次过滤处理，保证滤液排出的高效性，设置有排液斗，通过排液斗的漏斗状结构能够有效的将滤液快速的汇集，能够有效的提高滤液排出的高效性；3、本技术设置有排轮和定位轴，定位轴通过排轮将旋转力作用力施加于物料，能够有效的为物料提供推送力，可将物料快速导入至箱体的内部，以及能够有效的避免物料堵塞进料口。附图说明图1为本技术翻转机构的内部结构示意图；图2为本技术翻转机构的外部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术限位销的剖视结构示意图。图中：1、进料口；2、电控箱；3、减速机；4、箱体；5、排液口；6、底座；7、出料口；8、蛟龙轴；9、蛟龙叶片；10、内筒；11、滤孔；12、滤网板；13、锁止螺杆；14、排液斗；15、排轮；16、定位轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：固液分离机，包括电控箱2和排液斗14，电控箱2的一侧安装有减速机3，且减速机3的一侧安装有进料口1，进料口1的一侧安装有箱体4，且箱体4的一侧安装有出料口7，箱体4的下方安装有底座6，且底座6的下方安装有排液口5，箱体4的内部设置有内筒10，且内筒10的内部设置有蛟龙叶片9，蛟龙轴8与蛟龙叶片9之间为焊接，且蛟龙叶片9的外部呈螺旋状结构，通过蛟龙叶片9的螺旋状结构能够有效的为物料提供推送力，使得物料沿内筒10的中轴线方向移动；滤孔11沿内筒10的中轴线方向均匀分布，且内筒10的中轴线与蛟龙轴8的中轴线之间相重合，通过滤孔11能够有效的为物料提供有效的过滤处理，能够有效的将固体物料与液体之间分离处理，而滤孔11的均匀分布能够有效的提高物料的分离效率，蛟龙叶片9的内部贯穿有蛟龙轴8，箱体4内壁的底部开设有滤孔11，内筒10的下方安装有滤网板12，且滤网板12的左右两侧均安装有锁止螺杆13，滤网板12通过锁止螺杆13与箱体4之间相连接，且滤网板12的内部呈网状体结构，通过锁止螺杆13能够有效的将滤网板12与箱体4之间相连接，使得滤网板12能够有效的为滤液提供二次过滤处理，保证滤液排出的高效性，排液斗14位于滤网板12的下方，排液斗14的内部呈漏斗状结构，且排液斗14与箱体4之间相连接，通过排液斗14的漏斗状结构能够有效的将滤液快速的汇集，能够有效的提高滤液排出的高效性；进料口1的内部设置有排轮15，且排轮15的内部贯穿有定位轴16，进料口1与箱体4之间相连通，且进料口1通过定位轴16与排轮15之间相连接，并且定位轴16贯穿于排轮15的内部，将物料导入至进料口1的内部，对定位轴16施加旋转力，使得定位轴16通过排轮15将旋转力作用力施加于物料，能够有效的为物料提供推送力，可将物料快速导入至箱体4的内部，以及能够有效的避免物料堵塞进料口1。工作原理：在使用该固液分离机时，首先，用户可将物料导入至进料口1的内部，接着，用户可对定位轴16施加旋转力，使得定位轴16通过排轮15将旋转力作用力施加于物料，将物料快速导入至箱体4的内部；其次，启动减速机3，使得减速机3通过蛟龙轴8带动蛟龙叶片9转动，而蛟龙叶片9能够有效的推动物料沿内筒10的中轴线方向移动，而滤孔11能够有效的为物料提供有效的过滤处理；然后，通过锁止螺杆13能够有效的将滤网板12与箱体4之间相连接，使得滤网板12能够有效的为滤液提供二次过滤处理，以及滤液流经排液斗14，通过排液口5将滤液排出，这就是该固液分离机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固液分离机，包括电控箱(2)和排液斗(14)，其特征在于：所述电控箱(2)的一侧安装有减速机(3)，且减速机(3)的一侧安装有进料口(1)，所述进料口(1)的一侧安装有箱体(4)，且箱体(4)的一侧安装有出料口(7)，所述箱体(4)的下方安装有底座(6)，且底座(6)的下方安装有排液口(5)，所述箱体(4)的内部设置有内筒(10)，且内筒(10)的内部设置有蛟龙叶片(9)，所述蛟龙叶片(9)的内部贯穿有蛟龙轴(8)，所述箱体(4)内壁的底部开设有滤孔(11)，所述内筒(10)的下方安装有滤网板(12)，且滤网板(12)的左右两侧均安装有锁止螺杆(13)，所述排液斗(14)位于滤网板(12)的下方，所述进料口(1)的内部设置有排轮(15)，且排轮(15)的内部贯穿有定位轴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.固液分离机，包括电控箱(2)和排液斗(14)，其特征在于：所述电控箱(2)的一侧安装有减速机(3)，且减速机(3)的一侧安装有进料口(1)，所述进料口(1)的一侧安装有箱体(4)，且箱体(4)的一侧安装有出料口(7)，所述箱体(4)的下方安装有底座(6)，且底座(6)的下方安装有排液口(5)，所述箱体(4)的内部设置有内筒(10)，且内筒(10)的内部设置有蛟龙叶片(9)，所述蛟龙叶片(9)的内部贯穿有蛟龙轴(8)，所述箱体(4)内壁的底部开设有滤孔(11)，所述内筒(10)的下方安装有滤网板(12)，且滤网板(12)的左右两侧均安装有锁止螺杆(13)，所述排液斗(14)位于滤网板(12)的下方，所述进料口(1)的内部设置有排轮(15)，且排轮(15)的内部贯穿有定位轴(16)。


2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述进料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马帅，
申请(专利权)人：青岛雷勒过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37