【技术实现步骤摘要】
一种双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻
本技术涉及六面钻领域，具体涉及一种双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻。
技术介绍
一些家具通过板材拼装而制成，目前板材加工的打孔工序都是采用自动化程度较高的数控钻孔机，数控钻孔机的特征是通过数控伺服系统控制钻头的打孔的位置。为了进一步提高加工效率，现时市场上出现了六面钻，六面钻属于数控钻孔机，六面钻设有排钻包，排钻包是一种集成了多个方向布置的切削刀具的组件，举例地，排钻包设有分别对板材的正面及侧面钻孔加工的钻头，排钻包的切削刀具的布置是根据批量生产的板材的设计而设定的。现有技术的六面钻不能直接加工板材的背面，而需要将板材翻面之后，才能对板材的背面进行加工，而且现有技术的六面钻是单工位设置，所以加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，它的加工效率高。本技术的目的是通过下述技术方案实现的。本技术公开的双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，包括机架，所述机架设有上横梁；还包括都用于钻...
【技术保护点】
1.一种双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，包括机架（1），所述机架（1）设有上横梁（101），其特征在于：还包括都用于钻削或铣削加工板材的右上机头（2）、左上机头（3）、右下机头（4）及左下机头（5），所述机架（1）在所述上横梁（101）的下方设有下横梁（102），所述右上机头（2）及所述左上机头（3）与所述上横梁（101）滑动连接，所述右下机头（4）及所述左下机头（5）与所述下横梁（102）滑动连接，所述机架（1）在所述上横梁（101）与所述下横梁（102）之间设有都用于承托板材的前台面板（104）及后台面板（105），所述前台面板（104）与所述后台面板（105）之...
【技术特征摘要】
1.一种双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，包括机架（1），所述机架（1）设有上横梁（101），其特征在于：还包括都用于钻削或铣削加工板材的右上机头（2）、左上机头（3）、右下机头（4）及左下机头（5），所述机架（1）在所述上横梁（101）的下方设有下横梁（102），所述右上机头（2）及所述左上机头（3）与所述上横梁（101）滑动连接，所述右下机头（4）及所述左下机头（5）与所述下横梁（102）滑动连接，所述机架（1）在所述上横梁（101）与所述下横梁（102）之间设有都用于承托板材的前台面板（104）及后台面板（105），所述前台面板（104）与所述后台面板（105）之间形成有用于避让所述右下机头（4）的刀具及所述左下机头（5）的刀具的避让缝（107）；还包括用于夹持输送右工位对应的板材的右夹手组件（8）及用于夹持输送左工位对应的板材的左夹手组件（9）；还包括右纵梁（6）及左纵梁（7），所述右纵梁（6）及所述左纵梁（7）分别从所述上横梁（101）与所述下横梁（102）之间穿过，所述右夹手组件（8）与所述右纵梁（6）滑动连接，所述左夹手组件（9）与所述左纵梁（7）滑动连接，所述右夹手组件（8）与所述左夹手组件（9）左右对称设置。
2.根据权利要求1所述双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，其特征在于：还包括出料输送台（12），所述出料输送台（12）设有至少三条用于移送已加工的板材的输送辊（1201），各条所述输送辊（1201）相互平行设置，所述出料输送台（12）设有出料电机（1202），所述出料电机（1202）驱动连接所述输送辊（1201），所述出料输送台（12）设置在所述后台面板（105）的后方，所述右夹手组件（8）及所述左夹手组件（9）分别能够移动至对应所述出料输送台（12）的位置。
3.根据权利要求2所述双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，其特征在于：所述出料输送台（12）设有蜗轮蜗杆减速器（1203）及传动轴（1204），所述出料电机（1202）与所述蜗轮蜗杆减速器（1203）安装连接，所述蜗轮蜗杆减速器（1203）与所述传动轴（1204）通过链条连接，各条所述输送辊（1201）分别通过对应的传动平带（1205）与所述传动轴（1204）连接。
4.根据权利要求3所述双工位四机头双靠尺高速重型数控六面钻，其特征在于：所述输送辊（1201）及所述传动轴（1204）都穿过对应的所述传动平带（1205），所述传动平带...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭中方，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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