一种晶棒研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种晶棒研磨夹具，包括紧固架、定位架和支撑架，紧固架设有夹持部，定位架设有定位面。装夹时，先将晶棒逐一插入夹持部内，使全部晶棒的基准面与定位面相抵；再调节夹持部，每个夹持部夹持所穿过的晶棒；最后，翻转紧固架，将翻转后的紧固架固定在支撑架上，使全部晶棒的基准面朝上放置，为砂轮统一研磨全部晶棒做准备。紧固架设有至少两组夹持部，每个夹持部对应夹紧一根晶棒，避免晶棒夹持不稳，有利于提升研磨质量；另外，紧固架可同时夹持多根晶棒，使砂轮同时研磨多根晶棒，适于批量研磨，研磨效率得到提升。因此，本实用新型专利技术所提供的晶棒研磨夹具能够同时提升研磨质量和研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种晶棒研磨夹具
本技术涉及晶棒加工工艺
，特别涉及一种晶棒研磨夹具。
技术介绍
晶棒，尤其是蓝宝石晶棒，具有高透光性、高硬度及抗腐蚀等优势，广泛应用于光学元件、红外装置及光罩材料上。晶棒的加工工艺涉及研磨晶棒端面，研磨过程中需借助晶棒研磨夹具夹持固定晶棒。然而，现有晶棒研磨夹具尚存在一些不足。例如，常见的晶棒研磨夹具为虎钳，但虎钳每次只能夹持一根晶棒，使砂轮每次仅能研磨一根晶棒的端面，且每次装夹晶棒时需依据砂轮的高度反复调整晶棒的夹持长度，研磨时间过长，研磨效率较低。再例如，部分研磨晶棒夹具设有V型槽，多根晶棒紧密排列于V型槽内，再利用盖板压紧固定晶棒，而晶棒的外周通常圆柱状，使相邻晶棒之间存在较大缝隙，夹持不稳定，研磨过程中易松动，影响研磨质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种晶棒研磨夹具，紧固架设有至少两组夹持部，每个夹持部夹持一根晶棒，防止晶棒在研磨过程中松脱，实现同时研磨多根晶棒，研磨质量和研磨效率均得到提升。其具体方案如下：本技术所提供的晶棒研磨夹具，包括：设有至少两组夹持部的紧固架；具有定位面的定位架，当全部穿过夹持部的晶棒基准面与定位面相抵时，夹持部夹紧所穿过的晶棒；用以支撑紧固架以使被夹紧的全部晶棒的基准面朝上放置的支撑架。优选的，任意一组夹持部包括：设于紧固架以供单根晶棒穿过的安装孔，安装孔的内壁设有固定槽；具有与固定槽相对的活动槽且位于安装孔内的夹持块；穿过紧固架且与夹持块相固连、用以推动夹持块靠近固定槽以使活动槽与固定槽配合夹紧晶棒的顶推螺杆。优选的，任意一组夹持部还包括设于夹持块与紧固架之间并用以引导夹持块滑动的导向杆和导向孔。优选的，固定槽与活动槽的相对侧均设有缓冲垫。优选的，定位架包括垂直固设于定位面并用以支撑紧固架以使全部晶棒的基准面对齐并使全部晶棒远离基准面一端突出于紧固架的侧立板。优选的，侧立板与紧固架之间设有相互配合以限定二者位置的限位销和限位孔。优选的，支撑架包括承托板，承托板依靠磁吸力固定于工作台。优选的，支撑架还包括垂直固设于承托板且与紧固架相固连的侧支板，侧支板与紧固架之间设有相互配合以限定二者的定位销和定位孔。优选的，紧固架及支撑架均设有把手。相对于
技术介绍
，本技术所提供的晶棒研磨夹具包括紧固架、定位架和支撑架，紧固架设有夹持部，定位架设有定位面。装夹时，先将晶棒逐一插入夹持部内，使全部晶棒的基准面与定位面相抵；再调节夹持部，每个夹持部夹持所穿过的晶棒；最后，翻转紧固架，将翻转后的紧固架固定在支撑架上，使全部晶棒的基准面朝上放置，为砂轮统一研磨全部晶棒做准备。紧固架设有至少两组夹持部，每个夹持部对应夹紧一根晶棒，避免晶棒夹持不稳，有利于提升研磨质量；另外，紧固架可同时夹持多根晶棒，使砂轮同时研磨多根晶棒，适于批量研磨，研磨效率得到提升。关键的是，利用定位架的定位面同时对多根晶棒进行预先对齐定位，使每一批晶棒的加工高度一致，保证每次更换晶棒时可无需重新调试砂轮高度。因此，本技术所提供的晶棒研磨夹具能够同时提升研磨质量和研磨效率，还能够在更换晶棒时无需重新调试砂轮高度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的晶棒研磨夹具的紧固架与定位架的组合图；图2为本技术实施例所提供的晶棒研磨夹具的紧固架与支撑架的组合图；图3为图1中紧固架的结构图；图4为图2中支撑架的结构图；图5为图1中定位架的结构图。附图标记如下：晶棒01和基准面02；紧固架1、定位架2、支撑架3和把手4；安装孔11、固定槽12、活动槽13、夹持块14、顶推螺杆15、导向杆16和限位孔17；定位面21、侧立板22和限位销23；承托板31、侧支板32和定位销33。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术实施例所提供的晶棒研磨夹具的紧固架与定位架的组合图；图2为本技术实施例所提供的晶棒研磨夹具的紧固架与支撑架的组合图；图3为图1中紧固架的结构图；图4为图2中支撑架的结构图；图5为图1中定位架的结构图。文中的晶棒01具体可以是蓝宝石晶棒。本技术实施例公开了一种晶棒研磨夹具，包括紧固架1、定位架2和支撑架3。紧固架1设有至少两组夹持部，在该具体实施例中，紧固架1具体设有六组夹持部，设置数量可调。每个夹持部用以夹持一根晶棒01，避免晶棒01夹持不稳，从而防止晶棒01在研磨过程中松脱，有利于提升研磨质量。另外，紧固架1可依靠夹持部同时夹持多根晶棒01，从而同时研磨多根晶棒01，适于批量研磨，研磨效率得到提升。定位架2具有定位面21，在全部晶棒01一一对应穿过夹持部时，全部晶棒01的基准面02与定位面21相抵，夹持部夹紧所穿过的晶棒01，使全部晶棒01固定在紧固架1上。晶棒01的基准面02是指晶棒01的端面，用以研磨。定位面21具体为平面，使全部晶棒01的基准面02共面，为同时研磨多根晶棒01提供条件。一组定位架2可重复使用，当定位架2将一批晶棒01装夹定位至紧固架1后，定位架2可直接用以下一个紧固架1的装夹定位。当然，也可设置至少两个定位架2，当紧固架1所夹紧的一组晶棒01完成磨削后，可直接从其中一个定位架2上取下装夹定位好的紧固架1，保证各生产环节连续进行，也对提升研磨效率起积极作用。支撑架3可固定在工作台上，用以支撑紧固架1。装夹时，先将晶棒01逐一插入夹持部内，全部晶棒01的基准面02与定位面21相抵；再调节夹持部，每个夹持部夹持所穿过的晶棒01；最后翻转紧固架1，将翻转后的紧固架1固定在支撑架3，使全部晶棒01的基准面02朝上放置，为砂轮统一研磨全部晶棒01做准备。关键的是，利用定位架2的定位面21同时对多根晶棒01进行预先对齐定位，可一次性装夹并定位多根长度不同的晶棒01，同时实现装夹和定位两个动作，可显著提升研磨效率。定位面21可使每一批晶棒01的加工高度一致，定位精度得到显著提升，保证每次更换晶棒时可无需重新调试砂轮高度。每组夹持部的结构相同，任意一组夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶棒研磨夹具，其特征在于，包括：/n设有至少两组夹持部的紧固架(1)；/n具有定位面(21)的定位架(2)，当全部穿过所述夹持部的晶棒(01)的基准面(02)与所述定位面(21)相抵时，所述夹持部夹紧所穿过的晶棒(01)；/n用以支撑所述紧固架(1)以使被夹紧的全部晶棒(01)的基准面(02)朝上放置的支撑架(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶棒研磨夹具，其特征在于，包括：
设有至少两组夹持部的紧固架(1)；
具有定位面(21)的定位架(2)，当全部穿过所述夹持部的晶棒(01)的基准面(02)与所述定位面(21)相抵时，所述夹持部夹紧所穿过的晶棒(01)；
用以支撑所述紧固架(1)以使被夹紧的全部晶棒(01)的基准面(02)朝上放置的支撑架(3)。


2.根据权利要求1所述的晶棒研磨夹具，其特征在于，任意一组所述夹持部包括：
设于所述紧固架(1)以供单根晶棒(01)穿过的安装孔(11)，所述安装孔(11)的内壁设有固定槽(12)；
具有与所述固定槽(12)相对的活动槽(13)且位于所述安装孔(11)内的夹持块(14)；
穿过所述紧固架(1)且与所述夹持块(14)相固连、用以推动所述夹持块(14)靠近所述固定槽(12)以使所述活动槽(13)与所述固定槽(12)配合夹紧晶棒(01)的顶推螺杆(15)。


3.根据权利要求2所述的晶棒研磨夹具，其特征在于，任意一组所述夹持部还包括设于所述夹持块(14)与所述紧固架(1)之间并用以引导所述夹持块(14)滑动的导向杆(16)和导向孔。


4.根据权利要求2所述的晶棒研...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成华，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43