本实用新型专利技术公开了一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置，包括第一横板、第二横板和竖板，所述第一横板和第二横板均与所述竖板固定连接，所述第二横板的底部上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述第一滑块的一端上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有打磨电机，本实用新型专利技术结构简单、打磨精度高和防止玻璃板在打磨的过程中产生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置
本技术涉及玻璃生产
，具体为一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置。
技术介绍
随着社会的迅速发展，由于玻璃具有高透光率以及成本低等优点，因此被广泛地使用。现有的玻璃大多为浮法玻璃，即成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。浮法与其他成型方法相比较，具有以下优点：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高等。现有技术中玻璃磨边机在磨边的过程中电机会产生震动，导致打磨轮打磨的位置有偏差，降低打磨精度，降低磨边效果，且由于玻璃的表面光滑，在磨边的过程中会产生移动，同样导致打磨位置偏差和降低磨边效果。为此，我们提出一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、打磨精度高和防止玻璃板在打磨的过程中产生偏移的齿轮传动机构的玻璃磨边机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置，包括第一横板、第二横板和竖板，所述第一横板和第二横板均与所述竖板固定连接，所述第二横板的底部上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述第一滑块的一端上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端上安装有打磨轮，所述固定架内所述固定架的外侧与所述竖板之间设置有减震装置，所述减震装置设有两个，两个所述减震装置关于所述固定架对称设置，所述减震装置包括固定块，所述固定块固定连接于所述固定架的外侧，所述固定架上转动连接有转动杆，所述竖板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与所述转动杆转动连接，所述第三滑块的两侧与所述第一滑槽的内壁之间均安装有弹簧。优选的，所述第一横板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有吸盘，所述吸盘上设置有玻璃板，所述第二横板的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端上固定连接有夹紧块，所述夹紧块的底部与所述玻璃板的顶部相贴合。优选的，所述第一横板上设有限位件，所述限位件包括第四滑块，所述第一横板上开设有第二滑槽，所述第四滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部，所述第四滑块外侧与所述第二滑槽的内壁之间设置有第三电动伸缩杆，所述第三滑块上固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述第四滑块的一端上固定连接有限位架。优选的，所述第一滑块和第一滑轨内壁之间设置有第四电动伸缩杆，所述第二滑块和第二滑轨内壁之间设置有第五电动伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过减震装置的设置可以有效降低电机在打磨时产生的震动，保证打磨的位置和提高打磨精度，提升玻璃加工质量，通过限位件的设置可以防止玻璃板在打磨的过程中产生偏移导致打磨轮打磨的位置有偏差，降低打磨精度，降低磨边效果。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1-第一横板；2-第二横板；3-竖板；4-第一滑轨；5-第一滑块；6-第一电动伸缩杆；7-固定架；8-第二滑轨；9-第二滑块；10-打磨电机；11-打磨轮；12-减震装置；13-固定块；14-转动杆；15-第一滑槽；16-第三滑块；17-弹簧；18-驱动电机；19-吸盘；20-玻璃板；21-第二电动伸缩杆；22-夹紧块；23-限位件；24-第四滑块；25-第二滑槽；26-第三电动伸缩杆；27-固定杆；28-限位架；29-第四电动伸缩杆；30-第五电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置，包括第一横板1、第二横板2和竖板3，所述第一横板1和第二横板2均与所述竖板3固定连接，所述第二横板2的底部上固定连接有第一滑轨4，所述第一滑轨4内滑动连接有第一滑块5，所述第一滑块5的底部安装有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6远离所述第一滑块5的一端上固定连接有固定架7，所述固定架7上固定连接有第二滑轨8，所述第二滑轨8内滑动连接有第二滑块9，所述第二滑块9的底部安装有打磨电机10，所述打磨电机10的输出端上安装有打磨轮11，所述固定架7内所述固定架7的外侧与所述竖板3之间设置有减震装置12，所述减震装置12设有两个，两个所述减震装置12关于所述固定架7对称设置，所述减震装置12包括固定块13，所述固定块13固定连接于所述固定架7的外侧，所述固定架7上转动连接有转动杆14，所述竖板3上开设有第一滑槽15，所述第一滑槽15内滑动连接有第三滑块16，所述第三滑块16与所述转动杆14转动连接，所述第三滑块16的两侧与所述第一滑槽15的内壁之间均安装有弹簧17，通过减震装置12的设置可以有效降低打磨电机10在打磨时产生的震动，保证打磨的位置和提高打磨精度，提升玻璃加工质量。所述第一横板1上安装有驱动电机18，所述驱动电机18的输出端上安装有吸盘19，所述吸盘19上设置有玻璃板20，所述第二横板2的底部安装有第二电动伸缩杆21，所述第二电动伸缩杆21的输出端上固定连接有夹紧块22，所述夹紧块22的底部与所述玻璃板20的顶部相贴合，通过吸盘19和夹紧块22的配合可以保证玻璃板20在打磨的过程中在垂直方向上不会产生偏移，保证磨边效果。所述第一横板1上设有限位件23，所述限位件23包括第四滑块24，所述第一横板1上开设有第二滑槽25，所述第四滑块24滑动连接于所述第二滑槽25的内部，所述第四滑块24外侧与所述第二滑槽25的内壁之间设置有第三电动伸缩杆26，所述第三滑块16上固定连接有固定杆27，所述固定杆27远离所述第四滑块24的一端上固定连接有限位架28，通过限位件23的设置可以防止玻璃板20在打磨的过程中产生偏移导致打磨轮11打磨的位置有偏差，降低打磨精度，降低磨边效果。所述第一滑块5和第一滑轨4内壁之间设置有第四电动伸缩杆29，所述第二滑块9和第二滑轨8内壁之间设置有第五电动伸缩杆30，通过第四电动伸缩杆29和第五电动伸缩杆30的配合可以使得使用者能便携调节打磨轮11的位置，保证打磨精度。工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置，包括第一横板(1)、第二横板(2)和竖板(3)，所述第一横板(1)和第二横板(2)均与所述竖板(3)固定连接，所述第二横板(2)的底部上固定连接有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)内滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的底部安装有第一电动伸缩杆(6)，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(6)远离所述第一滑块(5)的一端上固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)上固定连接有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)内滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的底部安装有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)的输出端上安装有打磨轮(11)，所述固定架(7)内所述固定架(7)的外侧与所述竖板(3)之间设置有减震装置(12)，所述减震装置(12)设有两个，两个所述减震装置(12)关于所述固定架(7)对称设置，所述减震装置(12)包括固定块(13)，所述固定块(13)固定连接于所述固定架(7)的外侧，所述固定架(7)上转动连接有转动杆(14)，所述竖板(3)上开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内滑动连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)与所述转动杆(14)转动连接，所述第三滑块(16)的两侧与所述第一滑槽(15)的内壁之间均安装有弹簧(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮传动机构的玻璃磨边机装置，包括第一横板(1)、第二横板(2)和竖板(3)，所述第一横板(1)和第二横板(2)均与所述竖板(3)固定连接，所述第二横板(2)的底部上固定连接有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)内滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的底部安装有第一电动伸缩杆(6)，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(6)远离所述第一滑块(5)的一端上固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)上固定连接有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)内滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的底部安装有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)的输出端上安装有打磨轮(11)，所述固定架(7)内所述固定架(7)的外侧与所述竖板(3)之间设置有减震装置(12)，所述减震装置(12)设有两个，两个所述减震装置(12)关于所述固定架(7)对称设置，所述减震装置(12)包括固定块(13)，所述固定块(13)固定连接于所述固定架(7)的外侧，所述固定架(7)上转动连接有转动杆(14)，所述竖板(3)上开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内滑动连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)与所述转动杆(14)转动连接，所述第三滑块(16)的两侧与所述第一滑槽(15)的内壁之间均安装有弹簧(17)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张汉如，
申请(专利权)人：常州超欧数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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