本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，涉及磨边轮磨边缺陷检测技术领域。本实用新型专利技术包括固定柱，固定柱的侧壁通过调高机构固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有两个对称设置的固定块，固定块的上表面转动连接有转板，转板远离固定块的一端滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿转板的上内壁并固定连接有压板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，转板的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，缩紧螺栓贯穿转板的并与固定块的上表面螺纹连接，工作台的上表面设置有两个对称设置的夹紧机构。本实用新型专利技术解决现有的传统检测装置在检测时难以对磨边轮进行固定处理，导致在检测时磨边轮可能会出现晃动滑动等情况问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置
本技术属于磨边轮磨边缺陷检测
，特别是涉及一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置。
技术介绍
玻璃磨轮就是对玻璃进行磨光的滚轮，玻璃磨轮的种类很多，因玻璃磨边机的生产厂家不同，其配套使用的抛光磨具的规格和性能也有所不同。玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记，在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准，因此，习惯上按照最初由国外进口的玻璃边抛光磨具的代号和标记来进行选择和使用。同时，国内的玻璃边抛光磨具生产厂家也按自已所采用的结合剂的特性指定了各自的产品代号和名称。根据国内普遍使用分类：10s系列抛光磨具；9R系列抛光磨具；BD系列抛光磨具；BK系列抛光磨具；玻璃车刻机用抛光磨具；氧化铈抛光磨具；羊毛毡类抛光磨具。然而在玻璃磨边轮在使用前需要对其进行磨边缺陷检测，传统检测装置在检测时难以对磨边轮进行固定处理，导致在检测时磨边轮可能会出现晃动滑动等情况，影响装置的检测效率和检测结果，带来了极大的不便。为解决上述问题，本技术提出一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，解决现有的传统检测装置在检测时难以对磨边轮进行固定处理，导致在检测时磨边轮可能会出现晃动滑动等情况问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，包括固定柱，所述固定柱的侧壁通过调高机构固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有两个对称设置的固定块，固定块的上表面转动连接有转板，转板远离固定块的一端滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿转板的上内壁并固定连接有压板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与转板的下表面和压板的上表面连接，转板的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，缩紧螺栓贯穿转板的并与固定块的上表面螺纹连接，工作台的上表面设置有两个对称设置的夹紧机构，通过设置的固定块、转板、压板、复位弹簧和滑柱等可在对磨边轮进行磨边缺陷检测之间对其进行压紧固定处理，降低传统检测装置在检测时难以对磨边轮进行固定处理，导致在检测时磨边轮可能会出现晃动滑动等情况，从而影响装置的检测效率和检测结果的可能。进一步地，所述夹紧机构包括固定板、拉杆、压缩弹簧、和弧形夹板，工作台的上表面固定连接有两个对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有拉杆，拉杆的一端贯穿固定板的侧壁并固定连接有弧形夹板，拉杆的外表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于弧形夹板的侧壁和固定板的侧壁连接，通过设置的固定板、拉杆、压缩弹簧、和弧形夹板等可对待检测磨边轮进行夹紧固定处理，提升了装置的固定效果。进一步地，所述滑柱远离压板的一端固定连接有限位盖，通过设置的限位盖可对滑柱进行限位处理，降低滑柱脱落的可能。进一步地，所述拉杆远离弧形夹板的一侧壁均固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动拉环。进一步地，所述调高机构包括驱动电机、螺纹杆、限位杆和连接板，固定柱的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，固定柱的侧壁开设有滑槽，螺纹杆外表面螺纹连接有连接板，固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，连接板贯穿限位杆并与其滑动连接，连接板的一端伸出滑槽并固定连接有工作台，通过设置的驱动电机、螺纹杆、限位杆和连接板可便于对工作台进行升降处理，便于根据需要调整工作台的高度。进一步地，所述压板的下表面均固定连接有橡胶垫，弧形夹板的内侧壁均固定连接有弧形软垫，通过设置的橡胶垫和弧形软垫便于对磨边轮进行保护处理。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置的固定块、转板、压板、复位弹簧和滑柱等可在对磨边轮进行磨边缺陷检测之间对其进行压紧固定处理，降低传统检测装置在检测时难以对磨边轮进行固定处理，导致在检测时磨边轮可能会出现晃动滑动等情况，从而影响装置的检测效率和检测结果的可能，通过设置的限位盖可对滑柱进行限位处理，降低滑柱脱落的可能。2、本技术通过设置的固定板、拉杆、压缩弹簧、和弧形夹板等可对待检测磨边轮进行夹紧固定处理，提升了装置的固定效果，通过设置的拉环可便于拉动拉环。3、本技术通过设置的驱动电机、螺纹杆、限位杆和连接板可便于对工作台进行升降处理，便于根据需要调整工作台的高度，通过设置的橡胶垫和弧形软垫便于对磨边轮进行保护处理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图1的前视图；图4为图1中弧形夹板7的俯视图；图5为图1中固定柱的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定柱；2、滑槽；3、驱动电机；4、拉环；5、固定板；6、工作台；7、弧形夹板；8、螺纹杆；9、限位杆；10、限位盖；11、转板；12、螺纹孔；13、固定块；14、橡胶垫；15、压板；16、复位弹簧；17、滑柱；18、弧形软垫；19、压缩弹簧；20、拉杆；21、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，包括固定柱1，固定柱1的侧壁通过调高机构固定连接有工作台6，工作台6的上表面固定连接有两个对称设置的固定块13，固定块13的上表面转动连接有转板11，转板11远离固定块13的一端滑动连接有滑柱17，滑柱17的一端贯穿转板11的上内壁并固定连接有压板15，滑柱17的外表面套设有复位弹簧16，复位弹簧16的两端分别与转板11的下表面和压板15的上表面连接，转板11的上表面开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹连接有锁紧螺栓，缩紧螺栓贯穿转板11的并与固定块13的上表面螺纹连接，工作台6的上表面设置有两个对称设置的夹紧机构，通过设置的固定块13、转板11、压板15、复位弹簧16和滑柱17等可在对磨边轮进行磨边缺陷检测之间对其进行压紧固定处理，降低传统检测装置在检测时难以对磨边轮进行固定处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的侧壁通过调高机构固定连接有工作台(6)，工作台(6)的上表面固定连接有两个对称设置的固定块(13)，固定块(13)的上表面转动连接有转板(11)，转板(11)远离固定块(13)的一端滑动连接有滑柱(17)，滑柱(17)的一端贯穿转板(11)的上内壁并固定连接有压板(15)，滑柱(17)的外表面套设有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的两端分别与转板(11)的下表面和压板(15)的上表面连接，转板(11)的上表面开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹连接有锁紧螺栓，缩紧螺栓贯穿转板(11)的并与固定块(13)的上表面螺纹连接，工作台(6)的上表面设置有两个对称设置的夹紧机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的侧壁通过调高机构固定连接有工作台(6)，工作台(6)的上表面固定连接有两个对称设置的固定块(13)，固定块(13)的上表面转动连接有转板(11)，转板(11)远离固定块(13)的一端滑动连接有滑柱(17)，滑柱(17)的一端贯穿转板(11)的上内壁并固定连接有压板(15)，滑柱(17)的外表面套设有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的两端分别与转板(11)的下表面和压板(15)的上表面连接，转板(11)的上表面开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹连接有锁紧螺栓，缩紧螺栓贯穿转板(11)的并与固定块(13)的上表面螺纹连接，工作台(6)的上表面设置有两个对称设置的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测用固定装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定板(5)、拉杆(20)、压缩弹簧(19)、和弧形夹板(7)，工作台(6)的上表面固定连接有两个对称设置的固定板(5)，固定板(5)的侧壁滑动连接有拉杆(20)，拉杆(20)的一端贯穿固定板(5)的侧壁并固定连接有弧形夹板(7)，拉杆(20)的外表面套设有压缩弹簧(19)，压缩弹簧(19)的两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，
申请(专利权)人：常州超欧数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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