一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，涉及玻璃加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装底板和打磨台，打磨台的上表面安装有连接板、竖板和固定台，连接板的一表面设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块连接有升降板，升降板的上表面设置有安装套，安装套内安装有第一丝杆，第一丝杆的底端连接有固定板，固定板的底面连接有弹簧，弹簧的底端连接有防护板，升降板的一侧面设置有第二丝杆。本实用新型专利技术通过设置第一丝杆，能够根据玻璃的厚度进行调节，方便对不同数量的玻璃进行固定，使得多个玻璃能够同时进行打磨，提高了磨边的效率；设置防护板和弹簧，在对玻璃进行固定时，能够对玻璃进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机
本技术属于玻璃加工
，特别是涉及一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。传统的玻璃打磨一般是通过人工进行打磨，在人工进行打磨的过程中，由于玻璃为易碎品，不易对其进行固定，导致人工打磨不仅耗时耗力，效率低下，并且危险系数较高，为解决上述问题，现提出一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，解决传统的玻璃打磨一般是通过人工进行打磨，在人工进行打磨的过程中，由于玻璃为易碎品，不易对其进行固定，导致人工打磨不仅耗时耗力，效率低下，并且危险系数较高的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，包括安装底板和打磨台，所述打磨台的上表面固定安装有若干连接板、竖板和固定台，通过设置固定台，方便玻璃的放置；连接板的一表面设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块固定连接有升降板，通过设置升降板，能够根据放置玻璃的厚度进行高度的调节，使用便捷；升降板安装在连接板的周侧面，升降板的上表面设置有槽口和安装套，安装套内安装有第一丝杆，通过设置第一丝杆，能够根据玻璃的厚度进行调节，方便对不同数量的玻璃进行固定，使得多个玻璃能够同时进行打磨，提高了磨边的效率；第一丝杆的底端固定连接有固定板，固定板的底面固定连接有若干弹簧，弹簧的底端固定连接有防护板，通过设置防护板和弹簧，在对玻璃进行固定时，能够防止固定过度而使得玻璃产生裂痕，对玻璃进行保护；升降板的一侧面设置有第二丝杆，通过设置第二丝杆，方便对升降板的高度进行固定。优选地，两个所述竖板的相对表面均安装有轴套，两个轴套之间设置有螺纹杆，螺纹杆的周侧面设置有活动螺套，活动螺套的底面固定安装有液压杆，通过设置提液压杆，方便打磨盘进行升降实现自动打磨；液压杆的底面固定安装有安装架，安装架的两个挡板之间设置有转轴，转轴的周侧面设置有打磨盘，打磨盘的一表面设置有若干打磨齿轮，能够提高打磨的质量和效率；竖板的另一表面固定安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有往复电机，往复电机的型号为5IK-5GK-10K；往复电机的电机轴与螺纹杆相连接。优选地，所述安装底板的上表面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的上端与打磨台固定连接，安装底板的底面固定安装有若干安装底座，安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动；且万向轮连接有制动块。优选地，所述升降板与连接板滑动配合，第一丝杆与安装套螺纹配合，第二丝杆与升降板螺纹配合。优选地，所述防护板的位置与固定台的位置相适应。优选地，所述固定板和防护板均与弹簧挤压配合。优选地，所述螺纹杆与轴套转动配合，螺纹杆与活动螺套螺纹配合，通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，当螺纹杆转动时，活动螺套能够进行横向移动，带动打磨盘完成直线磨边；打磨盘与转轴转动配合。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置固定台，方便玻璃的放置；通过设置升降板，能够根据放置玻璃的厚度进行高度的调节，使用便捷；通过设置第一丝杆，能够根据玻璃的厚度进行调节，方便对不同数量的玻璃进行固定，使得多个玻璃能够同时进行打磨，提高了磨边的效率。2、本技术通过设置防护板和弹簧，在对玻璃进行固定时，能够防止固定过度而使得玻璃产生裂痕，对玻璃进行保护；通过设置第二丝杆，方便对升降板的高度进行固定。3、本技术通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，当螺纹杆转动时，活动螺套能够进行横向移动，带动打磨盘完成直线磨边。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术的前视结构示意图；图4为本技术的上视结构示意图；图5为本技术的右视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装底板；2、打磨台；3、连接板；4、滑槽；5、竖板；6、轴套；7、螺纹杆；8、活动螺套；9、液压杆；10、安装架；11、打磨盘；12、支撑柱；13、万向轮；14、往复电机；15、升降板；16、安装套；17、第一丝杆；18、固定板；19、防护板；20、弹簧；21、第二丝杆；22、固定台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，包括安装底板1和打磨台2，打磨台2的上表面固定安装有若干连接板3、竖板5和固定台22，通过设置固定台22，方便玻璃的放置；连接板3的一表面设置有滑槽4，滑槽4内设置有滑块，滑块固定连接有升降板15，通过设置升降板15，能够根据放置玻璃的厚度进行高度的调节，使用便捷；升降板15安装在连接板3的周侧面，升降板15的上表面设置有槽口和安装套16，安装套16内安装有第一丝杆17，通过设置第一丝杆17，能够根据玻璃的厚度进行调节，方便对不同数量的玻璃进行固定，使得多个玻璃能够同时进行打磨，提高了磨边的效率；第一丝杆17的底端固定连接有固定板18，固定板18的底面固定连接有若干弹簧20，弹簧20的底端固定连接有防护板19，通过设置防护板19和弹簧20，在对玻璃进行固定时，能够防止固定过度而使得玻璃产生裂痕，对玻璃进行保护；升降板15的一侧面设置有第二丝杆21，通过设置第二丝杆21，方便对升降板15的高度进行固定。进一步地，两个竖板5的相对表面均安装有轴套6，两个轴套6之间设置有螺纹杆7，螺纹杆7的周侧面设置有活动螺套8，活动螺套8的底面固定安装有液压杆9，通过设置提液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，包括安装底板(1)和打磨台(2)，其特征在于：所述打磨台(2)的上表面固定安装有若干连接板(3)、竖板(5)和固定台(22)，连接板(3)的一表面设置有滑槽(4)，滑槽(4)内设置有滑块，滑块固定连接有升降板(15)，升降板(15)安装在连接板(3)的周侧面，升降板(15)的上表面设置有槽口和安装套(16)，安装套(16)内安装有第一丝杆(17)，第一丝杆(17)的底端固定连接有固定板(18)，固定板(18)的底面固定连接有若干弹簧(20)，弹簧(20)的底端固定连接有防护板(19)，升降板(15)的一侧面设置有第二丝杆(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，包括安装底板(1)和打磨台(2)，其特征在于：所述打磨台(2)的上表面固定安装有若干连接板(3)、竖板(5)和固定台(22)，连接板(3)的一表面设置有滑槽(4)，滑槽(4)内设置有滑块，滑块固定连接有升降板(15)，升降板(15)安装在连接板(3)的周侧面，升降板(15)的上表面设置有槽口和安装套(16)，安装套(16)内安装有第一丝杆(17)，第一丝杆(17)的底端固定连接有固定板(18)，固定板(18)的底面固定连接有若干弹簧(20)，弹簧(20)的底端固定连接有防护板(19)，升降板(15)的一侧面设置有第二丝杆(21)。


2.根据权利要求1所述的一种卧式玻璃高速精磨直线磨边机，其特征在于，两个所述竖板(5)的相对表面均安装有轴套(6)，两个轴套(6)之间设置有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的周侧面设置有活动螺套(8)，活动螺套(8)的底面固定安装有液压杆(9)，液压杆(9)的底面固定安装有安装架(10)，安装架(10)的两个挡板之间设置有转轴，转轴的周侧面设置有打磨盘(11)，竖板(5)的另一表面固定安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有往复电机(14)，往复电机(14)的电机轴与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，
申请(专利权)人：常州超欧数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32