一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，涉及磨边轮检测设备技术领域。本实用新型专利技术包括主板和检测台，主板上表面安装有驱动电机，驱动电机左侧面安装有输出轴，输出轴左侧面安装有转动齿轮，主板上表面安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有从动齿轮，螺纹杆周侧面连接有螺纹套，螺纹套与螺纹杆螺纹连接，螺纹套周侧面安装有升降板，升降板上表面安装有若干固定柱，固定柱上表面安装有检测台。本实用新型专利技术通过驱动电机通过输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹套升降，从而带动升降板升降，方便通过升降板带动检测台升降，方便调整检测台的高度，方便进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备
本技术属于磨边轮检测设备
，特别是涉及一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃原料在经过切割后，需要通过磨边轮对玻璃四周进行磨边抛光，在磨边轮使用一段时间后，可能使磨边轮的磨边出现缺陷，导致磨边轮在对玻璃进行磨边时，使玻璃出现质量问题，这时就需要通过检测设备对磨边轮进行检测，方便检测磨边轮的磨边是否有缺陷，防止有缺陷的磨边轮工作使用，使玻璃出现质量问题；但现有的检测设备无法调节检测台的高度，导致在对磨边轮进行检测时不方便检测，可能会由于检测台高度过高导致磨边轮放置的位置不准确，导致磨边轮检测不够精确，无法检测出磨边轮的缺陷，从而导致玻璃的质量出现问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，解决现有的无法调节检测台的高度，不方便检测的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，包括主板和检测台，所述主板与检测台均为板体结构，主板上表面安装有驱动电机，驱动电机左侧面安装有输出轴，输出轴左侧面安装有转动齿轮，主板上表面安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有从动齿轮，转动齿轮与从动齿轮相啮合，驱动电机通过输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆周侧面连接有螺纹套，螺纹套与螺纹杆螺纹连接，螺纹套周侧面安装有升降板，通过螺纹杆转动带动螺纹套升降，从而带动升降板升降，升降板上表面安装有若干固定柱，固定柱上表面安装有检测台，方便通过升降板带动检测台升降，方便调整检测台的高度，方便进行检测，检测台与螺纹套位置相适应，检测台上表面安装有若干支撑柱，支撑柱上表面安装有支撑板，支撑板上表面安装有检测器，方便通过检测器对磨边轮进行检测。进一步地，所述主板上表面安装有若干支撑杆，支撑杆上表面连接有伸缩杆，伸缩杆上端连接检测台下表面，下端连接支撑杆上表面，方便通过支撑杆和伸缩杆限制检测台的位置。进一步地，所述检测台上表面安装有转动电机，转动电机上表面安装有转轴，转轴上表面安装有放置板，放置板与检测器位置相适应，方便转动电机通过转轴带动放置板转动，方便将磨边轮放在放置板上，使放置板带动磨边轮转动，方便检测器对磨边轮进行检测。进一步地，所述放置板上表面安装有吸盘，方便通过吸盘将磨边轮固定在放置板上。进一步地，所述主板下表面安装有若干防震柱，方便增加设备的稳定性。进一步地，所述固定柱的数量为四个。进一步地，所述防震柱的数量为四个。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过驱动电机通过输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹套升降，从而带动升降板升降，方便通过升降板带动检测台升降，方便调整检测台的高度，方便进行检测。2、本技术通过设置检测器，方便通过检测器对磨边轮进行检测，通过设置支撑杆与伸缩杆，方便通过支撑杆和伸缩杆限制检测台的位置，转动电机通过转轴带动放置板转动，方便将磨边轮放在放置板上，使放置板带动磨边轮转动，方便检测器对磨边轮进行检测，放置板上表面安装有吸盘，方便通过吸盘将磨边轮固定在放置板上。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术右侧结构示意图；图2为本技术左侧结构示意图；图3为本技术前视图；图4为本技术左视图；图5为本技术上视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、主板；2、检测台；3、驱动电机；4、输出轴；5、转动齿轮；6、从动齿轮；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、升降板；10、固定柱；11、转动电机；12、转轴；13、放置板；14、吸盘；15、支撑柱；16、支撑板；17、检测器；18、支撑杆；19、伸缩杆；20、防震柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，包括主板1和检测台2，主板1与检测台2均为板体结构，主板1上表面安装有驱动电机3，驱动电机3左侧面安装有输出轴4，输出轴4左侧面安装有转动齿轮5，主板1上表面安装有螺纹杆7，螺纹杆7周侧面安装有从动齿轮6，转动齿轮5与从动齿轮6相啮合，驱动电机3通过输出轴4带动转动齿轮5转动，转动齿轮5通过从动齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7周侧面连接有螺纹套8，螺纹套8与螺纹杆7螺纹连接，螺纹套8周侧面安装有升降板9，通过螺纹杆7转动带动螺纹套8升降，从而带动升降板9升降，升降板9上表面安装有若干固定柱10，固定柱10上表面安装有检测台2，方便通过升降板9带动检测台2升降，方便调整检测台2的高度，方便进行检测，检测台2与螺纹套8位置相适应，检测台2上表面安装有若干支撑柱15，支撑柱15上表面安装有支撑板16，支撑板16上表面安装有检测器17，方便通过检测器17对磨边轮进行检测。优选地，主板1上表面安装有若干支撑杆18，支撑杆18上表面连接有伸缩杆19，伸缩杆19上端连接检测台2下表面，下端连接支撑杆18上表面，方便通过支撑杆18和伸缩杆19限制检测台2的位置。优选地，检测台2上表面安装有转动电机11，转动电机11上表面安装有转轴12，转轴12上表面安装有放置板13，放置板13与检测器17位置相适应，方便转动电机11通过转轴12带动放置板13转动，方便将磨边轮放在放置板13上，使放置板13带动磨边轮转动，方便检测器17对磨边轮进行检测。优选地，放置板13上表面安装有吸盘14，方便通过吸盘14将磨边轮固定在放置板13上。优选地，主板1下表面安装有若干防震柱20，方便增加设备的稳定性。优选地，固定柱10的数量为四个。优选地，防震柱20的数量为四个。如图1-5所示，本技术中，优选地，驱动电机3与转动电机11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，包括主板(1)和检测台(2)，其特征在于：所述主板(1)与检测台(2)均为板体结构，主板(1)上表面安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)左侧面安装有输出轴(4)，输出轴(4)左侧面安装有转动齿轮(5)，主板(1)上表面安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)周侧面安装有从动齿轮(6)，转动齿轮(5)与从动齿轮(6)相啮合，螺纹杆(7)周侧面连接有螺纹套(8)，螺纹套(8)与螺纹杆(7)螺纹连接，螺纹套(8)周侧面安装有升降板(9)，升降板(9)上表面安装有若干固定柱(10)，固定柱(10)上表面安装有检测台(2)，检测台(2)与螺纹套(8)位置相适应，检测台(2)上表面安装有若干支撑柱(15)，支撑柱(15)上表面安装有支撑板(16)，支撑板(16)上表面安装有检测器(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，包括主板(1)和检测台(2)，其特征在于：所述主板(1)与检测台(2)均为板体结构，主板(1)上表面安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)左侧面安装有输出轴(4)，输出轴(4)左侧面安装有转动齿轮(5)，主板(1)上表面安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)周侧面安装有从动齿轮(6)，转动齿轮(5)与从动齿轮(6)相啮合，螺纹杆(7)周侧面连接有螺纹套(8)，螺纹套(8)与螺纹杆(7)螺纹连接，螺纹套(8)周侧面安装有升降板(9)，升降板(9)上表面安装有若干固定柱(10)，固定柱(10)上表面安装有检测台(2)，检测台(2)与螺纹套(8)位置相适应，检测台(2)上表面安装有若干支撑柱(15)，支撑柱(15)上表面安装有支撑板(16)，支撑板(16)上表面安装有检测器(17)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边轮的磨边缺陷检测设备，其特征在于，所述主板(1)上表面安装有若干支撑杆(18)，支撑杆(18)上表面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉如，陆超，
申请(专利权)人：常州超欧数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32