一种玻璃加工生产线及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种玻璃加工生产线，包括磨边机，磨边机的上端安装有电机，电机的下端旋转有输出辊，输出辊的下端旋转有磨轮，磨边机的内侧滑动嵌套有把手，把手的一侧滑动连接有滑动架，滑动架的内侧安装有第一齿槽和第二齿槽，第一齿槽的内侧嵌合有外齿轮，滑动架设置于磨边机的内侧，通过手动将滑动架呈水平滑动，滑动架能够带动第一齿槽和第二齿槽呈水平移动，通过第一齿槽和第二齿槽分别与外齿轮和内齿轮旋转嵌合，能够通过第一齿槽和第二齿槽分别带动外齿轮和内齿轮呈角度摆动，外齿轮和内齿轮摆动时，分别带动套筒和连杆呈水平摆动，并套筒和连杆分别带动限位架呈水平摆动，限位架呈水平摆动能够对玻璃的两侧进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产线及其加工工艺
本专利技术涉及玻璃加工领域，具体为一种玻璃加工生产线及其加工工艺。
技术介绍
玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛运用于建筑、日用、艺术、仪表等领域，种类丰富，性能优越。除了制成各种玻璃门窗以外，还制作成各种镜片、装饰等；玻璃加工生产时需要使用磨边机对玻璃边缘进行打磨，因玻璃为易碎制品，且表面光滑，导致在打磨过程中无法进行快速限位，进而使得在打磨过程中易出现移位的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于提供一种玻璃加工生产线及其加工工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工生产线，包括磨边机，所述磨边机的上端安装有电机，所述电机的下端旋转有输出辊，所述输出辊的下端旋转有磨轮；所述磨边机的内侧滑动嵌套有把手，所述把手的一侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧安装有第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽的内侧嵌合有外齿轮，所述外齿轮的上端旋转有套筒，所述外齿轮的内侧安装有旋转架，所述套筒的内部活动贯穿有连杆，所述连杆的下端旋转有内齿轮，所述连杆靠近外齿轮的外侧嵌入有内槽，所述连杆和套筒的一侧分别安装有限位架，所述限位架内壁的上端嵌入有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端镶嵌有密封环。作为本专利技术进一步的方案：所述密封环呈半圆弧状设置，密封环为橡胶材质，所述滑块于收纳槽的内部呈垂直滑动，且滑块整体呈“T”状设置，滑块呈水平排布有多组。r>作为本专利技术进一步的方案：所述限位架设置于磨边机上端的两侧，所述限位架呈竖向凹状设置，且限位架分别通过连杆和套筒呈水平角度摆动。作为本专利技术进一步的方案：所述内齿轮与第二齿槽旋转嵌合，所述内齿轮通过第二齿槽与连杆呈角度摆动，且外齿轮通过第一齿槽与套筒呈角度摆动。作为本专利技术进一步的方案：所述套筒和连杆分别贯穿并延伸至磨边机的上端，所述连杆与套筒的内壁之间间隔1-2cm，套筒的内部呈中空状设置。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转架旋转嵌入于内槽的内部，旋转架与内槽的内壁间隔1-3cm。作为本专利技术进一步的方案：所述滑动架活动嵌套于磨边机的内侧，所述第一齿槽和第二齿槽分别贯穿设置于滑动架的内侧，且第一齿槽和第二齿槽之间呈水平对应设置。作为本专利技术进一步的方案：所述电机通过电源线与电源电性连接，所述磨轮分别与限位架呈水平对应设置，且磨边机和粉碎机、烘干机、池窑、切割机、成型机组成生产线。一种玻璃加工生产线加工工艺，所述玻璃加工生产线的加工工艺包括如下步骤：S1：将块状玻璃倾倒至粉碎机内部进行粉碎，粉碎后通过烘干机对原料进行干燥加工，干燥后玻璃配合料在池窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，通过成型机辅助玻璃进行成型，成型后玻璃通过切割机进行切割；S2：切割后玻璃放置于磨边机的上端，手动将把手呈水平拉动，把手带动滑动架于磨边机的内侧呈水平滑动；S3：滑动架滑动时分别通过第一齿槽和第二齿槽带动外齿轮和内齿轮呈水平旋转摆动，而外齿轮能够通过套筒带动限位架呈角度摆动，内齿轮能够通过连杆带动限位架摆动；S4：磨边机上端限位架分别呈角度摆动，并限位架能够快速对玻璃外侧进行限位；S5：限位架限位后玻璃嵌入于密封环的下端，玻璃挤压密封环的下端，密封环带动滑块于收纳槽的内部呈垂直滑动，由于重心引力，滑块向下掉落，能够辅助密封环对玻璃进一步限位；S6：玻璃限位后，电机带动输出辊旋转，输出辊旋转后带动磨轮对玻璃进行磨边加工，磨边加工后对玻璃进行打包。有益效果1.本专利技术的滑动架设置于磨边机的内侧，通过手动将滑动架呈水平滑动，滑动架能够带动第一齿槽和第二齿槽呈水平移动，通过第一齿槽和第二齿槽分别与外齿轮和内齿轮旋转嵌合，能够通过第一齿槽和第二齿槽分别带动外齿轮和内齿轮呈角度摆动；2.本专利技术的外齿轮和内齿轮摆动时，分别带动套筒和连杆呈水平摆动，并套筒和连杆分别带动限位架呈水平摆动，限位架呈水平摆动能够对玻璃的两侧进行限位，使得该种磨边机能够通过手动将滑动架滑动，快速对玻璃进行限位；3.本专利技术的限位架限位后玻璃嵌入于密封环的下端，玻璃挤压密封环的下端，密封环带动滑块于收纳槽的内部呈垂直滑动，由于重心引力，滑块向下掉落，能够辅助密封环对玻璃进一步限位。附图说明图1为本专利技术的整体结构平面图。图2为本专利技术的滑动架结构剖视图。图3为本专利技术的滑动架结构示意图。图4为本专利技术外齿轮剖面图。图5为本专利技术的连杆俯视结构剖面图。图6为本专利技术的限位架剖面示意图。图7为本专利技术的玻璃加工生产线系统图。图1-7中：1-磨边机，101-电机，102-输出辊，103-磨轮，2-把手，201-滑动架，202-第一齿槽，203-第二齿槽，3-外齿轮，301-套筒，302-旋转架，4-连杆，401-内齿轮，402-内槽，5-限位架，501-收纳槽，502-滑块，503-密封环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。请参阅图1-7，本专利技术实施例中，一种玻璃加工生产线，包括磨边机1、电机101、输出辊102、磨轮103、把手2、滑动架201、第一齿槽202、-第二齿槽203、外齿轮3、套筒301、旋转架302、连杆4、内齿轮401、内槽402、限位架5、收纳槽501、滑块502和密封环503，磨边机1的上端安装有电机101，电机101的下端旋转有输出辊102，输出辊102的下端旋转有磨轮103；磨边机1的内侧滑动嵌套有把手2，把手2的一侧滑动连接有滑动架201，滑动架201的内侧安装有第一齿槽202和第二齿槽203，第一齿槽202的内侧嵌合有外齿轮3，外齿轮3的上端旋转有套筒301，外齿轮3的内侧安装有旋转架302，套筒301的内部活动贯穿有连杆4，连杆4的下端旋转有内齿轮401，连杆4靠近外齿轮3的外侧嵌入有内槽402，连杆4和套筒301的一侧分别安装有限位架5，限位架5内壁的上端嵌入有收纳槽501，收纳槽501的内部滑动连接有滑块502，滑块502的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工生产线，包括磨边机(1)，其特征在于：所述磨边机(1)的上端安装有电机(101)，所述电机(101)的下端旋转有输出辊(102)，所述输出辊(102)的下端旋转有磨轮(103)；/n所述磨边机(1)的内侧滑动嵌套有把手(2)，所述把手(2)的一侧滑动连接有滑动架(201)，所述滑动架(201)的内侧安装有第一齿槽(202)和第二齿槽(203)，所述第一齿槽(202)的内侧嵌合有外齿轮(3)，所述外齿轮(3)的上端旋转有套筒(301)，所述外齿轮(3)的内侧安装有旋转架(302)，所述套筒(301)的内部活动贯穿有连杆(4)，所述连杆(4)的下端旋转有内齿轮(401)，所述连杆(4)靠近外齿轮(3)的外侧嵌入有内槽(402)，所述连杆(4)和套筒(301)的一侧分别安装有限位架(5)，所述限位架(5)内壁的上端嵌入有收纳槽(501)，所述收纳槽(501)的内部滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的下端镶嵌有密封环(503)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产线，包括磨边机(1)，其特征在于：所述磨边机(1)的上端安装有电机(101)，所述电机(101)的下端旋转有输出辊(102)，所述输出辊(102)的下端旋转有磨轮(103)；
所述磨边机(1)的内侧滑动嵌套有把手(2)，所述把手(2)的一侧滑动连接有滑动架(201)，所述滑动架(201)的内侧安装有第一齿槽(202)和第二齿槽(203)，所述第一齿槽(202)的内侧嵌合有外齿轮(3)，所述外齿轮(3)的上端旋转有套筒(301)，所述外齿轮(3)的内侧安装有旋转架(302)，所述套筒(301)的内部活动贯穿有连杆(4)，所述连杆(4)的下端旋转有内齿轮(401)，所述连杆(4)靠近外齿轮(3)的外侧嵌入有内槽(402)，所述连杆(4)和套筒(301)的一侧分别安装有限位架(5)，所述限位架(5)内壁的上端嵌入有收纳槽(501)，所述收纳槽(501)的内部滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的下端镶嵌有密封环(503)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：所述密封环(503)呈半圆弧状设置，密封环(503)为橡胶材质，所述滑块(502)于收纳槽(501)的内部呈垂直滑动，且滑块(502)整体呈“T”状设置，滑块(502)呈水平排布有多组。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：所述限位架(5)设置于磨边机(1)上端的两侧，所述限位架(5)呈竖向凹状设置，且限位架(5)分别通过连杆(4)和套筒(301)呈水平角度摆动。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：所述内齿轮(401)与第二齿槽(203)旋转嵌合，所述内齿轮(401)通过第二齿槽(203)与连杆(4)呈角度摆动，且外齿轮(3)通过第一齿槽(202)与套筒(301)呈角度摆动。


5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：所述套筒(301)和连杆(4)分别贯穿并延伸至磨边机(1)的上端，所述连杆(4)与套筒(301)的内壁之间间隔1-2cm，套筒(301)的内部呈中空状设置。


6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢国其，
申请(专利权)人：巢国其，
类型：发明
国别省市：湖南;43