数控加工机床用油循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工机床用油循环利用装置，包括水箱本体、盖板、滤网和支撑板，所述水箱本体上端外壁一侧开设有过滤槽，所述过滤槽上端外壁一侧设置有盖板，所述过滤槽内壁下端放置有支撑板，所述盖板下端外壁一侧设置有滤网，所述滤网下端外壁一侧对称安装有底座，所述滤网两侧外壁上端均安装有连接块。本实用新型专利技术通过设置滤网、过滤槽和水箱本体，达到了便于过滤冷却油的效果，保证冷却油的过滤完整性，便于冷却油循环利用，且便于拆卸维护过滤棉和滤网，提高了设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
数控加工机床用油循环利用装置
本技术涉及数控加工机床领域，具体涉及数控加工机床用油循环利用装置。
技术介绍
数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工，而机床加工零件时，需要对加工部位进行灌注冷却油，降低加工部位温度。传统的机床缺少冷却油过滤装置，冷却油使用后，内部会混入大量金属碎屑，不便于冷却油的再次循环使用，导致冷却油大量浪费，提高了物料加工成本。
技术实现思路
本技术提供了数控加工机床用油循环利用装置，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：包括水箱本体、盖板、滤网和支撑板，所述水箱本体上端外壁一侧开设有过滤槽，所述过滤槽上端外壁一侧设置有盖板，所述过滤槽内壁下端放置有支撑板，所述盖板下端外壁一侧设置有滤网，所述滤网下端外壁一侧对称安装有底座，所述滤网两侧外壁上端均安装有连接块。本技术的有益效果是：本技术通过设置滤网、过滤槽和水箱本体，达到了便于过滤冷却油的效果，冷却油通过排油管进入滤网内部，达到了过滤碎屑的目的，冷却油通过滤网过滤后与过滤棉接触，通过过滤棉二次过滤，保证冷却油的过滤完整性，便于冷却油循环利用，当需要清理滤网和过滤棉时，工作人员手动拿取抬起盖板，工作人员手动拿取扳手转动螺钉，螺钉与螺孔发生相对移动，直至螺钉脱离通孔内部，工作人员手动拆卸滤网，从而达到了便于清理滤网内部碎屑的目的，滤网位于过滤槽内部时，通过底座达到了固定支撑板的目的，滤网脱离过滤槽内部后，达到了便于拆卸维护过滤棉的目的，提高了设备实用性。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述水箱本体一侧外壁插接安装有进水管，所述水箱本体背离进水管一侧外壁下端插接安装有排水管。采用上述进一步方案的有益效果是：进水管用于对水箱本体内部灌入冷却液，当冷却油位于过滤槽内部时，通过热传导降低冷却油的温度，排水管用于排出水箱本体内部的冷却液。进一步，所述过滤槽下端外壁一侧插接安装有排油管。采用上述进一步方案的有益效果是：过滤后的冷却油通过排油管排出。进一步，所述支撑板内部对称安装有支撑架，且支撑架与底座位置相对应，所述支撑板内部设置有等距平行分布的过滤棉。采用上述进一步方案的有益效果是：支撑板用于保证过滤棉稳定性，且底座挤压支撑架时，保证了支撑板位置稳定性。进一步，所述连接块内部开设有通孔，所述通孔内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿通孔与螺孔相啮合。采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺钉与螺孔之间的啮合力，达到了固定连接块和滤网的目的，保证了滤网稳定性。进一步，所述盖板上端外壁一侧插接安装有进油管。采用上述进一步方案的有益效果是：冷却油通过进油管进入滤网内部。进一步，所述盖板与水箱本体相对一侧外壁均安装有磁石。采用上述进一步方案的有益效果是：通过磁石的吸引力保证盖板位置稳定性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的数控加工机床用油循环利用装置的水箱本体结构剖视示意图；图2为本技术一实施例提供的数控加工机床用油循环利用装置的支撑板结构俯视示意图；图3为本技术一实施例提供的数控加工机床用油循环利用装置的图1中A结构放大示意图；图4为本技术一实施例提供的数控加工机床用油循环利用装置的图1中B结构放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、水箱本体；11、过滤槽；12、进水管；13、排油管；14、排水管；15、磁石；16、支撑板；17、支撑架；18、过滤棉；2、盖板；21、进油管；22、螺孔；3、滤网；31、连接块；32、通孔；33、螺钉；34、底座。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：数控加工机床用油循环利用装置，包括水箱本体1、盖板2、滤网3和支撑板16，水箱本体1一侧外壁插接安装有进水管12，水箱本体1背离进水管12一侧外壁下端插接安装有排水管14，进水管12用于对水箱本体1内部灌入冷却液，当冷却油位于过滤槽11内部时，通过热传导降低冷却油的温度，排水管14用于排出水箱本体1内部的冷却液。水箱本体1上端外壁一侧开设有过滤槽11，过滤槽11下端外壁一侧插接安装有排油管13，过滤后的冷却油通过排油管13排出。过滤槽11上端外壁一侧设置有盖板2，盖板2上端外壁一侧插接安装有进油管21，盖板2与水箱本体1相对一侧外壁均安装有磁石15，通过磁石15的吸引力保证盖板2位置稳定性。过滤槽11内壁下端放置有支撑板16，支撑板16内部对称安装有支撑架17，且支撑架17与底座34位置相对应，支撑板16内部设置有等距平行分布的过滤棉18，支撑板16用于保证过滤棉18稳定性，且底座34挤压支撑架17时，保证了支撑板16位置稳定性。盖板2下端外壁一侧设置有滤网3，冷却油通过排油管13进入滤网3内部，达到了过滤碎屑的目的，冷却油通过滤网3过滤后与过滤棉18接触，通过过滤棉18二次过滤，保证冷却油的过滤完整性，便于冷却油循环利用。滤网3下端外壁一侧对称安装有底座34，滤网3两侧外壁上端均安装有连接块31，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控加工机床用油循环利用装置，其特征在于，包括水箱本体（1）、盖板（2）、滤网（3）和支撑板（16），所述水箱本体（1）上端外壁一侧开设有过滤槽（11），所述过滤槽（11）上端外壁一侧设置有盖板（2），所述过滤槽（11）内壁下端放置有支撑板（16），所述盖板（2）下端外壁一侧设置有滤网（3），所述滤网（3）下端外壁一侧对称安装有底座（34），所述滤网（3）两侧外壁上端均安装有连接块（31）。/n

【技术特征摘要】
1.数控加工机床用油循环利用装置，其特征在于，包括水箱本体（1）、盖板（2）、滤网（3）和支撑板（16），所述水箱本体（1）上端外壁一侧开设有过滤槽（11），所述过滤槽（11）上端外壁一侧设置有盖板（2），所述过滤槽（11）内壁下端放置有支撑板（16），所述盖板（2）下端外壁一侧设置有滤网（3），所述滤网（3）下端外壁一侧对称安装有底座（34），所述滤网（3）两侧外壁上端均安装有连接块（31）。


2.根据权利要求1所述数控加工机床用油循环利用装置，其特征在于，所述水箱本体（1）一侧外壁插接安装有进水管（12），所述水箱本体（1）背离进水管（12）一侧外壁下端插接安装有排水管（14）。


3.据权利要求1所述数控加工机床用油循环利用装置，其特征在于，所述过滤槽（11）下端外壁一侧插接安装有排油管（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增居，罗凌云，
申请(专利权)人：苏州久锋瑞精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32