一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及五金模具领域，具体涉及一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具，由上至下依次包括上模、中模、下模和底座；所述中模沿纵向弹性连接于上模下方，所述下模固定连接于底座上；所述上模底部固定连接有冲头，所述中模上开设有与冲头对应的导向孔，所述下模上开设有与冲头对应的冲孔，所述底座上开设有与冲孔连通的集料槽。本实用新型专利技术的有益效果在于：冲裁过程中，中模和下模能够将显示器内置固定件压紧，从而避免显示器内置固定件表面由于冲裁速度较快而发生变形，进而提高成品率和生产效率；顶柱能够避免余料粘附在柱头上，简化冲裁后的余料处理步骤，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具
本技术涉及五金模具领域，具体涉及一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具。
技术介绍
显示器内置固定件属于五金件的一种，其开孔模具一般是通过冷冲压的方式，直接在显示器内置固定件上冲裁处相应的孔洞。然而现有的显示器内置固定件模具在对其进行开孔时，冲头在对显示器内置固定件表面高速冲击时容易使显示器内置固定件表面受拉扯而发生变形，这样就会开孔精度差，合格成品率低，进而影响其生产效率。此外现有的冲头对显示器内置固定件冲击后，余料很容易粘附在冲头底部，需要人工将其取下，大大影响了生产效率，而人工取下余料往往又需要使用撬棍将余料从冲头上撬下，这样会导致冲头更容易发生磨损，而传统的冲头更换需要将整个模具拆卸下来，十分繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够避免显示器内置固定件表面发生变形且能够避免余料粘附在冲头底部，冲头便于更换的用于显示器内置固定件的高效开孔模具。为了解决上述技术问题，本技术的其中一种技术方案为：一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具，由上至下依次包括上模、中模、下模和底座；所述中模沿纵向弹性连接于上模下方，所述下模固定连接于底座上；所述上模底部固定连接有冲头，所述中模上开设有与冲头对应的导向孔，所述下模上开设有与冲头对应的冲孔，所述底座上开设有与冲孔连通的集料槽；所述冲头包括杆体、杆头和顶柱，所述杆体的顶端固定连接于上模底端，所述杆头通过螺纹连接于杆体的底端，所述杆体的内部开设有纵向的第一通孔，所述杆头的内部开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述顶柱滑动连接于第一通孔和第二通孔内，所述顶柱的顶端通过第一弹簧与上模弹性连接，所述顶柱的底端位于最低处时从第二通孔延伸至柱头下方。具体的，所述杆头呈正六边形。具体的，所述冲孔由顶端至底端呈扩口状。具体的，所述中模顶部设有第一导向柱，所述上模上开设有与第一导向柱对应的第一导向孔，所述第一导向柱滑动连接于第一导向孔内，所述第一导向柱外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与中模固定连接，另一端与上模固定连接。具体的，所述底座顶部设有第二导向柱，所述上模上开设有与第二导向柱对应的第二导向孔，所述第二导向柱滑动连接于第二导向孔内，所述第二导向柱外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与底座固定连接，另一端与上模固定连接。本技术的有益效果在于：冲裁过程中，中模和下模能够将显示器内置固定件压紧，从而避免显示器内置固定件表面由于冲裁速度较快而发生变形，进而提高成品率和生产效率；顶柱能够避免余料粘附在柱头上，简化冲裁后的余料处理步骤，提高生产效率；当柱头发生磨损时，只需要将柱头从柱身上拧下就能够快捷地实现对柱头的更换，同时无需更换柱身和顶柱，节约了成本。附图说明图1为本技术具体实施方式用于显示器内置固定件的高效开孔模具内部结构示意图；图2为本技术具体实施方式用于显示器内置固定件的高效开孔模具外部结构示意图；图3为本技术具体实施方式冲头结构示意图；标号说明：1、上模；2、中模；21、导向孔；22、第一导向柱；23、第二弹簧；3、下模；31、冲孔；4、底座；41、集料槽；42、第二导向柱；43、第三弹簧；5、冲头；51、杆体；52、杆头；53、顶柱；54、第一弹簧。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。参照附图1至3，本技术的一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具，由上至下依次包括上模1、中模2、下模3和底座4；所述中模2沿纵向弹性连接于上模1下方，所述下模3固定连接于底座4上；所述上模1底部固定连接有冲头5，所述中模2上开设有与冲头5对应的导向孔21，所述下模3上开设有与冲头5对应的冲孔31，所述底座4上开设有与冲孔31连通的集料槽41；所述冲头5包括杆体51、杆头52和顶柱53，所述杆体51的顶端固定连接于上模1底端，所述杆头52通过螺纹连接于杆体51的底端，所述杆体51的内部开设有纵向的第一通孔，所述杆头52的内部开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述顶柱53滑动连接于第一通孔和第二通孔内，所述顶柱53的顶端通过第一弹簧54与上模1弹性连接，所述顶柱53的底端位于最低处时从第二通孔延伸至柱头下方。本技术的工作原理为：将显示器内置固定件放置在下模3上后，上模1在外部液压机装置的推动下下压，上模1下压的同时会带动中模2同步下压，中模2接触到显示器内置固定件后，显示器内置固定件就被中模2和下模3夹紧，保证显示器内置固定件冲裁过程中不会发生变形或开裂；随后上模1继续下压，上模1上的冲头5穿过导向孔21，并与显示器内置固定件表面接触，其中顶柱53会先与显示器内置固定件表面接触，之后随着杆体51和杆头52的继续下压，顶柱53延伸至柱头下方的部分会被压回进第一通孔和第二通孔内，而柱头则会将显示器内置固定件表面冲裁出孔洞，并将余料推入冲孔31内，当柱头运动至冲孔31内时，顶柱53与上模1之间的第一弹簧54回弹，使顶柱53由第二通孔伸出，进而将冲裁下的余料向下顶出，避免余料粘附在柱头上；当柱头发生磨损时，只需要将柱头从柱身上拧下就能够快捷地实现对柱头的更换，同时无需更换柱身和顶柱53，节约了成本。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：冲裁过程中，中模和下模能够将显示器内置固定件压紧，从而避免显示器内置固定件表面由于冲裁速度较快而发生变形，进而提高成品率和生产效率；顶柱能够避免余料粘附在柱头上，简化冲裁后的余料处理步骤，提高生产效率；当柱头发生磨损时，只需要将柱头从柱身上拧下就能够快捷地实现对柱头的更换，同时无需更换柱身和顶柱，节约了成本。进一步的，所述杆头52呈正六边形。由上述描述可知，正六边形的杆头不仅能够使冲裁过程中形成的六边形孔洞的各个边受力均等，提高孔洞的均匀程度，进一步避免显示器内置固定件发生变形，同时还能够使杆头在拆装时更加便捷。进一步的，所述冲孔31由顶端至底端呈扩口状。由上述描述可知，冲孔呈扩口状可以便于冲裁出的余料落下至下方的集料槽内，避免余料卡在冲孔内。进一步的，所述中模2顶部设有第一导向柱22，所述上模1上开设有与第一导向柱22对应的第一导向孔21，所述第一导向柱22滑动连接于第一导向孔21内，所述第一导向柱22外侧套设有第二弹簧23，所述第二弹簧23一端与中模2固定连接，另一端与上模1固定连接。由上述描述可知，第一导向柱能够保证中模与上模之间仅能够沿第一导向柱的轴线方向运动，当冲压完毕后，上模向上运动，第二弹簧回弹从而能够使上模和中模之间自动进行分离。进一步的，所述底座4顶部设有第二导向柱42，所述上模1上开设有与第二导向柱42对应的第二导向孔21，所述第二导向柱42滑动连接于第二导向孔21内，所述第二导向柱42外部套设有第三弹簧43，所述第三弹簧43一端与底座4固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具，其特征在于，由上至下依次包括上模、中模、下模和底座；/n所述中模沿纵向弹性连接于上模下方，所述下模固定连接于底座上；/n所述上模底部固定连接有冲头，所述中模上开设有与冲头对应的导向孔，所述下模上开设有与冲头对应的冲孔，所述底座上开设有与冲孔连通的集料槽；/n所述冲头包括杆体、杆头和顶柱，所述杆体的顶端固定连接于上模底端，所述杆头通过螺纹连接于杆体的底端，所述杆体的内部开设有纵向的第一通孔，所述杆头的内部开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述顶柱滑动连接于第一通孔和第二通孔内，所述顶柱的顶端通过第一弹簧与上模弹性连接，所述顶柱的底端位于最低处时从第二通孔延伸至柱头下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于显示器内置固定件的高效开孔模具，其特征在于，由上至下依次包括上模、中模、下模和底座；
所述中模沿纵向弹性连接于上模下方，所述下模固定连接于底座上；
所述上模底部固定连接有冲头，所述中模上开设有与冲头对应的导向孔，所述下模上开设有与冲头对应的冲孔，所述底座上开设有与冲孔连通的集料槽；
所述冲头包括杆体、杆头和顶柱，所述杆体的顶端固定连接于上模底端，所述杆头通过螺纹连接于杆体的底端，所述杆体的内部开设有纵向的第一通孔，所述杆头的内部开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述顶柱滑动连接于第一通孔和第二通孔内，所述顶柱的顶端通过第一弹簧与上模弹性连接，所述顶柱的底端位于最低处时从第二通孔延伸至柱头下方。


2.根据权利要求1所述用于显示器内置固定件的高效开孔模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓致建，
申请(专利权)人：福清兴高达五金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35