一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒机技术领域，具体而言涉及一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。本实用新型专利技术一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架，料缸，动力系统，所述的机架上设有安装槽，所述的动力系统包括顶部电机和侧部电机，所述的顶部电机位于所述的安装槽顶部，所述的侧部电机位于所述的安装槽侧壁上，所述的料缸顶部设有搅拌桨，所述的料缸侧壁上设有纵向制粒刀组，所述的搅拌桨与所述的顶部电机连接，所述的纵向制粒刀组与所述的侧部电机连接。本实用新型专利技术具有生产效率高，且有助于防止料缸发生泄漏的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机
本技术涉及制粒机
，具体而言涉及一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。
技术介绍
目前使用湿法制粒机的过程中，通常采用底部搅拌和侧部制粒刀搅拌同时进行的技术方案。如CN201310619437.9湿法混合制粒机中所述，一种湿法混合制粒机，包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面，搅拌转动装置与料缸之间密封设置，料缸上部具有锥形腔壁，制粒机构由制粒转动装置与制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁，制粒传动装置与料缸之间密封设置，所述的制粒刀安装在制粒传动装置的传动轴上，制粒刀呈ㄣ形一体成型，其包括与制粒转动装置相联接的中心支撑部、分别设置在中心支撑部两端的刀叶部，两端刀叶部以中心支撑部为中心旋转180度设立。但是该结构存在有以下问题，首先其采用底部直接带动搅拌桨的方式，在此过程中由于底部旋转所产生的压力会直接作用在物料上，可能导致物料进入搅拌桨和电机直接的连接处影响使用，造成药物的泄漏，影响设备的正常使用，因此目前需要一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。
技术实现思路
为了解决上述问题，提供一种生产效率高，且有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。本技术采用以下技术方案。一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架，料缸，动力系统，所述的机架上设有安装槽，所述的动力系统包括顶部电机和侧部电机，所述的顶部电机位于所述的安装槽顶部，所述的侧部电机位于所述的安装槽侧壁上，所述的料缸顶部设有搅拌桨，所述的料缸侧壁上设有纵向制粒刀组，所述的搅拌桨与所述的顶部电机连接，所述的纵向制粒刀组与所述的侧部电机连接。本技术采用搅拌桨和电机的连接处设置在顶部，可以杜绝物料在压力和重力的影响下进入连接处的可能性，从而防止物料从料缸与电机的连接处发生泄漏，而本技术采用了安装槽的结构，便于本技术料缸的拆卸，提高了本技术的便捷性。作为优选，所述的纵向制粒刀组包括刀轴和三组纵向制粒刀，所述的每组纵向制粒刀包括至少一把纵向制粒刀体。本技术采用了三组纵向制粒刀组，有助于提高制粒的效率。作为优选，所述的三组纵向制粒刀与刀轴的夹角分别为20-40度，70-80度和80-90度。本技术采用上述角度，可以最大限度低提高制粒的效率。作为优选，所述的搅拌桨包括传动轴和搅拌片，所述的搅拌片位于所述的料缸的底部。本技术采用的传动轴从料缸的顶部直接延申到料缸的底部，从而使得搅拌桨在底部进行物料搅拌，提高了搅拌的效率，且有助于防止物料扬起导致泄漏。作为优选，所述的传动轴上还连接有横向制粒刀组，所述的横向制粒刀组，所述的横向制粒刀组包括三组横向制粒刀，所述的每组横向纵向制粒刀包括至少一把横向制粒刀体。本技术还设置了横向制粒刀，与宗向制粒刀相互配合进一步提高了制粒的效率。作为优选，所述的三组横向制粒刀与传动轴的夹角分别为40-50度，50-70度和80-90度。作为优选，所述的料缸的底部和侧壁设有夹层，所述的夹层内通有热水。本技术采用了夹层加热的技术方案，具有加热均匀稳定的优势。本技术的有益效果在于：1.本技术具有生产效率高的优势，2.本技术有助于防止料缸发生泄漏，3.本技术加热均匀，有助于提高制粒质量。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为料缸的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施案例对本技术作进一步解释。一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架1，料缸2，动力系统3，机架1上设有安装槽11，动力系统3包括顶部电机31和侧部电机32，顶部电机31位于安装槽11顶部，侧部电机32位于安装槽11侧壁上，料缸2顶部设有搅拌桨3，料缸2侧壁上设有纵向制粒刀组4，搅拌桨3与顶部电机31连接，纵向制粒刀组4与侧部电机32连接。纵向制粒刀组4包括刀轴41和三组纵向制粒刀42，每组纵向制粒刀包括四把纵向制粒刀体43。三组纵向制粒刀42与刀轴41的夹角分别为30度，70度和90度。搅拌桨3包括传动轴31和搅拌片32，搅拌片32位于料缸2的底部。传动轴31上还连接有横向制粒刀组5，横向制粒刀组5，横向制粒刀组5包括三组横向制粒刀51，每组横向纵向制粒刀包括四把横向制粒刀体52。三组横向制粒刀51与传动轴31的夹角分别为40度，50度和90度。料缸2的底部和侧壁设有夹层，夹层内通有热水。料缸2的侧壁上连接有真空上料管21，料缸2的底部设有出料口22。本技术在使用过程中，通过真空上料管21进料，在搅拌桨3的搅拌下同时受到纵向制粒刀组4和横向制粒刀组5的转动作用，形成颗粒状，再进行出料，本技术采用顶部设置搅拌桨3的方案，防止了底部连接处发生泄漏，而通过纵向制粒刀组4和横向制粒刀组5的组合加快了效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架，料缸，动力系统，其特征在于：所述的机架上设有安装槽，所述的动力系统包括顶部电机和侧部电机，所述的顶部电机位于所述的安装槽顶部，所述的侧部电机位于所述的安装槽侧壁上，所述的料缸顶部设有搅拌桨，所述的料缸侧壁上设有纵向制粒刀组，所述的搅拌桨与所述的顶部电机连接，所述的纵向制粒刀组与所述的侧部电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架，料缸，动力系统，其特征在于：所述的机架上设有安装槽，所述的动力系统包括顶部电机和侧部电机，所述的顶部电机位于所述的安装槽顶部，所述的侧部电机位于所述的安装槽侧壁上，所述的料缸顶部设有搅拌桨，所述的料缸侧壁上设有纵向制粒刀组，所述的搅拌桨与所述的顶部电机连接，所述的纵向制粒刀组与所述的侧部电机连接。


2.根据权利要求1所述的一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，其特征在于：所述的纵向制粒刀组包括刀轴和三组纵向制粒刀，所述的每组纵向制粒刀包括至少一把纵向制粒刀体。


3.根据权利要求2所述的一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，其特征在于：所述的三组纵向制粒刀与刀轴的夹角分别为20-40度，70-80度和80-90度。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢等龙，冀伟，陈国庆，王以跃，王盈峰，闻亚，梁谨，徐红波，张燕，童南森，张琪琳，张华英，楼春燕，詹学毅，张媛媛，
申请(专利权)人：浙江海正动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33