一种带搅拌的造粒机给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带搅拌的造粒机给料机，属于造粒机技术领域。包括缓冲料斗、主轴、电机、减速机、联轴座、搅拌叶片以及螺旋叶片；所述缓冲料斗进料端设有盖板，盖板上设有给料口，缓冲料斗中部竖直设置有一主轴，主轴上端穿过盖板连接至减速机，减速机与主轴之间设有联轴座，所述电机连接至减速机；所述主轴靠近缓冲料斗进料端的轴体上固定有错位布置的搅拌叶片，所述主轴靠近缓冲料斗出料端的轴体上固定有螺旋叶片。通过在给料机的主轴上方设有错位布置的搅拌叶片，主轴旋转时搅拌叶片可以将挂壁的物料刮下来，防止物料在缓冲料斗内出现架桥、挂壁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌的造粒机给料机
本技术涉及一种带搅拌的造粒机给料机，属于造粒机

技术介绍
造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。粉状或膏状物料造粒时，需要将粉状(膏状)物料相对均匀地向造粒机给料，由于有些粉料(膏状物料)流动性不好，容易架桥、挂壁，使造粒机进料困难，影响了造粒机性能，严重时甚至造成造粒机空转不出料，使造粒生产线瘫痪不能运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种带搅拌的造粒机给料机，它解决了现有技术中造粒机的给料机由于有些粉料、膏状物料流动性不好，容易架桥、挂壁，使造粒机进料困难，影响了造粒机性能的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种带搅拌的造粒机给料机，包括缓冲料斗、主轴、电机、减速机、联轴座、搅拌叶片以及螺旋叶片；所述缓冲料斗进料端设有盖板，盖板上设有给料口，缓冲料斗中部竖直设置有一主轴，主轴上端穿过盖板连接至减速机，减速机与主轴之间设有联轴座，所述电机连接至减速机；所述主轴靠近缓冲料斗进料端的轴体上固定有错位布置的搅拌叶片，所述主轴靠近缓冲料斗出料端的轴体上固定有螺旋叶片；所述搅拌叶片包括固定轴套、搅拌轴以及刮片，固定轴套套接在主轴上且通过螺丝固定，搅拌轴一端垂直固定在固定轴套上，另一端固定有刮片。作为优选实例，所述主轴靠近缓冲料斗出料端的轴体上套接有固定套管，固定套管通过螺丝与主轴固定，固定套管表面固定有螺旋叶片。作为优选实例，所述搅拌叶片的直径小于相对应的缓冲料斗内圆半径。作为优选实例，所述缓冲料斗呈锥形，缓冲料斗的锥段夹角大于60°。本技术的有益效果是：(1)通过在给料机的主轴上方设有错位布置的搅拌叶片，主轴旋转时搅拌叶片可以将挂壁的物料刮下来，防止物料在缓冲料斗内出现架桥、挂壁的情况；(2)搅拌叶片与螺旋叶片分别通过固定轴套与固定套管安装在主轴上，方便工作人员更换损坏的搅拌叶片与螺旋叶片；(3)通过将缓冲料斗设计成锥形，缓冲料斗的锥段夹角大于60°，保证物料的流动性。附图说明图1为本技术实施例的主视透视结构示意图。图中：1、缓冲料斗；11、盖板；12、给料口；13、出料口；2、主轴；3、电机；4、减速机；5、联轴座；6、搅拌叶片；61、固定轴套；62、搅拌轴；63、刮片；7、固定套管；8、螺旋叶片；9、螺丝；10、造粒机。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，一种带搅拌的造粒机给料机，包括缓冲料斗1、主轴2、电机3、减速机4、联轴座5、搅拌叶片6以及螺旋叶片8；缓冲料斗1进料端设有盖板11，盖板11上设有给料口12，缓冲料斗1中部竖直设置有一主轴2，主轴2上端穿过盖板11连接至减速机4，减速机4与主轴2之间设有联轴座5，电机3连接至减速机4；缓冲料斗1出料口13通过法兰与造粒机10进料端相连，主轴2靠近缓冲料斗1进料端的轴体上固定有两个错位布置的搅拌叶片6，主轴2靠近缓冲料斗1出料端的轴体上固定有螺旋叶片8；主轴2带动螺旋叶片8将物料强制压入造粒机10，从而保证粉状或膏状物料可以进入造粒机10内造粒。减速机4与电机3配备有变频器和开关，根据需要可实现主轴2转速调节，正反转等控制操作，信号可以引入PLC或者和造粒机10主机转速连锁或联动，以保证给料机给料量和造粒机10产能的匹配。搅拌叶片6包括固定轴套61、搅拌轴62以及刮片63，固定轴套61套接在主轴2上且通过螺丝9固定，搅拌轴62一端垂直固定在固定轴套61上，另一端固定有刮片63。通过在给料机的主轴2上方设有错位布置的搅拌叶片6，主轴2旋转时搅拌叶片6的刮片63可以将挂壁的物料刮下来，防止物料在缓冲料斗1内出现架桥、挂壁的情况。优选的，主轴2靠近缓冲料斗1出料端的轴体上套接有固定套管7，固定套管7通过螺丝9与主轴2固定，固定套管7表面固定有螺旋叶片8。搅拌叶片6与螺旋叶片8分别通过固定轴套61与固定套管7安装在主轴2上，方便工作人员更换损坏的搅拌叶片6与螺旋叶片8。优选的，搅拌叶片6的直径小于相对应的缓冲料斗1内圆半径。优选的，缓冲料斗1呈锥形，缓冲料斗1的锥段夹角大于60°。通过将缓冲料斗1设计成锥形，缓冲料斗1的锥段夹角大于60°，保证物料的流动性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带搅拌的造粒机给料机，其特征在于，包括缓冲料斗(1)、主轴(2)、电机(3)、减速机(4)、联轴座(5)、搅拌叶片(6)以及螺旋叶片(8)；/n所述缓冲料斗(1)进料端设有盖板(11)，盖板(11)上设有给料口(12)，缓冲料斗(1)中部竖直设置有一主轴(2)，主轴(2)上端穿过盖板(11)连接至减速机(4)，减速机(4)与主轴(2)之间设有联轴座(5)，所述电机(3)连接至减速机(4)；/n所述主轴(2)靠近缓冲料斗(1)进料端的轴体上固定有错位布置的搅拌叶片(6)，所述主轴(2)靠近缓冲料斗(1)出料端的轴体上固定有螺旋叶片(8)；/n所述搅拌叶片(6)包括固定轴套(61)、搅拌轴(62)以及刮片(63)，固定轴套(61)套接在主轴(2)上且通过螺丝(9)固定，搅拌轴(62)一端垂直固定在固定轴套(61)上，另一端固定有刮片(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌的造粒机给料机，其特征在于，包括缓冲料斗(1)、主轴(2)、电机(3)、减速机(4)、联轴座(5)、搅拌叶片(6)以及螺旋叶片(8)；
所述缓冲料斗(1)进料端设有盖板(11)，盖板(11)上设有给料口(12)，缓冲料斗(1)中部竖直设置有一主轴(2)，主轴(2)上端穿过盖板(11)连接至减速机(4)，减速机(4)与主轴(2)之间设有联轴座(5)，所述电机(3)连接至减速机(4)；
所述主轴(2)靠近缓冲料斗(1)进料端的轴体上固定有错位布置的搅拌叶片(6)，所述主轴(2)靠近缓冲料斗(1)出料端的轴体上固定有螺旋叶片(8)；
所述搅拌叶片(6)包括固定轴套(61)、搅拌轴(62)以及刮片(63)，固定轴套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田希安，李建平，
申请(专利权)人：上海科锐驰化工装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31