支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系及施工方法技术

本发明专利技术涉及支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系及施工方法，所述体系包括冠梁顶面设置的水平的预埋钢板，以及预埋钢板外侧与其垂直的竖向钢板，竖向钢板外侧为横向钢支撑；预埋钢板的底面设置有竖向的抗剪锚筋，定位连接于冠梁上。本发明专利技术利用预埋钢板、抗剪锚筋、肋板通过焊接连接形成新的预埋件，经合理布局与受力计算，使围护结构与预埋钢板形成一个整体，在保证支撑结构与围护结构接触面垂直、紧密连接的前提下，大大降低施工难度，在保证施工质量与安全的前提下节约了施工成本，利用这种方式可以在保证支撑结构与围护结构紧密连接的前提下，避免高空作业的风险，且具有现场施工简单、快捷、可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系及施工方法
本专利技术属于地铁车站基坑工程
，具体涉及一种支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系及施工方法。
技术介绍
随着城市化进程加快，土地资源越来越稀缺。为节约土地资源，地下空间的开发逐渐趋于常态化。而地下空间的充分开发使得城市中涌现出越来越多的深基坑。城市中的基坑周边的环境较为复杂，施工要求也更为严格。目前为了固定支撑结构，通常在钢支撑与冠梁连接前，先在冠梁内预埋预埋件，而后进行钢支撑吊装，当钢支撑与固定端间隙大于20毫米时，间隙用混凝土密实或塞入钢板，如钢支撑吊装前未提前预埋好预埋件，操作复杂且工人往往需要高空作业，增加了施工难度，也容易存在安全问题，而为此额外搭建的支护系统，也会导致工期加长，容易拖累整个工程进度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系及施工方法，通过在冠梁上侧设置冠梁顶面预埋钢板，在预埋钢板表面钻孔向冠梁内部值筋加固，并在冠梁顶面预埋钢板外侧焊接钢板的方式连接冠梁与钢支撑，可以在吊放钢支撑后在地面进行作业，从而避免施工时高空作业的风险，也节约了施工成本。本专利技术所采用的技术方案为：支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，其特征在于：所述体系包括冠梁顶面设置的水平的预埋钢板，以及预埋钢板外侧与其垂直的竖向钢板，竖向钢板外侧为横向钢支撑；预埋钢板的底面设置有竖向的抗剪锚筋，定位连接于冠梁上。预埋钢板外侧端面焊接固定于竖向钢板内侧上部。预埋钢板与竖向钢板连接处的预埋钢板上方设置有肋板，肋板与预埋钢板和竖向钢板均垂直，为直角梯形板，底部和外侧分别焊接到预埋钢板和竖向钢板上。竖向钢板位于冠梁外侧，横向钢支撑顶紧到竖向钢板外侧面。竖向钢板外侧面的横向钢支撑下方设置有托槽，托槽包括底板和两侧的竖板，焊接固定到竖向钢板外侧面，横向钢支撑下部托放到托槽上。预埋钢板通过值筋与抗剪锚筋连接牢固。如所述的支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系施工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤一：预埋钢板通过值筋与抗剪锚筋连接，预埋钢板与冠梁的间隙用混凝土填充；步骤二：将预埋钢板与竖向钢板进行焊接连接；步骤三：将预埋钢板表面混凝土清理干净，将肋板分别与预埋钢板及竖向钢板焊接连接；步骤四：开挖至基底，清理基底、施工接地及防水层、铺设垫层，自下而上依次浇注混凝土结构，包括施作结构外包防水层，依次拆除钢/砼支撑，分层碾压回填土方，恢复场地。本专利技术具有以下优点：本专利技术利用预埋钢板、抗剪锚筋、肋板等通过焊接连接形成新的预埋件，经合理布局与受力计算，使围护结构与预埋钢板形成一个整体，在保证支撑结构与围护结构接触面垂直、紧密连接的前提下，大大降低施工难度，在保证施工质量与安全的前提下节约了施工成本。利用这种方式可以在保证支撑结构与围护结构紧密连接的前提下，避免高空作业的风险，且具有现场施工简单、快捷、可靠等优点。附图说明图1为本专利技术断面位置示意图。图2为本专利技术立面位置示意图。图3为本专利技术平面位置示意图。图中，1-预埋钢板，2-肋板，3-竖向钢板，4-抗剪锚筋，5-横向钢支撑，6-托槽，7-冠梁。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细的说明。本专利技术涉及一种支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，所述体系包括冠梁顶面设置的水平的预埋钢板1，以及预埋钢板1外侧与其垂直的竖向钢板3，竖向钢板3外侧为横向钢支撑5；预埋钢板1的底面设置有竖向的抗剪锚筋4，定位连接于冠梁上。预埋钢板1表面钻孔值入抗剪锚筋4，预埋钢板1通过值筋与抗剪锚筋4连接牢固。预埋钢板1外侧端面焊接固定于竖向钢板3内侧上部。预埋钢板1与竖向钢板3连接处的预埋钢板1上方设置有肋板2，肋板2与预埋钢板1和竖向钢板3均垂直，为直角梯形板，底部和外侧分别焊接到预埋钢板1和竖向钢板3上。竖向钢板3位于冠梁7外侧，横向钢支撑5顶紧到竖向钢板3外侧面，下部设置托槽6托放。竖向钢板3外侧面的横向钢支撑5下方设置有托槽6，托槽6包括底板和两侧的竖板，焊接固定到竖向钢板3外侧面，托槽6防止钢支撑坠落。支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系施工方法，包括以下步骤：步骤一：预埋钢板1通过值筋与抗剪锚筋4连接，预埋钢板1与冠梁的间隙用混凝土填充；步骤二：将预埋钢板1与竖向钢板3进行焊接连接；步骤三：将预埋钢板1表面混凝土清理干净，将肋板2分别与预埋钢板1及竖向钢板3焊接连接；步骤四：开挖至基底，清理基底、施工接地及防水层、铺设垫层，自下而上依次浇注混凝土结构，包括施作结构外包防水层，依次拆除钢/砼支撑，分层碾压回填土方，恢复场地。本专利技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，其特征在于：/n所述体系包括冠梁顶面设置的水平的预埋钢板（1），以及预埋钢板（1）外侧与其垂直的竖向钢板（3），竖向钢板（3）外侧为横向钢支撑（5）；/n预埋钢板（1）的底面设置有竖向的抗剪锚筋（4），定位连接于冠梁上。/n

【技术特征摘要】
1.支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，其特征在于：
所述体系包括冠梁顶面设置的水平的预埋钢板（1），以及预埋钢板（1）外侧与其垂直的竖向钢板（3），竖向钢板（3）外侧为横向钢支撑（5）；
预埋钢板（1）的底面设置有竖向的抗剪锚筋（4），定位连接于冠梁上。


2.根据权利要求1所述的支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，其特征在于：
预埋钢板（1）外侧端面焊接固定于竖向钢板（3）内侧上部。


3.根据权利要求2所述的支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，其特征在于：
预埋钢板（1）与竖向钢板（3）连接处的预埋钢板（1）上方设置有肋板（2），肋板（2）与预埋钢板（1）和竖向钢板（3）均垂直，为直角梯形板，底部和外侧分别焊接到预埋钢板（1）和竖向钢板（3）上。


4.根据权利要求3所述的支护结构后施工冠梁预埋钢板的冠梁预埋体系，其特征在于：
竖向钢板（3）位于冠梁外侧，横向钢支撑（5）顶紧到竖向钢板（3）外侧面。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵莹，高启义，高升，王鹏，韩建，王俊，曹伟，王立新，高志宏，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61