一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金及其制备方法技术

本申请公开了一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金，技术方案要点是按重量百分比计，所述合金的化学成分为C：0.05~0.15%、W：16~20%、Co：16~20%、Y：0.005~0.05%、B：0~0.010%、Cr：12~20%、Al：3~4%、Zr：≤0.05%、Fe：＜3%，余量为Ni和不可避免的杂质，达到提高合金的使用温度，使得合金在1100℃的条件下具有良好的抗氧化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金及其制备方法
本申请涉及高温合金领域，特别涉及一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金及其制备方法。
技术介绍
燃烧室是航空航天发动机不可或缺的高温部件，其对材料的耐高温能力的需求永无止境，现有GH3230和GH5188合金是可用于燃烧室的耐温能力最高的两种合金，其长时最高使用温度在1000℃左右，由于现有的燃烧室合金的耐温能力不能满足先进发动机的需要，因此需要在燃烧室的表面涂覆耐高温涂层以及在燃烧室内设置冷却结构，但是提高材料的耐高温能力才是最根本的解决措施。但是现有技术中想要提高GH3230和GH5188这两种合金的使用温度时遇到以下问题：(1)当温度超过1000℃时，合金的氧化物膜为含铬氧化物，而含铬氧化物将会转化成挥发性三氧化铬，使抗氧化性能衰减明显；(2)当进一步添加W、Mo为代表的固溶强化元素时，将会超过基体固溶能力，无法形成有效强化，因此现有燃烧室用高温合金近30年来使用温度没有明显提高。
技术实现思路
为了提高高温合金的使用温度，本申请提供一种耐1100℃高温抗氧化燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金，其特征在于：按重量百分比计，所述合金的化学成分为C：0.05~0.15%、W：16~20%、Co：16~20%、Y：0.005~0.05%、B：0~0.010%、Cr：12~20%、Al：3~4%、Zr：≤0.05%、Fe：＜3%、S：≤0.015%、P：≤0.015%、Mn：≤0.015%、Si：≤0.15%，余量为Ni。/n

【技术特征摘要】
20210305 CN 20211024511381.一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金，其特征在于：按重量百分比计，所述合金的化学成分为C：0.05~0.15%、W：16~20%、Co：16~20%、Y：0.005~0.05%、B：0~0.010%、Cr：12~20%、Al：3~4%、Zr：≤0.05%、Fe：＜3%、S：≤0.015%、P：≤0.015%、Mn：≤0.015%、Si：≤0.15%，余量为Ni。


2.根据权利要求1所述的一种耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金，其特征在于：按重量百分比计，所述合金的化学成分为C：0.1~0.15%、W：18~20%、Co：17~20%、Y：0.01~0.05%、B：0~0.010%、Cr：15~20%、Al：3.5~4%，Zr：≤0.05%、Fe：＜3%、S：≤0.015%、P：≤0.015%、Mn：≤0.015%、Si：≤0.15%，余量为Ni。


3.一种根据权利要求1-2项任一所述的耐1100℃高温抗氧化燃烧室合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据实际设计要求，采用真空感应熔炼将石墨碳、金属钨、镍钨合金、金属钴、金属铬或镍铬合金、硼铁、以及镍板进行真空精炼，精炼结束后依次加入金属铝、金属锆和金属钇并搅拌均匀，后浇注成电极棒；
（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠泉，李开松，张勇路，马惠萍，
申请(专利权)人：北京钢研高纳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11